CN215184241U - 一种带有高灵敏度安全阀的蓄电池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有高灵敏度安全阀的蓄电池,包括电池槽盖,所述电池槽盖上设置有注液孔柱,注液孔柱中心具有注液孔,所述安全阀包括扣盖于注液孔柱上的盖合部、安装时可穿过所述注液孔并抵紧电池槽盖内底面的限位部、以及穿过注液孔连接盖合部与限位部的连接部;所述注液孔顶部端口内侧壁上设置有卡槽,所述盖合部置于所述卡槽内。本实用新型采用安全阀的盖合部与注液孔柱上凹槽的接触式设计,当蓄电池内部产生较小气压时,两者便会分离,灵敏度较大,同时能有效防止因排气不畅引起蓄电池内部温度升高造成的安全阀粘黏注液孔柱外壁。
Description
技术领域
本实用新型涉及铅蓄电池技术领域,具体涉及一种带有高灵敏度安全阀的蓄电池。
背景技术
安全阀在蓄电池制作过程中具有重要作用,它在蓄电池制作过程中起到密封和排气作用,用来保证蓄电池充电接受能力和电池的一致性。蓄电池在充电结束后都要有一步水洗过程,刚充电结束的蓄电池表面有部分酸液在上面,需要进行清洗,清洗的时候为了防止自来水进入蓄电池内部,蓄电池的每个阀孔都要安装安全阀,防止自来水进入蓄电池内部。有的厂家为了使电池的充电效果更好,在蓄电池进行初充电的时候也会安装安全阀。无论是在充电时安装安全阀,还是在蓄电池水洗时安装安全阀,蓄电池上的安全阀都会因为电池内部产生气体而有可能导致电池变型鼓包或将安全阀从蓄电池注液孔上崩掉。
公开号为CN210576199U的专利说明书公开了一种带有安全阀的蓄电池,包括电池盖,所述电池盖上设有中间为注酸孔的注酸孔柱,所述注酸孔柱上设有安全阀,所述安全阀包括伸入注酸孔内的阀芯,以及位于注酸孔外部的阀帽,所述阀芯的顶部穿套有贴靠所述阀帽底面的密封圈,所述阀芯的外表面设有固定用的卡块,所述注酸孔的内壁上设有与所述卡块配合的锁定块。上述方案安全阀与注液孔内壁相互锁定,当电池内部气压过高时,气体很难马上排出,依然会导致电池鼓包。
此外,现有的一些安全阀容易粘黏注液孔柱外壁,当电池内部气室到达一定开阀压力时无法打开,造成电池内部温度过高而导致电池变型鼓包,影响电池性能缩短寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有高灵敏度安全阀的蓄电池,能有效防止安全阀粘黏注液孔柱外壁,快速排出气体,提高灵敏度。
一种带有高灵敏度安全阀的蓄电池,包括电池槽盖,所述电池槽盖上设置有注液孔柱,注液孔柱中心具有注液孔,所述安全阀包括扣盖于注液孔柱上的盖合部、安装时可穿过所述注液孔并抵紧电池槽盖内底面的限位部、以及穿过注液孔连接盖合部与限位部的连接部;所述注液孔顶部端口内侧壁上设置有卡槽,所述盖合部置于所述卡槽内。
本方案区别于现有的安全阀,注液孔柱上部未设置泄气孔,采用盖合部置于卡槽内的接触式设计,电池在充电状态下,正极板释放氧气与负极板氢气发生氧复合而生成水,复合残余的氧气、氢气使得蓄电池内部达到一定开压压力时,便会将安全阀顶起,使得盖合部脱离卡槽,实现排气;由于盖合部与卡槽简单接触,当蓄电池内部产生较小气压时,两者便会分离,灵敏度较大,不会因内部压力过高使得蓄电池发热,导致安全阀粘黏注液孔柱外壁。
作为优选,所述卡槽为锥台结构,所述盖合部为与锥台状卡槽贴合的伞状结构。上述结构设计,更方便盖合部与卡槽的分离。
作为优选,所述限位部为伞状结构,背离电池槽盖的一面具有使限位部从中部向外周逐渐减薄形成弹性区域的导向斜面。
伞状结构与电池槽盖底部位置接触面积更大,受力更均匀,保证限位部不会发生位置倾斜偏移现象。
作为优选,所述电池槽盖底面设置有与注液孔共轴线的锥台,所述锥台中心设置有与注液孔相通的通道。
进一步优选,所述锥台底面设置有若干下排气口。
进一步优选,所述下排气口以注液孔轴线为中心、阵列设置于锥台底面。
排气时,伞状结构的限位部刚好可以扣盖在锥台底面上,同时限位部与下排气口之间形成排气通道。
本实用新型的有益效果:
本实用新型采用安全阀的盖合部与注液孔柱上凹槽的接触式设计,当蓄电池内部产生较小气压时,两者便会分离,灵敏度较大,同时能有效防止因排气不畅引起蓄电池内部温度升高造成的安全阀粘黏注液孔柱外壁。
附图说明
图1为安全阀的装配剖视图;
图2为安全阀的结构示意图;
图3为注液孔柱的剖视图。
具体实施方式
如图1-3所示,一种带有高灵敏度安全阀的蓄电池,包括电池槽盖,电池槽盖上设置有若干用于添加电解液的注液孔柱1,注液孔柱1中心具有注液孔11。
安全阀2包括扣盖于注液孔柱1上的盖合部21、安装时可穿过注液孔11并抵紧电池槽盖内底面的限位部22、以及穿过注液孔11连接盖合部21与限位部22的连接部23。具体地,注液孔11顶部端口内侧壁上设置有卡槽12,盖合部21置于卡槽12内。
本实施例中,卡槽12为锥台结构,盖合部21为与锥台状卡槽12贴合的伞状结构,此设计方便在排气时,盖合部21与卡槽12的分离。
限位部22为伞状结构,背离电池槽盖的一面具有使限位部22从中部向外周逐渐减薄形成弹性区域的导向斜面,以方便限位部22穿过注液孔11,完成安全阀2的安装。具体安装过程为:因为限位部22为伞状结构的塑胶件,且为具有导向斜面的弹性结构,在安装时,将安全阀2的限位部22向注液孔11压,限位部22会收拢到注液孔11待限位部22穿过注液孔11自动恢复到原状,抵靠在电池槽盖内底面,完成安全阀2的安装。
为了配合伞状结构的限位部22,电池槽盖底面设置有与注液孔11共轴线的锥台3,锥台3中心设置有与注液孔11相通的通道,在锥台3底面还设置有若干个下排气口31,具体地,下排气口31以注液孔11轴线为中心、阵列设置于锥台3面。排气时,伞状结构的限位部22刚好可以扣盖在锥台3底面上,同时限位部22与下排气口31之间形成排气通道。
Claims (6)
1.一种带有高灵敏度安全阀的蓄电池,包括电池槽盖,所述电池槽盖上设置有注液孔柱,注液孔柱中心具有注液孔,其特征在于:所述安全阀包括扣盖于注液孔柱上的盖合部、安装时可穿过所述注液孔并抵紧电池槽盖内底面的限位部、以及穿过注液孔连接盖合部与限位部的连接部;所述注液孔顶部端口内侧壁上设置有卡槽,所述盖合部置于所述卡槽内。
2.根据权利要求1所述的带有高灵敏度安全阀的蓄电池,其特征在于:所述卡槽为锥台结构,所述盖合部为与锥台状卡槽贴合的伞状结构。
3.根据权利要求1所述的带有高灵敏度安全阀的蓄电池,其特征在于:所述限位部为伞状结构,背离电池槽盖的一面具有使限位部从中部向外周逐渐减薄形成弹性区域的导向斜面。
4.根据权利要求1所述的带有高灵敏度安全阀的蓄电池,其特征在于:所述电池槽盖底面设置有与注液孔共轴线的锥台,所述锥台中心设置有与注液孔相通的通道。
5.根据权利要求4所述的带有高灵敏度安全阀的蓄电池,其特征在于:所述锥台底面设置有若干下排气口。
6.根据权利要求5所述的带有高灵敏度安全阀的蓄电池,其特征在于:所述下排气口以注液孔轴线为中心、阵列设置于锥台底面。
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CN202120144245.7U Active CN215184241U (zh) | 2021-01-19 | 2021-01-19 | 一种带有高灵敏度安全阀的蓄电池 |
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