CN215167258U - 一种易拆装的一体化保温屋面板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种易拆装的一体化保温屋面板,属于建筑技术领域。包括:屋面板元件和拼缝板;所述屋面板元件为夹心保温板,包括屋脊折板和屋面面板,所述屋脊折板两侧设有屋面面板,所述屋脊折板与所述屋面面板形成结构找坡;两个所述屋面板元件通过拼缝板干法组装拼接。通过屋脊折板和屋面面板形成结构找坡,现场作业拼装,构造简便,可大幅减少施工工序;屋面板为四面不出筋夹心保温结构,标准化和工业化程度高,工厂预制可大幅提高构件精度和板面平整度,降低劳动力成本、节约材料、节能环保。屋面板拼缝与坡度方向一致,防水隔气膜与沥青膏结合的板缝处理,可大幅提高屋面的防水和气密性,可降低建筑能耗。屋面板便于拆卸、便于维修,且可重复利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域,具体涉及一种易拆装的一体化保温屋面板。
背景技术
装配式建筑具有施工效率高、减少人工、提高建筑质量、节能环保等特点,是解决工程质量与效率、绿色发展等一系列问题的重要方法,随着建筑业的转型升级与绿色发展理念的践行,装配式建筑已进入全面发展阶段。
一般装配式建筑屋面板多采用现浇、叠合楼板、预应力空心板等上做找坡层、隔气层、保温层、防水层和面层,施工工序繁琐、湿作业多、受环境气候影响大周期长,且耐久性较差,后期维修困难。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种易拆装的一体化保温屋面板,屋面板包括屋面板元件和拼缝板,屋面板元件由屋脊折板和屋面面板组成,通过屋脊折板和屋面面板形成结构找坡,现场作业拼装,构造简便,可大幅减少施工工序;屋面板为四面不出筋夹心保温结构,标准化和工业化程度高,工厂预制可大幅提高构件精度和板面平整度,降低劳动力成本、节约材料、节能环保。屋面板拼缝与坡度方向一致,防水隔气膜与沥青膏结合的拼缝处理,可大幅提高屋面的防水和气密性,可降低建筑能耗。整个屋面板体系便于拆卸、便于维修,且可重复利用。
本实用新型提供的一种易拆装的一体化保温屋面板,包括:屋面板元件和拼缝板;所述屋面板元件为夹心保温板,包括屋脊折板和屋面面板,所述屋脊折板两侧设有屋面面板,所述屋脊折板与所述屋面面板形成结构找坡;两个所述屋面板元件通过拼缝板干法组装拼接。
优选地,所述屋脊折板的角度根据屋面找坡要求设置。
优选地,所述屋面面板包括第一保温板、第一钢筋混凝土板和第二钢筋混凝土板,所述保温板上方设有第一钢筋混凝土板,下方设有第二钢筋混凝土板。
优选地,所述第一保温板与第一钢筋混凝土板和第二钢筋混凝土板之间通过钢筋或FRP连接件连接。
优选地,所述第一钢筋混凝土板与保温板尺寸相同,所述第二钢筋混凝土屋面面板沿拼接方向设有拼接部,相邻两个屋面面板拼接部密拼形成拼缝凹槽;所述拼缝板安装在所述拼缝凹槽内。
优选地,所述拼缝凹槽上表面粘贴防水隔气膜,下表面采用无收缩砂浆封堵;所述拼缝凹槽的宽度与所述拼缝板相同。
优选地,所述拼缝板包括第三钢筋混凝土板和设于第三钢筋混凝土板下方的保温层,所述第三钢筋混凝土板与所述保温层尺寸相同。
优选地,所述屋面板还包括:表面设有喷涂的防水层。
优选地,所述屋面面板与所述屋脊折板、所述拼缝板之间的拼缝内还设有沥青膏填充。
需要说明的是,所述第一、第二、第三混凝土板均为不出筋构造。
本实用新型技术方案,具有如下优点:
1、通过屋面板进行结构找坡,大幅减少了湿作业找坡施工工序,受环境因素影响小,建造效率显著提高。
2、屋面板为夹心保温结构,保温层在混凝土内部,其耐久性和防火性能显著提高。
3、屋面板四面不出筋,标准化和工业化程度高,便于实现“少规格、多组合”,生产阶段可采用通用模具,工厂预制可大幅提高构件精度和板面平整度,质量可控。
4、拼缝节点设计实现错缝处理,避免通缝的产生,可有效解决板缝防水的问题,有效避免接缝处热桥的产生,有助于实现保温的连续。
5、现场作业与组合形式,便于拆卸、维修与重组,重复利用率高,可根据建筑需求调整保温层厚度实现建筑低能耗,对减少碳排放、节能环保有很大的促进作用。
6、本实用新型提供的易拆装的一体化保温屋面板可操作性强,成效明显,可用于低多层全装配式混凝土结构及超低能耗建筑屋面,可推广性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的第一种实施方式中提供的一种易拆装的一体化保温屋面板的结构图;
图2为图1所示的一种易拆装的一体化保温屋面板中的屋面面板的结构示意图;
图3为图1所示的一种易拆装的一体化保温屋面板中的拼缝板的结构示意图;
图4为图1所示的一种易拆装的一体化保温屋面板中的屋脊折板的结构示意图;
图5为图1所示的一种易拆装的一体化保温屋面板中的A部分的放大图。
附图标记说明:
1、屋面面板;2、拼缝板;3、屋脊折板;11、第一钢筋混凝土板;12、第一保温板;13、第二钢筋混凝土板;14、拼接部;21、第三钢筋混凝土板;22、保温层;31、第四钢筋混凝土板;32、第二保温板;33、第五钢筋混凝土板;4、拼接凹槽。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1
一种易拆装的一体化保温屋面板,如图1所示,包括:屋面板元件和拼缝板2;屋面板元件为夹心保温板,包括屋脊折板3和屋面面板1,屋脊折板3两侧设有屋面面板1,屋脊折板3与屋面面板1形成结构找坡;两个屋面板元件通过拼缝板2干法组装拼接。
在本实用新型较优的实施方式中,屋脊折板3的角度根据屋面找坡要求设置。通过屋面板进行结构找坡,大幅减少了湿作业找坡施工工序,受环境因素影响小,建造效率显著提高。
在本实用新型较优的实施方式中,如图2所示,屋面面板1包括第一保温板12、第一钢筋混凝土板11和第二钢筋混凝土板13,第一保温板12上方设有第一钢筋混凝土板11,下方设有第二钢筋混凝土板13。屋面面板为夹心保温结构,保温板在混凝土内部,其耐久性和防火性能显著提高。
在本实用新型较优的实施方式中,第一保温板12与第一钢筋混凝土板11、第二钢筋混凝土板13之间通过若干钢筋或FRP连接件连接。
在本实用新型较优的实施方式中,第一钢筋混凝土板11与保温板尺寸(长×宽)相同,第二钢筋混凝土屋面面板13沿拼接方向设有拼接部14,如图5所示,相邻两个屋面面板1的拼接部14密拼形成拼缝凹槽4;所述拼缝板2安装在所述拼缝凹槽4内。
需要说明的是,拼接方向包括坡度方向以及坡度方向的两侧。
在本实用新型较优的实施方式中,拼缝凹槽上表面粘贴防水隔气膜,下表面采用无收缩砂浆封堵。
在本实用新型较优的实施方式中,如图3所示,拼缝板2包括第三钢筋混凝土板21和设于第三钢筋混凝土板下方的保温层22,第三钢筋混凝土板21与保温层22的尺寸(长×宽)相同。
在本实用新型较优的实施方式中,屋面板还包括:上表面设有喷涂的防水层。
在本实用新型较优的实施方式中,屋面面板1与屋脊折板3、拼缝板2之间的拼缝内还设有沥青膏填充。
在本实用新型较优的实施方式中,如图4所示,屋脊折板3包括一个或者多个屋脊折板元件,其中,多个屋脊折板元件通过拼缝板2拼接而成。具体地,相邻两个屋脊折板元件之间设有一个拼缝板2。屋脊折板元件包括:第二保温板32以及分设于第二保温板32上下两侧的第四混凝土板31与第五钢筋混凝土板33。第四钢筋混凝土板31与第二保温板32尺寸(长×宽)相同,沿拼接方向的宽度小于第五钢筋混凝土屋面面板33,第五钢筋混凝土屋面面板33在拼接方向的两端具有宽度相同的拼接部,相邻两个屋脊折板元件的拼接部密拼形成凹槽;凹槽内设有拼缝板2。
需要说明的是,本实用新型中的钢筋混凝土板均为不出筋构造。屋面板四面不出筋,标准化和工业化程度高,便于实现“少规格、多组合”,生产阶段可采用通用模具,工厂预制可大幅提高构件精度和板面平整度,质量可控。
此外,屋脊折板元件之间和屋面面板1之间的拼缝节点设计实现错缝处理,避免通缝的产生,可有效解决板缝防水的问题,有效避免接缝处热桥的产生,有助于实现保温的连续。
工作原理:根据房屋跨度进行一体化屋面板的设计,根据屋面找坡要求设置屋脊折板2的角度,根据房屋大小延伸屋脊折板2,即通过拼缝板2拼接屋脊折板元件;然后沿找坡角度拼接屋面面板1,构成屋面板元件,两个屋面板元件之间的拼缝凹槽上表面粘贴防水隔气膜,宽度最小为板缝左右各100mm,下侧采用无收缩砂浆封堵,向拼缝凹槽拼接一个拼缝板2。拼接完成后,一体化屋面板的板侧边搭接在顶层侧墙上。屋脊折板3之间的拼缝凹槽与屋面面板1之间的拼缝凹槽为错缝设计。屋面板下表面采用无收缩砂浆封堵,上表面的拼缝采用沥青膏填充。全部安装完成后,在屋面板上表面喷涂防水材料形成防水层。
当出现屋面漏水情况时,只需局部更换拼缝板2后进行屋面板表面局部喷涂防水材料即可,更换简便快捷。
当建筑由于某些原因需要拆除时,只需将解封材料破坏即可,拆除过程中如有损坏,部分取代即可重新进行组装。现场作业与组合形式,便于拆卸、维修与重组,重复利用率高,可根据建筑需求调整保温层厚度实现建筑低能耗,对减少碳排放、节能环保有很大的促进作用。
本实用新型提供的易拆装的一体化保温屋面板可操作性强,成效明显,可用于低多层全装配式混凝土结构及超低能耗建筑屋面,可推广性强。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (9)
1.一种易拆装的一体化保温屋面板,其特征在于,包括:屋面板元件和拼缝板;所述屋面板元件为夹心保温板,包括屋脊折板和屋面面板,所述屋脊折板两侧设有屋面面板,所述屋脊折板与所述屋面面板形成结构找坡;相邻两个所述屋面板元件通过拼缝板干法组装拼接。
2.根据权利要求1所述的一种易拆装的一体化保温屋面板,其特征在于,所述屋脊折板的角度根据屋面找坡要求设置。
3.根据权利要求1所述的一种易拆装的一体化保温屋面板,其特征在于,所述屋面面板包括第一保温板、第一钢筋混凝土板和第二钢筋混凝土板,所述第一保温板上方设有第一钢筋混凝土板,下方设有第二钢筋混凝土板。
4.根据权利要求3所述的一种易拆装的一体化保温屋面板,其特征在于,所述第一保温板与第一钢筋混凝土板和第二钢筋混凝土板之间通过钢筋或FRP连接件连接。
5.根据权利要求3所述的一种易拆装的一体化保温屋面板,其特征在于,所述第一钢筋混凝土板与第一保温板尺寸相同,所述第二钢筋混凝土屋面面板沿拼接方向设有拼接部,相邻两个屋面面板拼接部密拼形成拼缝凹槽;所述拼缝板安装在所述拼缝凹槽内。
6.根据权利要求5所述的一种易拆装的一体化保温屋面板,其特征在于,所述拼缝凹槽上表面粘贴防水隔气膜,下表面采用无收缩砂浆封堵。
7.根据权利要求1所述的一种易拆装的一体化保温屋面板,其特征在于,所述拼缝板包括第三钢筋混凝土板和设于第三钢筋混凝土板下方的保温层,所述第三钢筋混凝土板与所述保温层尺寸相同。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种易拆装的一体化保温屋面板,其特征在于,所述屋面板还包括:上表面设有喷涂的防水层。
9.根据权利要求1-7任一项所述的一种易拆装的一体化保温屋面板,其特征在于,所述屋面面板与所述屋脊折板、所述拼缝板之间的拼缝内还设有沥青膏填充。
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