CN215163416U - 一种纺织用粗纱机除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种纺织用粗纱机除尘装置，包括粗纱机本体，所述粗纱机本体背面两侧的顶部均栓接有支撑架，所述支撑架的顶部栓接有除尘箱，所述除尘箱的内腔设置有调节机构，所述除尘箱内腔底部的中心处栓接有吸风机，所述吸风机的进风口连通有三通管，所述三通管远离吸风机的一端连通有软管，本实用新型通过第二斜齿轮、旋转轴、第一齿轮、第二齿轮、丝杆和移动板的配合，移动板的反向移动可带动吸尘盘和吸尘罩对粗纱机本体周围的灰尘杂质进行高效吸附处理，避免灰尘杂质落入粗纱机本体内而影响对粗纱的高品质加工，从而大大提高了粗纱的加工质量，解决了传统的粗纱机除尘装置除尘效果差的问题。

Description

一种纺织用粗纱机除尘装置

技术领域

本实用新型涉及粗纱机领域，尤其涉及一种纺织用粗纱机除尘装置。

背景技术

粗纱机是把纤维条制成粗纱的纺纱机器，粗纱机主要作用是牵伸和加捻，并把粗纱卷绕成一定的卷装，以适应细纱机加工的要求粗纱机按加拈机构形式分为翼锭粗纱机和搓拈粗纱机，翼锭粗纱机靠锭翼回转对纱条连续施加拈度，生产有拈粗纱，搓拈粗纱机靠一对搓条皮板对纱条进行夹持搓拈，在纱条上形成正反拈向相间的假拈，生产无拈粗纱，翼锭粗纱机和搓拈粗纱机又可分为头道、二道和单程粗纱机。

粗纱机在对纤维条加工时，由于加工场所内漂浮着大量灰尘与杂质，因此会使用到除尘装置来对粗纱机周围的灰尘进行吸附，然而现有的除尘装置除尘效果差，不能对粗纱机周围的灰尘进行高效的吸附处理，易造成粗纱表面堆积一定灰尘，导致加工中的粗纱表面不够平整，从而会间接影响粗纱的后续加工，同时也大大降低了粗纱的加工品质。

因此，有必要提供一种纺织用粗纱机除尘装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种纺织用粗纱机除尘装置，解决了传统的粗纱机除尘装置除尘效果差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种纺织用粗纱机除尘装置，包括粗纱机本体，所述粗纱机本体背面两侧的顶部均栓接有支撑架，所述支撑架的顶部栓接有除尘箱，所述除尘箱的内腔设置有调节机构，所述除尘箱内腔底部的中心处栓接有吸风机，所述吸风机的进风口连通有三通管，所述三通管远离吸风机的一端连通有软管，所述软管远离三通管的一端连通有吸尘盘，所述除尘箱底部的两侧均开设有与吸尘盘配合使用的通槽，所述吸尘盘正面的底部贯穿通槽并从上至下均依次连通有吸尘罩，所述吸风机的出风口连通有出尘管，所述出尘管的底端贯穿除尘箱并连通有收尘箱，所述除尘箱内腔底部的两侧均栓接有固定板。

优选的，所述调节机构包括步进电机、第一斜齿轮、第二斜齿轮、旋转轴、第一齿轮、第二齿轮、丝杆和移动板，所述除尘箱顶部的中心处栓接有步进电机，所述步进电机的输出轴贯穿除尘箱并栓接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮两侧均啮合有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的内腔栓接有旋转轴，所述旋转轴的外侧通过轴承与除尘箱内腔的两侧转动连接，所述旋转轴的外侧栓接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内腔栓接有丝杆，所述丝杆的外侧通过轴承与除尘箱内腔的两侧转动连接，所述丝杆相向的一侧通过轴承与固定板外侧的顶部转动连接，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹套，且螺纹套的外侧栓接有移动板，所述移动板的底部与吸尘盘的顶部栓接。

优选的，所述粗纱机本体背面的底部栓接有支撑板，所述支撑板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有与吸尘盘配合使用的滑块。

优选的，所述移动板的外侧栓接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的外侧与除尘箱内腔两侧的底部栓接。

优选的，所述收尘箱内腔的顶部横向嵌设有第一过滤网，所述收尘箱内腔的底部横向嵌设有第二过滤网。

优选的，所述出尘管的底端贯穿收尘箱并连通有出风罩，所述出风罩位于第一过滤网的顶部。

优选的，所述除尘箱内腔顶部的两侧均栓接有连接板，所述旋转轴的表面通过轴承与连接板的内腔转动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种纺织用粗纱机除尘装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种纺织用粗纱机除尘装置，

1、本实用新型通过步进电机和第一斜齿轮的配合，为第二斜齿轮的反向转动提供驱动来源，通过第二斜齿轮、旋转轴、第一齿轮、第二齿轮、丝杆和移动板的配合，移动板的反向移动可带动吸尘盘和吸尘罩对粗纱机本体周围的灰尘杂质进行高效吸附处理，从而加快了对灰尘的吸附速度，避免灰尘杂质落入粗纱机本体内而影响对粗纱的高品质加工，从而大大提高了粗纱的加工质量，解决了传统的粗纱机除尘装置除尘效果差的问题。

2、本实用新型通过支撑板、滑槽和滑块的配合，防止吸尘盘在移动过程中发生歪斜偏移，同时也可对吸尘盘的移动起到滑动限位的作用，通过缓冲弹簧的配合，进一步提高了吸尘盘移动的稳定性，同时也可对移动板的移动起到弹性缓冲的作用，通过第一过滤网和第二过滤网的配合，便于对收尘箱内的灰尘进行吸附过滤，从而可有效保证排放空气的洁净度，通过出风罩的配合，便于将灰尘均匀且快速的吹向第一过滤网和第二过滤网表面，从而使得第一过滤网和第二过滤网对灰尘的过滤效果更好，通过连接板的配合，防止旋转轴在转动过程中因长度过长而发生晃动，从而可对旋转轴的转动起到有效支撑作用。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种纺织用粗纱机除尘装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示除尘箱的结构主视剖面图；

图3为图1所示收尘箱的结构主视剖面图。

图中标号：1、粗纱机本体；2、支撑架；3、除尘箱；4、调节机构；41、步进电机；42、第一斜齿轮；43、第二斜齿轮；44、旋转轴；45、第一齿轮；46、第二齿轮；47、丝杆；48、移动板；5、吸风机；6、三通管；7、软管；8、吸尘盘；9、吸尘罩；10、出尘管；11、收尘箱；12、固定板；13、支撑板；14、滑槽；15、滑块；16、缓冲弹簧；17、第一过滤网；18、第二过滤网；19、出风罩；20、连接板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本实用新型提供的一种纺织用粗纱机除尘装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示除尘箱的结构主视剖面图；图3为图1所示收尘箱的结构主视剖面图，一种纺织用粗纱机除尘装置，包括粗纱机本体1，所述粗纱机本体1背面两侧的顶部均栓接有支撑架2，所述支撑架2的顶部栓接有除尘箱3，所述除尘箱3的内腔设置有调节机构4，所述除尘箱3内腔底部的中心处栓接有吸风机5，所述吸风机5的进风口连通有三通管6，所述三通管6远离吸风机5的一端连通有软管7，所述软管7远离三通管6的一端连通有吸尘盘8，所述除尘箱3底部的两侧均开设有与吸尘盘8配合使用的通槽，所述吸尘盘8正面的底部贯穿通槽并从上至下均依次连通有吸尘罩9，所述吸风机5的出风口连通有出尘管10，所述出尘管10的底端贯穿除尘箱3并连通有收尘箱11，所述除尘箱3内腔底部的两侧均栓接有固定板12。

所述调节机构4包括步进电机41、第一斜齿轮42、第二斜齿轮43、旋转轴44、第一齿轮45、第二齿轮46、丝杆47和移动板48，所述除尘箱3顶部的中心处栓接有步进电机41，所述步进电机41的输出轴贯穿除尘箱3并栓接有第一斜齿轮42，为第二斜齿轮43的反向转动提供驱动来源，所述第一斜齿轮42两侧均啮合有第二斜齿轮43，所述第二斜齿轮43的内腔栓接有旋转轴44，所述旋转轴44的外侧通过轴承与除尘箱3内腔的两侧转动连接，所述旋转轴44的外侧栓接有第一齿轮45，所述第一齿轮45的表面啮合有第二齿轮46，所述第二齿轮46的内腔栓接有丝杆47，所述丝杆47的外侧通过轴承与除尘箱3内腔的两侧转动连接，所述丝杆47相向的一侧通过轴承与固定板12外侧的顶部转动连接，所述丝杆47的表面螺纹连接有螺纹套，且螺纹套的外侧栓接有移动板48，所述移动板48的底部与吸尘盘8的顶部栓接，移动板48的反向移动可带动吸尘盘8和吸尘罩9对粗纱机本体1周围的灰尘杂质进行高效吸附处理，从而加快了对灰尘的吸附速度，避免灰尘杂质落入粗纱机本体1内而影响对粗纱的高品质加工，从而大大提高了粗纱的加工质量。

所述粗纱机本体1背面的底部栓接有支撑板13，所述支撑板13的顶部开设有滑槽14，所述滑槽14的内腔滑动连接有与吸尘盘8配合使用的滑块15，防止吸尘盘8在移动过程中发生歪斜偏移，同时也可对吸尘盘8的移动起到滑动限位的作用。

所述移动板48的外侧栓接有缓冲弹簧16，所述缓冲弹簧16的外侧与除尘箱3内腔两侧的底部栓接，进一步提高了吸尘盘8移动的稳定性，同时也可对移动板48的移动起到弹性缓冲的作用。

所述收尘箱11内腔的顶部横向嵌设有第一过滤网17，所述收尘箱11内腔的底部横向嵌设有第二过滤网18，便于对收尘箱11内的灰尘进行吸附过滤，从而可有效保证排放空气的洁净度。

所述出尘管10的底端贯穿收尘箱11并连通有出风罩19，所述出风罩19位于第一过滤网17的顶部，便于将灰尘均匀且快速的吹向第一过滤网17和第二过滤网18表面，从而使得第一过滤网17和第二过滤网18对灰尘的过滤效果更好。

所述除尘箱3内腔顶部的两侧均栓接有连接板20，所述旋转轴44的表面通过轴承与连接板20的内腔转动连接，防止旋转轴44在转动过程中因长度过长而发生晃动，从而可对旋转轴44的转动起到有效支撑作用。

本实用新型提供的一种纺织用粗纱机除尘装置的工作原理如下：

在使用时，首先使用者通过控制器启动吸风机5工作，此时吸风机5将粗纱机本体1周围的灰尘杂质通过多个吸尘罩9吸入吸尘盘8和软管7内，接着再由吸风机5将灰尘杂质通过出尘管10输送至收尘箱11内，此时出风罩19将灰尘杂质均匀且快速的吹向第一过滤网17表面，则第一过滤网17和第二过滤网18依次对流经的灰尘杂质进行高效吸附过滤，同时使用者通过控制器启动步进电机41工作，则步进电机41的输出轴带动第一斜齿轮42转动，此时第一斜齿轮42带动第二斜齿轮43反向转动，接着第二斜齿轮43带动旋转轴44转动，则旋转轴44带动第一齿轮45转动，此时第一齿轮45带动第二齿轮46转动，从而第二齿轮46带动丝杆47反向转动，随后丝杆47带动移动板48通过螺纹套平稳向内侧移动，则移动板48带动吸尘盘8进行来回移动，即可完成对灰尘杂质的高效除尘作业。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种纺织用粗纱机除尘装置具有如下有益效果：

本实用新型通过步进电机41和第一斜齿轮42的配合，为第二斜齿轮43的反向转动提供驱动来源，通过第二斜齿轮43、旋转轴44、第一齿轮45、第二齿轮46、丝杆47和移动板48的配合，移动板48的反向移动可带动吸尘盘8和吸尘罩9对粗纱机本体1周围的灰尘杂质进行高效吸附处理，从而加快了对灰尘的吸附速度，避免灰尘杂质落入粗纱机本体1内而影响对粗纱的高品质加工，从而大大提高了粗纱的加工质量，解决了传统的粗纱机除尘装置除尘效果差的问题。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种纺织用粗纱机除尘装置，包括粗纱机本体(1)，其特征在于：所述粗纱机本体(1)背面两侧的顶部均栓接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部栓接有除尘箱(3)，所述除尘箱(3)的内腔设置有调节机构(4)，所述除尘箱(3)内腔底部的中心处栓接有吸风机(5)，所述吸风机(5)的进风口连通有三通管(6)，所述三通管(6)远离吸风机(5)的一端连通有软管(7)，所述软管(7)远离三通管(6)的一端连通有吸尘盘(8)，所述除尘箱(3)底部的两侧均开设有与吸尘盘(8)配合使用的通槽，所述吸尘盘(8)正面的底部贯穿通槽并从上至下均依次连通有吸尘罩(9)，所述吸风机(5)的出风口连通有出尘管(10)，所述出尘管(10)的底端贯穿除尘箱(3)并连通有收尘箱(11)，所述除尘箱(3)内腔底部的两侧均栓接有固定板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织用粗纱机除尘装置，其特征在于，所述调节机构(4)包括步进电机(41)、第一斜齿轮(42)、第二斜齿轮(43)、旋转轴(44)、第一齿轮(45)、第二齿轮(46)、丝杆(47)和移动板(48)，所述除尘箱(3)顶部的中心处栓接有步进电机(41)，所述步进电机(41)的输出轴贯穿除尘箱(3)并栓接有第一斜齿轮(42)，所述第一斜齿轮(42)两侧均啮合有第二斜齿轮(43)，所述第二斜齿轮(43)的内腔栓接有旋转轴(44)，所述旋转轴(44)的外侧通过轴承与除尘箱(3)内腔的两侧转动连接，所述旋转轴(44)的外侧栓接有第一齿轮(45)，所述第一齿轮(45)的表面啮合有第二齿轮(46)，所述第二齿轮(46)的内腔栓接有丝杆(47)，所述丝杆(47)的外侧通过轴承与除尘箱(3)内腔的两侧转动连接，所述丝杆(47)相向的一侧通过轴承与固定板(12)外侧的顶部转动连接，所述丝杆(47)的表面螺纹连接有螺纹套，且螺纹套的外侧栓接有移动板(48)，所述移动板(48)的底部与吸尘盘(8)的顶部栓接。

3.根据权利要求1所述的一种纺织用粗纱机除尘装置，其特征在于，所述粗纱机本体(1)背面的底部栓接有支撑板(13)，所述支撑板(13)的顶部开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内腔滑动连接有与吸尘盘(8)配合使用的滑块(15)。

4.根据权利要求2所述的一种纺织用粗纱机除尘装置，其特征在于，所述移动板(48)的外侧栓接有缓冲弹簧(16)，所述缓冲弹簧(16)的外侧与除尘箱(3)内腔两侧的底部栓接。

5.根据权利要求1所述的一种纺织用粗纱机除尘装置，其特征在于，所述收尘箱(11)内腔的顶部横向嵌设有第一过滤网(17)，所述收尘箱(11)内腔的底部横向嵌设有第二过滤网(18)。

6.根据权利要求1所述的一种纺织用粗纱机除尘装置，其特征在于，所述出尘管(10)的底端贯穿收尘箱(11)并连通有出风罩(19)，所述出风罩(19)位于第一过滤网(17)的顶部。

7.根据权利要求2所述的一种纺织用粗纱机除尘装置，其特征在于，所述除尘箱(3)内腔顶部的两侧均栓接有连接板(20)，所述旋转轴(44)的表面通过轴承与连接板(20)的内腔转动连接。

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