CN215166711U - 一种竖丝岩棉复合板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种竖丝岩棉复合板，包括岩棉板主体，所述岩棉板主体采用若干层聚氨酯岩棉层组成，岩棉板主体的一面设置有若干个主体凸起条，岩棉板主体的另一面开设有凸起条安装槽，所述岩棉板主体两侧均匀涂布有主体粘接层，岩棉板主体的上下均匀涂布有防水层粘接层，岩棉板主体的上下方通过防水层粘接层胶合有第一岩棉板防水层和第二岩棉板防水层。该竖丝岩棉复合板通过60吨的冷压机加压4个小时定型，结构比较牢固，且不易出现粉尘、掉落棉絮纤维的问题，提高该装置的使用效果，而且内部的岩棉为竖丝状，提高该装置的强度，该装置只需切割后期便可以进行加工，方便使用者进行使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及岩棉复合板技术领域，尤其涉及一种竖丝岩棉复合板。
背景技术
岩棉复合板是在岩棉板的基础上增加了水泥抹面，使岩棉板在安装使用中工期缩短70％，有效的提高了工程进度。岩棉复合板的主体材质是玄武岩棉板，玄武岩、铁矿石、铝矾土等为主要原料，经过高温融熔加工加入适量粘结剂成的人工无机纤维，具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点。
(一)现有的板面其粉尘、掉落棉絮纤维，在使用过程中对环境有定的污染，对人体皮肤、呼吸道会造成一定的伤害，垂直于板面拉拔强度低，这样会造成表面抹灰层、装饰层开裂脱落；板表面不具备强度和硬度，耐久性差、粘接力低，使用过过程中施工难度大，容易风化蚀变，造成板体松散膨胀、分层等，继而导致保温性能下降，同时对整体工程质量也存在极大隐患，特别不适用于建筑外墙抹灰保温系统。
(二)棉复合板只能做到表面憎水而不具备防水能力，在使用过程中和施工后因吸湿、吸水量过大而造成板面松软、膨胀、粘接力下降，板体脱等。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是岩棉板在使用的过程中，岩棉板掉落棉絮纤维，在使用过程中对环境有定的污染，对人体皮肤、呼吸道会造成一定的伤害，且在施工后因吸湿、吸水量过大而造成板面松软、膨胀、粘接力下降，板体脱，板表面不具备强度和硬度，耐久性差、粘接力低，使用过过程中施工难度大，容易风化蚀变的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种竖丝岩棉复合板，包括岩棉板主体，所述岩棉板主体采用若干层聚氨酯岩棉层组成，岩棉板主体的一面设置有若干个主体凸起条，岩棉板主体的另一面开设有凸起条安装槽，所述岩棉板主体两侧均匀涂布有主体粘接层，岩棉板主体的上下均匀涂布有防水层粘接层，岩棉板主体的上下方通过防水层粘接层胶合有第一岩棉板防水层和第二岩棉板防水层。
优选的，所述第一岩棉板防水层和第二岩棉板防水层均采用水泥基布。
优选的，所述岩棉板主体的聚氨酯岩棉层与第一岩棉板防水层和第二岩棉板防水层之间的角度为90°。
优选的，所述主体凸起条的外部为弧形，且主体凸起条呈平行状均匀分布在岩棉板主体的一侧。
优选的，所述防水层粘接层和主体粘接层均采用聚氨酯复合胶。
优选的，所述凸起条安装槽内部形状与主体凸起条的外部形状相吻合，凸起条安装槽在岩棉板主体一面的位置与主体凸起条在岩棉板主体另一面的位置相对应。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种竖丝岩棉复合板具有如下有益效果：
其一，该竖丝岩棉复合板通过定型，结构比较牢固，且不易出现粉尘、掉落棉絮纤维的问题，提高该装置的使用效果，而且内部的岩棉为竖丝状，提高该装置的强度，该装置只需切割后期便可以进行加工，方便使用者进行使用。
其二，该装置表面胶合有水泥基布，提高该装置的表面的防水效果，而且该装置内部设置有聚氨酯复合胶，提高该装置内部的耐水性。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种竖丝岩棉复合板的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的图1中A处放大结构示意图；
图3为图1所示的岩棉板主体背面结构示意图。
图中标号：1、第一岩棉板防水层，2、岩棉板主体，3、主体凸起条，4、第二岩棉板防水层，5、防水层粘接层，6、主体粘接层，7、凸起条安装槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3，一种竖丝岩棉复合板，包括岩棉板主体2，岩棉板主体2采用若干层聚氨酯岩棉层组成，岩棉板主体 2的一面设置有若干个主体凸起条3，岩棉板主体2的另一面开设有凸起条安装槽7，此结构的岩棉板主体2为竖丝状，提高该装置的机械强度，在用来构建保温层具有更好的稳定性。
岩棉板主体2两侧均匀涂布有主体粘接层6，岩棉板主体2的上下均匀涂布有防水层粘接层5，岩棉板主体2的上下方通过防水层粘接层5胶合有第一岩棉板防水层1和第二岩棉板防水层4，此结构的岩棉板主体2两侧涂抹有主体粘接层6，通过主体粘接层6将不同的岩棉板主体2粘接起来，使不同的岩棉板主体2连接更加牢固，同时不同的岩棉板主体2之间存在一层防水膜，使该装置内部形成多层防水层，提高该装置的防水效果，而且岩棉板主体2上下方涂刷有防水层粘接层5，通过防水层粘接层5将第一岩棉板防水层1和第二岩棉板防水层4粘合住，使第一岩棉板防水层1和第二岩棉板防水层4处于该装置的上下方，通过第一岩棉板防水层1和第二岩棉板防水层4 起到一定的防水和保护效果。
第一岩棉板防水层1和第二岩棉板防水层4均采用水泥基布，此结构的第一岩棉板防水层1和第二岩棉板防水层4起到保护岩棉板主体2上下方的作用，同时第一岩棉板防水层1和第二岩棉板防水层4 具有良好的防潮效果，增加该装置表面的防水效果。
岩棉板主体2采用60吨的冷压机加压4个小时定型，且岩棉板主体2的聚氨酯岩棉层与第一岩棉板防水层1和第二岩棉板防水层4 之间的角度为90°，此结构的棉板主体2压制比较紧密，这样棉板主体2不容易出现松散的情况，提高棉板主体2使用寿命，而且棉板主体2为竖丝状，提高该装置的机械强度，而且抗拉抗压强度高、耐久性好。
主体凸起条3的外部为弧形，且主体凸起条3呈平行状均匀分布在岩棉板主体2的一侧，此结构的主体凸起条3可以使岩棉板主体2 一面形成凹凸状，使岩棉板主体2一面与其他的岩棉板主体2接触面积更大，这样不同岩棉板主体2之间的受力面积更大，提高不同的岩棉板主体2之间的连接效果。
防水层粘接层5和主体粘接层6均采用聚氨酯复合胶，此结构的防水层粘接层5和主体粘接层6起到粘接的作用，同时可也使岩棉板主体2外部形成一定厚度的膜，起到一定的阻水效，提高该装置的阻水效果，而且可以使岩棉板主体2不容易出现松散膨胀、分层的情况。
凸起条安装槽7内部形状与主体凸起条3的外部形状相吻合，凸起条安装槽7在岩棉板主体2一面的位置与主体凸起条3在岩棉板主体2另一面的位置相对应，此结构的凸起条安装槽7起到容纳主体凸起条3的作用，在不同的岩棉板主体2连接在一起的时候，主体凸起条3可以卡在凸起条安装槽7内，使不同的岩棉板主体2之间的接触面积更大，提高岩棉板主体2的拼接和粘合效果。
工作原理如下：在工作时，根据客户要求的尺寸对该装置进行切割后就可以粘贴上墙，且在使用的过程中，通过第一岩棉板防水层1 和第二岩棉板防水层4将岩棉板主体2上下方防护住，同时岩棉板主体2外部包裹有防水层粘接层5和主体粘接层6，通过防水层粘接层 5和主体粘接层6使岩棉板主体2外部形成一层膜，提高隔水的效果，而且岩棉板主体2一侧的主体凸起条3可以卡在另一个岩棉板主体2 外壁的凸起条安装槽7内，提高不同的岩棉板主体2之间的连接效果，使岩棉板主体2不容易出现松散的情况。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种竖丝岩棉复合板，包括岩棉板主体(2)，其特征在于：所述岩棉板主体(2)采用若干层聚氨酯岩棉层组成，岩棉板主体(2)的一面设置有若干个主体凸起条(3)，岩棉板主体(2)的另一面开设有凸起条安装槽(7)，所述岩棉板主体(2)两侧均匀涂布有主体粘接层(6)，岩棉板主体(2)的上下均匀涂布有防水层粘接层(5)，岩棉板主体(2)的上下方通过防水层粘接层(5)胶合有第一岩棉板防水层(1)和第二岩棉板防水层(4)。
2.根据权利要求1所述的一种竖丝岩棉复合板，其特征在于：所述第一岩棉板防水层(1)和第二岩棉板防水层(4)均采用水泥基布。
3.根据权利要求1所述的一种竖丝岩棉复合板，其特征在于：所述岩棉板主体(2)的聚氨酯岩棉层与第一岩棉板防水层(1)和第二岩棉板防水层(4)之间的角度为90°。
4.根据权利要求1所述的一种竖丝岩棉复合板，其特征在于：所述主体凸起条(3)的外部为弧形，且主体凸起条(3)呈平行状均匀分布在岩棉板主体(2)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种竖丝岩棉复合板，其特征在于：所述防水层粘接层(5)和主体粘接层(6)均采用聚氨酯复合胶。
6.根据权利要求1所述的一种竖丝岩棉复合板，其特征在于：所述凸起条安装槽(7)内部形状与主体凸起条(3)的外部形状相吻合，凸起条安装槽(7)在岩棉板主体(2)一面的位置与主体凸起条(3)在岩棉板主体(2)另一面的位置相对应。
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2021
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