CN215108778U - 一种防腐蚀抽油杆 - Google Patents
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Abstract
一种防腐蚀抽油杆，包覆层包覆在抽油杆杆体上，上接头的下螺纹与抽油杆杆体的上螺纹连接，上接头的下部套住包覆层的上部，下接头的上螺纹与抽油杆杆体的下螺纹连接，下接头的上部套住包覆层的下部，上接头的下部内有上螺旋，所述上螺旋的牙顶直径小于包覆层的上部外径，上接头的下螺纹与抽油杆杆体的上螺纹连接时，所述的上螺旋在包覆层的上部外壁上旋进，所述的上螺旋的牙顶压缩包覆层的上部外壁，下接头的上部内有下螺旋，所述下螺旋的牙顶直径小于包覆层的下部外径，下接头的上螺纹与抽油杆杆体的下螺纹连接时，所述的下螺旋在包覆层的下部外壁上旋进，所述的下螺旋的牙顶压缩包覆层的下部外壁，包覆层的上下部与抽油杆杆体紧密相贴。
Description
技术领域
本实用新型属于油田抽油井内抽油泵与抽油机连接用的抽油杆，是一种防腐蚀抽油杆。
背景技术
在油田抽油系统中，抽油杆浸泡在井液中工作，井液中含有腐蚀性介质，对抽油杆产生腐蚀，造成抽油杆柱的使用寿命短，油井生产周期短，经济效益差。为了解决这一问题，油田使用过材料型防腐蚀性抽油杆，但这种抽油杆是金属材料，抗腐蚀能力有限，不能完全解决被腐蚀的问题。中国专利200620086330.8《一种防偏磨抽油杆》，此专利所涉及到的技术方案在实际使用中，发现井液会进入防磨管，使抽油杆受到井液的腐蚀，易发生抽油杆断裂事故。为此，技术人员又设计了中国专利2012203275962《一种新型防偏磨抽油杆》，这种抽油杆要在抽油杆（1）的表层进行QPQ盐浴处理，形成QPQ盐浴层（4），井液会进入防磨管抽油杆也不会被腐蚀，但加工复杂，要大大增加抽油杆的生产成本。因此，技术人员又设计了中国专利201520959166.6《新型聚乙烯半包覆抽油杆》，井液不会进入抽油杆与包覆之间的间隙里，抽油杆不会腐蚀，但它在靠近扳手安装部一端有一段没有包覆防腐蚀防磨损层，所以被称为半包覆，它的未包覆段虽然采取了其它防腐蚀措施，但在实际使用时，未包覆段腐蚀很严重，所以，中国专利201520959166.6《新型聚乙烯半包覆抽油杆》达不到理想的效果。为此，技术人员又设计了2020205817880《一种半包覆修复成全包覆的抽油杆》，但有“对推承接头的下部挤压”的加工步骤，一方面需要加工设备，增加生产投入，另一方面由于挤压推承接头的下部使其缩径2-5mm，不能选用较硬的材料，造成推承接头的强度不够，如选用较硬的材料，虽然强度够了，但在挤压时容易产生裂纹，会影响推承接头的使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述存在的问题设计一种防腐蚀抽油杆，克服上述存在的问题，减少挤压加工步骤，提高抽油杆的防腐性能和使用寿命。
本实用新型的目的是这样实现的：包括上接头、抽油杆杆体、包覆层、下接头，包覆层包覆在抽油杆杆体上，上接头的下螺纹与抽油杆杆体的上螺纹连接，上接头的下部套住包覆层的上部，下接头的上螺纹与抽油杆杆体的下螺纹连接，下接头的上部套住包覆层的下部，上接头的下部内有上螺旋，所述上螺旋的牙顶直径小于包覆层的上部外径，上接头的下螺纹与抽油杆杆体的上螺纹连接时，所述的上螺旋在包覆层的上部外壁上旋进，所述的上螺旋的牙顶压缩包覆层的上部外壁，使包覆层的上部与抽油杆杆体紧密相贴，井液不能渗入到抽油杆杆体的上部与包覆层的上部之间的间隙里，下接头的上部内有下螺旋，所述下螺旋的牙顶直径小于包覆层的下部外径，下接头的上螺纹与抽油杆杆体的下螺纹连接时，所述的下螺旋在包覆层的下部外壁上旋进，所述的下螺旋的牙顶压缩包覆层的下部外壁，使包覆层的下部与抽油杆杆体紧密相贴，井液不能渗入到抽油杆杆体的下部与包覆层的下部之间的间隙里。
本实用新型的有益效果是：上下接头与抽油杆杆体连接时就能使包覆层的两端与抽油杆杆体紧密相贴，井液不能渗入到抽油杆杆体与包覆层之间的间隙里，能防止抽油杆杆体发生腐蚀，可以提高抽油杆杆体的使用寿命，延长油井生产周期，减少油井修井作业，本实用新型不需要采用挤压步骤就能达到上述目的，克服了现有技术存在的问题，具有显著的经济效益。
附图说明
图1是本实用新型的上端装配图。
图2是图1中的局部视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明。
由图可知，本实用新型的实施例包括上接头1、抽油杆杆体2、包覆层3、下接头4，包覆层4包覆在抽油杆杆体1上，上接头1的下螺纹与抽油杆杆体2的上螺纹连接，上接头1的下部套住包覆层3的上部，下接头4的上螺纹与抽油杆杆体2的下螺纹连接，下接头4的上部套住包覆层3的下部，上接头1的下部内有上螺旋1-1，所述上螺旋1-1的牙顶直径小于包覆层3的上部外径，上接头1的下螺纹与抽油杆杆体2的上螺纹连接时，所述的上螺旋1-1在包覆层3的上部外壁上旋进，所述的上螺旋1-1的牙顶压缩包覆层3的上部外壁，使包覆层3的上部与抽油杆杆体2紧密相贴，井液不能渗入到抽油杆杆体2的上部与包覆层3的上部之间的间隙里，下接头4的上部内有下螺旋4-1，所述下螺旋4-1的牙顶直径小于包覆层3的下部外径，下接头4的上螺纹与抽油杆杆体2的下螺纹连接时，所述的下螺旋4-1在包覆层3的下部外壁上旋进，所述的下螺旋4-1的牙顶压缩包覆层3的下部外壁，使包覆层3的下部与抽油杆杆体2紧密相贴，井液不能渗入到抽油杆杆体2的下部与包覆层3的下部之间的间隙里。上接头1的上螺纹一般为内螺纹，下接头的下螺纹一般为外螺纹。上接头1的上螺纹与下接头的下螺纹相配。
所述的上螺旋1-1的牙顶所述下螺旋4-1的牙顶为圆弧形凸起，在包覆层3的外壁上压出圆弧形凹槽，防止损坏包覆层3的外壁。
本实用新型适用于旧抽油杆修复为防腐抽油杆，这是因为旧抽油杆的头部都需要修复后才能再用，修复抽油杆时其头部基本上要去掉现有的螺纹，去掉现有螺纹后又加工不出标准的抽油杆头部，而旧抽油杆去掉头部后较容易加工成如图所示的结构，因此，用旧抽油杆较为适合修复为防腐抽油杆，尤其适合旧CYG22抽油杆修复为防腐抽油杆（由CYG22抽油杆的头部结构决定的）。也可以用新杆加工成本实用新型。
所述的上螺旋1-1、所述下螺旋4-1为螺旋状，类似于螺纹，只是螺纹的断面与普通螺纹的断面不同，普通螺纹的断面为三角形，所述的上螺旋1-1、所述下螺旋4-1的断面为圆弧形。所述的上螺旋1-1、所述下螺旋4-1的螺距为3mm-15mm，一般为5mm。
Claims (1)
1.一种防腐蚀抽油杆，包括上接头（1）、抽油杆杆体（2）、包覆层（3）、下接头（4），包覆层（3）包覆在抽油杆杆体（2）上，上接头（1）的下螺纹与抽油杆杆体（2）的上螺纹连接，上接头（1）的下部套住包覆层（3）的上部，下接头（4）的上螺纹与抽油杆杆体（2）的下螺纹连接，下接头（4）的上部套住包覆层（3）的下部，其特征是：上接头（1）的下部内有上螺旋（1-1），所述上螺旋（1-1）的牙顶直径小于包覆层（3）的上部外径，上接头（1）的下螺纹与抽油杆杆体（2）的上螺纹连接时，所述的上螺旋（1-1）在包覆层（3）的上部外壁上旋进，所述的上螺旋（1-1）的牙顶压缩包覆层（3）的上部外壁，使包覆层（3）的上部与抽油杆杆体（2）紧密相贴，井液不能渗入到抽油杆杆体（2）的上部与包覆层（3）的上部之间的间隙里，下接头（4）的上部内有下螺旋（4-1），所述下螺旋（4-1）的牙顶直径小于包覆层（3）的下部外径，下接头（4）的上螺纹与抽油杆杆体（2）的下螺纹连接时，所述的下螺旋（4-1）在包覆层（3）的下部外壁上旋进，所述的下螺旋（4-1）的牙顶压缩包覆层（3）的下部外壁，使包覆层（3）的下部与抽油杆杆体（2）紧密相贴，井液不能渗入到抽油杆杆体（2）的下部与包覆层（3）的下部之间的间隙里。
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