CN215111246U - 一体式管接头及管道连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一体式管接头及管道连接结构,一体式管接头包括接头本体,所述接头本体包括:一体成型且依次连接的第一接管部、连接部和第二接管部;所述第一接管部包括第一插接孔、第一装夹孔和第一密封安装槽,所述第一插接孔沿轴向贯通所述第一接管部,所述第一装夹孔与所述第一插接孔连通,所述第一密封安装槽形成在所述第一插接孔的内壁上;所述连接部连通所述第一接管部和第二接管部。该一体式管接头将第一接管部、连接部和第二接管部设置为一体,具有零件部件少、结构简洁的优势;此外,第一密封安装槽、第二密封圈安装槽整体成型精度较高且安装方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道连接技术领域,特别涉及一体式管接头及管道连接结构。
背景技术
目前的管接头通常需要包含管接头以及设置在管接头两端的两个抱夹式管接件,抱夹式管接件包括两个均呈半圆盖,两个半圆盖通过螺钉锁定抱紧管道,实现外置管道与管接头的连接,以此两个抱夹式管接件将两条外置管道通过管接头连接。该种方式虽然也能够实现管道的连接,但是存在连接不便,连接零件数量多的问题。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
本实用新型提供一体式管接头,包括接头本体,所述接头本体包括:一体成型且依次连接的第一接管部、连接部和第二接管部;
所述第一接管部包括第一插接孔、第一装夹孔和第一密封安装槽,所述第一插接孔沿轴向贯通所述第一接管部,所述第一装夹孔与所述第一插接孔连通,所述第一密封安装槽形成在所述第一插接孔的内壁上;
所述连接部连通所述第一接管部和第二接管部。
一体式管接头的有益效果:该一体式管接头将第一接管部、连接部和第二接管部设置为一体,具有零件部件少、结构简洁的优势;此外,第一密封安装槽、第二密封圈安装槽整体成型精度较高且安装方便。
作为上述技术方案的一些子方案,所述第一接管部还包括第一加固环,所述第一加固环形成在所述第一装夹孔背向所述连接部的一侧。
作为上述技术方案的一些子方案,所述第一接管部的周壁上设有第一凸台和第二凸台,所述第一凸台和所述第二凸台上分别设有第一通孔和第二通孔。
作为上述技术方案的一些子方案,所述连接部的第一端部伸入所述第一接管部内,所述第一密封安装槽形成在所述第一接管部与所述第一端部之间。
作为上述技术方案的一些子方案,所述第一接管部、连接部和第二接管部通过一体注塑或一体压铸的方式成型。
作为上述技术方案的一些子方案,所述连接部呈弧形。
本实用新型还提供管道连接结构,包括:上述任一技术方案所述的一体式管接头;
第一接管组件,所述第一接管组件包括第一管件、第一抱环、第二抱环和第一密封圈,所述第一密封圈设置在所述第一接管部内,所述第一管件通过所述第一接管部伸入所述第一密封圈内并与所述第一密封圈抵接,所述第一抱环和所述第二抱环分别设置在所述第一装夹孔的两侧,所述第一抱环和所述第二抱环均与所述第一接管部固接并抱紧所述第一管件。
由于该管道连接结构采用了上述的一体式管接头,因此其也具有上述的一体式管接头的任一技术效果。
作为上述技术方案的一些子方案,所述第一管件的外缘上形成有凸缘,相应地,所述第一抱环的内侧设有第一凹槽,所述凸缘被限制在所述第一凹槽内。
作为上述技术方案的一些子方案,所述凸缘呈环状,所述第二抱环的内侧设有第二凹槽,所述凸缘被限制在所述第二凹槽内。
作为上述技术方案的一些子方案,所述管道连接结构还包括管口环,所述管口环的内缘与所述第一管件的外径相匹配。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:、
图1为一体式管接头的结构示意图
图2为管道连接结构的结构示意图;
图3为管道连接结构的爆炸图;
图4为管道连接结构的剖视图。
附图中:1-接头本体;11-第一接管部;111-第一插接孔;112-第一装夹孔;113-第一密封安装槽;114-第一加固环;115-第一凸台;116-第二凸台;12-连接部;121-第一端部;13-第二接管部;2-第一管件;21-凸缘;3-第一抱环;31-第一凹槽;4-第二抱环;41-第二凹槽;5-第一密封圈;6-管口环。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是不定量,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。全文中出现的和/或,表示三个并列方案,例如,A和/或B表示A满足的方案、B满足的方案或者A和B同时满足的方案。
本实用新型的描述中,如有含有多个并列特征的短句,其中的定语所限定的是最接近的一个特征,例如:设置在A上的B、C、与D连接的E,所表示的是B设置在A上,E与D连接,对C并不构成限定;但对于表示特征之间关系的定语,如“间隔设置”、“环形排布”等,不属于此类。定语前带有“均”字的,则表示是对该短句中所有特征的限定,如均设置在A上的B、C、D,则表示B、C和D均设置在A上。省略了主语的语句,所省略的主语为前一语句的主语,即A上设有B,包括C,表示A上设有B,A包括C。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
下面结合图1至图4对本实用新型的实施例作出说明。
本实施例涉及一体式管接头,包括接头本体1,所述接头本体1包括:一体成型且依次连接的第一接管部11、连接部12和第二接管部13;
所述第一接管部11包括第一插接孔111、第一装夹孔112和第一密封安装槽113,所述第一插接孔111沿轴向贯通所述第一接管部11,所第一装夹孔112与所述第一插接孔111连通,所述第一密封安装槽113形成在所述第一插接孔111的内壁上;
所述连接部12连通所述第一接管部11和第二接管部13。
现有技术中的抱夹式管接件,在安装时,首先需要将密封圈套在管道外,然后两个半圆盖用螺钉锁紧前,首先需要用力按压两个半圆盖挤压密封圈使两者靠合后再用螺钉锁紧,安装较为费力,且由于密封圈的安装槽是两个半圆盖拼合形成的,安装槽的精度有限。相比之下本实用新型的一体式管接头,在安装时预先将密封圈安装在第一密封安装槽113内,然后将管道直接插入第一插接孔111即能够将管道进行初步定位,后续用抱环在第一装夹孔112处固定管道时无须在用力按压挤压密封圈,安装较为方便。
为此,该一体式管接头将第一接管部11、连接部12和第二接管部13设置为一体,具有零件部件少、结构简洁的优势;此外,第一密封安装槽113、第二密封圈安装槽整体成型精度较高且安装方便。
进一步的,所述第一接管部11还包括第一加固环114,所述第一加固环114形成在所述第一装夹孔112背向所述连接部12的一侧。第一加固环114的设置,使得第一接管部11在成型时的结构强度更高,不易产生变形,精度更高。
进一步的,所述第一接管部11的周壁上设有第一凸台115和第二凸台116,所述第一凸台115和所述第二凸台116上分别设有第一通孔和第二通孔。通过设置第一凸台115、第二凸台116、第一通孔和第二通孔,外设的抱环与第一接管部11连接时能够直接通过在第一通孔、第二通孔处用螺栓进行固定。
进一步的,所述连接部12的第一端部121伸入所述第一接管部11内,所述第一密封安装槽113形成在所述第一接管部11与所述第一端部121之间。通过在第一接管部11与第一端部121之间形成第一密封安装槽113,在进行制造时外设的型芯能够沿第一插接孔111直接退出,简化了该一体式管接头模具结构,降低了成本。
进一步的,所述第一接管部11、连接部12和第二接管部13通过一体注塑或一体压铸的方式成型。采用一体注塑或一体压铸的方式成型分别支撑塑件或压铸件,具有制造方便,结构强度较高的优点。
进一步的,所述连接部12呈弧形。呈弧形的连接部12,使得该一体式管接头能够用于连接两互不平行的管道,作为弯管接头使用,扩大该一体式管接头的使用范围。
在本实施例中,第二接管部13和第一接管部11的结构相同,在其他实施例中,第二接管部13也可以通过现有技术的抱夹式管接件的结构与管道连接。
参照图3和图4,本实用新型还提供管道连接结构的实施例,包括:上述任一实施例所述的一体式管接头;
第一接管组件,所述第一接管组件包括第一管件2、第一抱环3、第二抱环4和第一密封圈5,所述第一密封圈5设置在所述第一接管部11内,所述第一管件2通过所述第一接管部11伸入所述第一密封圈5内并与所述第一密封圈5抵接,所述第一抱环3和所述第二抱环4分别设置在所述第一装夹孔112的两侧,所述第一抱环3和所述第二抱环4均与所述第一接管部11固接并抱紧所述第一管件2。
由于该管道连接结构采用了上述的一体式管接头,因此其也具有上述的一体式管接头的任一技术效果。
第一密封圈5的具体结构,可以采用常规结构的密封圈,其主要效果是密封第一管件2与第一接管部11之间的通道。
此外,该管道连接结构还可以包括与第一接管组件结构相同的第二接管组件,通过第二接管组件为第二接管部13接上管道。当然了,第二接管部13的接管结构,可以采用现有技术中的常规接管结构,例如抱夹式管接头的接管结构,如采用抱夹式管接头的接管结构,则第二接管部13为一直管段。
进一步的,所述第一管件2的外缘上形成有凸缘21,相应地,所述第一抱环3的内侧设有第一凹槽31,所述凸缘21被限制在所述第一凹槽31内。通过配置凸缘21和第一凹槽31,将凸缘21限制在第一凹槽31内,能够防止第一管件2沿其轴向错动,提高第一管件2与第一密封圈5的密封可靠性。
进一步的,所述凸缘21呈环状,所述第二抱环4的内侧设有第二凹槽41,所述凸缘21被限制在所述第二凹槽41内。由此,呈环状的凸缘21被限制在第一凹槽31和第二凹槽41内,对环状凸缘21的限制效果更好,更有利于限制第一管件2轴向错动。
进一步的,所述管道连接结构还包括管口环6,所述管口环6的内缘与所述第一管件2的外径相匹配。通过配置管口环6,一方面能够封闭第一管件2和第一接口部之间的间隙,另一方面能够对第一管件2起到导向作用,便于安装第一管件2。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出各种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本发明创造权利要求所限定的范围内。
Claims (10)
1.一体式管接头,其特征在于:包括接头本体(1),所述接头本体(1)包括:一体成型且依次连接的第一接管部(11)、连接部(12)和第二接管部(13);
所述第一接管部(11)包括第一插接孔(111)、第一装夹孔(112)和第一密封安装槽(113),所述第一插接孔(111)沿轴向贯通所述第一接管部(11),所述第一装夹孔(112)与所述第一插接孔(111)连通,所述第一密封安装槽(113)形成在所述第一插接孔(111)的内壁上;
所述连接部(12)连通所述第一接管部(11)和第二接管部(13)。
2.根据权利要求1所述的一体式管接头,其特征在于:所述第一接管部(11)还包括第一加固环(114),所述第一加固环(114)形成在所述第一装夹孔(112)背向所述连接部(12)的一侧。
3.根据权利要求1或2所述的一体式管接头,其特征在于:所述第一接管部(11)的周壁上设有第一凸台(115)和第二凸台(116),所述第一凸台(115)和所述第二凸台(116)上分别设有第一通孔和第二通孔。
4.根据权利要求1所述的一体式管接头,其特征在于:所述连接部(12)的第一端部(121)伸入所述第一接管部(11)内,所述第一密封安装槽(113)形成在所述第一接管部(11)与所述第一端部(121)之间。
5.根据权利要求1所述的一体式管接头,其特征在于:所述第一接管部(11)、连接部(12)和第二接管部(13)通过一体注塑或一体压铸的方式成型。
6.根据权利要求1所述的一体式管接头,其特征在于:所述连接部(12)呈弧形。
7.管道连接结构,其特征在于:包括:
如权利要求1-6任一项所述的一体式管接头;
第一接管组件,所述第一接管组件包括第一管件(2)、第一抱环(3)、第二抱环(4)和第一密封圈(5),所述第一密封圈(5)设置在所述第一接管部(11)内,所述第一管件(2)通过所述第一接管部(11)伸入所述第一密封圈(5)内并与所述第一密封圈(5)抵接,所述第一抱环(3)和所述第二抱环(4)分别设置在所述第一装夹孔(112)的两侧,所述第一抱环(3)和所述第二抱环(4)均与所述第一接管部(11)固接并抱紧所述第一管件(2)。
8.根据权利要求7所述的管道连接结构,其特征在于:所述第一管件(2)的外缘上形成有凸缘(21),相应地,所述第一抱环(3)的内侧设有第一凹槽(31),所述凸缘(21)被限制在所述第一凹槽(31)内。
9.根据权利要求8所述的管道连接结构,其特征在于:所述凸缘(21)呈环状,所述第二抱环(4)的内侧设有第二凹槽(41),所述凸缘(21)被限制在所述第二凹槽(41)内。
10.根据权利要求7所述的管道连接结构,其特征在于:所述管道连接结构还包括管口环(6),所述管口环(6)的内缘与所述第一管件(2)的外径相匹配。
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CN202121047129.XU CN215111246U (zh) | 2021-05-14 | 2021-05-14 | 一体式管接头及管道连接结构 |
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