CN215178580U - 一种固封件组装无损测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固封件组装无损测试装置，包括基座、工作板、固定夹、移动夹以及顶杆；工作板平行于基座设置，工作板中央设有用于顶杆伸出的通孔；工作板的通孔一侧安装有固定夹，通孔另一侧的工作板上设有滑槽；移动夹上设有带螺母的螺栓，螺栓在滑槽内滑动，并通过旋紧螺母来固定；固定夹和移动夹前端为用于夹持固封件底座外壁的弧形结构。本实用新型一种固封件组装无损测试装置能够用于测试固封件的固封效果，并通过顶杆的顶起作用可实现固封件的无损拆卸。

Description

一种固封件组装无损测试装置

技术领域

本实用新型涉及一种固封件组装无损测试装置。

背景技术

如图1是一种固封件的各部件示意图，从图中可知该固封件由封帽A、扣芯B和底座C构成；将扣芯B放入底座C中之后，再将封帽A压入底座C中，扣芯B的外延将封帽A的外壁紧紧压在底座C的内壁上，从而使得封帽A无法从底座C上取出，从而实现固封件的固封作用。（正常情况下，固封件使用时，扣芯B底部的两条金属片向下弯折，并从底座C下部的孔中穿过后再翻折能够使扣芯B固定在底座C中,而在进行固封件固封效果测试时，则无需将两条金属片弯折）。

对于上述固封件，在完成生产后需要试验其固封效果，即将封帽A、扣芯B和底座C组合后，看各部件能否轻易拆卸，若不能轻易拆卸，则证明固封效果好。但是采用常规的测试方式，必然在拆卸时导致固封件被破坏，破坏的固封件将不能继续使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固封件组装无损测试装置，旨在通过该装置实现固封件的无损测试。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种固封件组装无损测试装置，包括基座、工作板、固定夹、移动夹以及顶杆；所述工作板平行于基座设置，工作板中央设有用于顶杆伸出的通孔；所述工作板的通孔一侧安装有固定夹，通孔另一侧的工作板上设有滑槽；所述移动夹上设有带螺母的螺栓，螺栓在滑槽内滑动，并通过旋紧螺母来固定；所述固定夹和移动夹前端为用于夹持固封件底座外壁的弧形结构。

进一步的，所述基座两侧设有垂直竖立的导向板；所述导向板上设有导向槽；所述工作板两侧设有导向块，导向块在导向板的导向槽内滑动。

进一步的，所述导向板上端设有限位板。

进一步的，所述基座上设有若干导向柱；所述工作板上设有若干导向孔；所述导向柱穿过导向孔。

进一步的，所述基座上设有弹簧，弹簧上端部设有托板，托板抵住工作板下表面。

进一步的，所述移动夹后端一侧设有凸块，凸块上设有螺杆，所述固定夹后端一侧设有凸块，凸块上设有用于螺杆穿过的孔；通过羊角螺栓从固定夹的凸块上的孔的后侧旋入螺杆的端部来实现固定夹和移动夹对固封件的夹紧。

进一步的，所述顶杆的上端部设有用于避让固封件中扣芯底部金属条的槽；在顶杆上端面插接有顶杆帽。

本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型一种固封件组装无损测试装置能够用于测试固封件的固封效果，并通过顶杆的顶起作用可实现固封件的无损拆卸。

附图说明

图1为一种固封件的各部件示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型各部件的分解示意图。

图4为本实用新型使用状态剖切展示图。

图5为顶杆顶起封帽的剖切展示图。

其中，基座1、导向板2、工作板3、导向柱4、托板5、弹簧6、顶杆7、限位板8、固定夹9、移动夹10、螺杆11、顶杆帽12、封帽A、扣芯B、底座C。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例：

一种固封件组装无损测试装置，包括基座1、工作板3、固定夹9、移动夹10以及顶杆7；所述工作板3平行于基座1设置，工作板3中央设有用于顶杆7伸出的通孔；所述工作板3的通孔一侧安装有固定夹9，通孔另一侧的工作板3上设有滑槽；所述移动夹10上设有带螺母的螺栓，螺栓在滑槽内滑动，并通过旋紧螺母来固定；所述固定夹9和移动夹10前端为用于夹持固封件底座外壁的弧形结构。

所述基座1两侧设有垂直竖立的导向板2；所述导向板2上设有导向槽；所述工作板3两侧设有导向块，导向块在导向板2的导向槽内滑动。

所述导向板2上端设有限位板8。

所述基座1上设有若干导向柱4；所述工作板3上设有若干导向孔；所述导向柱4穿过导向孔。

所述基座1上设有弹簧6，弹簧6上端部设有托板5，托板5抵住工作板3下表面。

所述移动夹10后端一侧设有凸块，凸块上设有螺杆11，所述固定夹9后端一侧设有凸块，凸块上设有用于螺杆11穿过的孔；通过羊角螺栓从固定夹9的凸块上的孔的后侧旋入螺杆11的端部来实现固定夹9和移动夹10对固封件的夹紧。

所述顶杆7的上端部设有用于避让固封件中扣芯底部金属条的槽；在顶杆7上端面插接有顶杆帽12。

使用方法：包括固封件组装过程和固封件固封效果测试过程。

固封件组装过程：将底座C放置在工作板3上，使得底座C下部的孔对准工作板3上的通孔；利用固定夹9和移动夹10夹持底座C。然后将扣芯B放入底座C内，顶杆7上端部通过工作板3的通孔进入底座C内部，扣芯B底部金属条穿过顶杆7上的槽；在顶杆7上端面插接顶杆帽12(顶杆7和顶杆帽12均不超过底座C上沿)；将封帽A扣入底座C内。

固封件固封效果测试过程:第一步，完成上述固封件组装过程后，手动扳动封帽A，初步检查固封效果（能轻易取下，则说明固封件部件不合格，反之则进行下一步的检查）；第二步，对工作板3缓慢施加向下的压力，施加压力的过程中观察固封效果，当施加的力增加到一定程度后，封帽A被顶出底座C，从而实现了封帽A、扣芯B和底座C的无损拆卸。

对工作板3施加下压力时可采用带有实时显示压力数值的下压机构（液压、气压或机械下压装置等）。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种固封件组装无损测试装置，其特征在于：包括基座、工作板、固定夹、移动夹以及顶杆；所述工作板平行于基座设置，工作板中央设有用于顶杆伸出的通孔；所述工作板的通孔一侧安装有固定夹，通孔另一侧的工作板上设有滑槽；所述移动夹上设有带螺母的螺栓，螺栓在滑槽内滑动，并通过旋紧螺母来固定；所述固定夹和移动夹前端为用于夹持固封件底座外壁的弧形结构。

2.根据权利要求1所述的一种固封件组装无损测试装置，其特征在于：所述基座两侧设有垂直竖立的导向板；所述导向板上设有导向槽；所述工作板两侧设有导向块，导向块在导向板的导向槽内滑动。

3.根据权利要求2所述的一种固封件组装无损测试装置，其特征在于：所述导向板上端设有限位板。

4.根据权利要求2所述的一种固封件组装无损测试装置，其特征在于：所述基座上设有若干导向柱；所述工作板上设有若干导向孔；所述导向柱穿过导向孔。

5.根据权利要求2所述的一种固封件组装无损测试装置，其特征在于：所述基座上设有弹簧，弹簧上端部设有托板，托板抵住工作板下表面。

6.根据权利要求1所述的一种固封件组装无损测试装置，其特征在于：所述移动夹后端一侧设有凸块，凸块上设有螺杆，所述固定夹后端一侧设有凸块，凸块上设有用于螺杆穿过的孔；通过羊角螺栓从固定夹的凸块上的孔的后侧旋入螺杆的端部来实现固定夹和移动夹对固封件的夹紧。

7.根据权利要求1所述的一种固封件组装无损测试装置，其特征在于：所述顶杆的上端部设有用于避让固封件中扣芯底部金属条的槽；在顶杆上端面插接有顶杆帽。

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