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CN215032500U - 一种铝型材加工用矫直装置 - Google Patents

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CN215032500U
CN215032500U CN202121208201.2U CN202121208201U CN215032500U CN 215032500 U CN215032500 U CN 215032500U CN 202121208201 U CN202121208201 U CN 202121208201U CN 215032500 U CN215032500 U CN 215032500U
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CN
China
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aluminium alloy
groove
straightening device
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CN202121208201.2U
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刘照
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Sjoelund Profile Bending Hefei Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及铝型材矫直技术领域,且公开了一种铝型材加工用矫直装置,包括机架,所述机架上端固定连接有机台,所述机台上端通过两个电动滑座滑动连接有移动架,所述移动架上通过电动滑轨滑动连接有滑套,所述滑套底部安装有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有安装板,所述安装板底部对称安装有压辊,所述机台上端开设有加热槽,位于所述加热槽正上方的机台上端固定连接有过滤板,所述加热槽内槽底安装有点火装置,所述点火装置上端呈矩形均匀等距的安装有若干个喷火管。本实用新型能够对铝型材进行快速加热,从而降低铝型材的硬度,软化了铝型材上矫直的部位,使得铝型材的矫直效果更好,且提高了铝型材的矫直效率。

Description

一种铝型材加工用矫直装置
技术领域
本实用新型涉及铝型材矫直技术领域,尤其涉及一种铝型材加工用矫直装置。
背景技术
铝型材由铝和其它合金元素制造的制品,通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔板带管棒型材等,再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成,主要金属元素是铝,再加上一些合金元素,提高铝材的性能。现有的铝型材在加工的过程中,容易使得铝型材折弯变形,需要利用铝型材加工用矫直装置进行矫直处理。
现有铝型材矫直装置在矫直时,都是直接下压对铝型材进行挤压矫直,不能够对铝型材进行快速加热,从而降低铝型材的硬度,软化了铝型材上矫直的部位,导致铝型材的矫直效果较差,且铝型材的矫直效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中铝型材矫直装置在矫直时,都是直接下压对铝型材进行挤压矫直,不能够将铝型材需要矫直的部位进行快速加热的问题,而提出的一种铝型材加工用矫直装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种铝型材加工用矫直装置,包括机架,所述机架上端固定连接有机台,所述机台上端通过两个电动滑座滑动连接有移动架,所述移动架上通过电动滑轨滑动连接有滑套,所述滑套底部安装有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有安装板,所述安装板底部对称安装有压辊,所述机台上端开设有加热槽,位于所述加热槽正上方的机台上端固定连接有过滤板,所述加热槽内槽底安装有点火装置,所述点火装置上端呈矩形均匀等距的安装有若干个喷火管,所述机架内安装有燃气罐,所述燃气罐输出端连通有输气管,所述输气管的另一端与点火装置连通,所述输气管管壁上安装有阀门,所述机台上端关于加热槽对称固定连接有侧板,两个所述侧板相向的侧壁上均安装有两个电动推杆,同一所述侧板上的两个电动推杆输出端共同固定连接有夹座,两个所述夹座均设置在过滤板正上方。
优选的,所述机台的上端关于加热槽对称开设有T型滑槽,所述夹座底部关于加热槽对称固定连接有T型滑块,同一所述夹座底部的两个T型滑块分别滑动连接在两个T型滑槽内。
优选的,所述过滤板上的过滤孔数量和喷火管的数量相同,且所述喷火管设置在对应的过滤孔正下方。
优选的,所述机架底部的四角处均安装有万向轮,所述万向轮上均安装有刹车片。
优选的,所述电动推杆和侧板之间固定连接有加强筋,所述加强筋的横截面为直角三角形。
优选的,所述T型滑块底部开设有滚轮槽,所述滚轮槽内安装有滚轮,所述滚轮环形侧壁与T型滑槽槽底滚动连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种铝型材加工用矫直装置,具备以下有益效果:
该铝型材加工用矫直装置,通过设置移动架、液压缸、安装板、压辊、加热槽、过滤板、点火装置、喷火管、燃气罐、输气管、侧板、电动推杆和夹座,将铝型板材放置在过滤板上端,两个夹座将铝型板材夹紧,点火装置将燃气点燃,喷火管喷出的火穿过过滤板上的过滤孔,可快速对铝型板材进行加热,能够对铝型材进行快速加热,从而降低铝型材的硬度,软化了铝型材上矫直的部位,使得铝型材的矫直效果更好,且提高了铝型材的矫直效率,移动架通过电动滑座在机台上端做X轴方向的滑动,滑套在移动架上做Y轴方向的滑动,可使得安装板和压辊的运动范围更广,便于压辊对大小不同的铝型板材进行滚压矫直。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够对铝型材进行快速加热,从而降低铝型材的硬度,软化了铝型材上矫直的部位,使得铝型材的矫直效果更好,且提高了铝型材的矫直效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝型材加工用矫直装置的结构示意图;
图2为图1中A-A向剖视图。
图中:1机架、2机台、3移动架、4滑套、5液压缸、6安装板、7压辊、8加热槽、9过滤板、10点火装置、11喷火管、12燃气罐、13输气管、14侧板、15电动推杆、16夹座、17 T型滑槽、18T型滑块、19万向轮、20加强筋、21滚轮槽、22滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种铝型材加工用矫直装置,包括机架1,机架1上端固定连接有机台2,机台2上端通过两个电动滑座滑动连接有移动架3,移动架3上通过电动滑轨滑动连接有滑套4,滑套4底部安装有液压缸5,液压缸5的输出端固定连接有安装板6,安装板6底部对称安装有压辊7,机台2上端开设有加热槽8,位于加热槽8正上方的机台2上端固定连接有过滤板9,加热槽8内槽底安装有点火装置10,点火装置10上端呈矩形均匀等距的安装有若干个喷火管11,机架1内安装有燃气罐12,燃气罐12输出端连通有输气管13,输气管13的另一端与点火装置10连通,输气管13管壁上安装有阀门,机台2上端关于加热槽8对称固定连接有侧板14,两个侧板14相向的侧壁上均安装有两个电动推杆15,同一侧板14上的两个电动推杆15输出端共同固定连接有夹座16,两个夹座16均设置在过滤板9正上方,将铝型板材放置在过滤板9上端,启动两个电动推杆15,使得两个夹座16将铝型板材夹紧,而打开输气管13的阀门,点火装置10将燃气点燃,并使火从喷火管11喷出,火穿过过滤板9上的过滤孔,可快速对铝型板材进行加热,能够对铝型材进行快速加热,从而降低铝型材的硬度,软化了铝型材上矫直的部位,使得铝型材的矫直效果更好,且提高了铝型材的矫直效率,移动架3通过电动滑座在机台2上端做X轴方向的滑动,滑套4在移动架3上做Y轴方向的滑动,可使得安装板6和压辊7的运动范围更广,便于压辊7对大小不同的铝型板材进行滚压矫直。
机台2的上端关于加热槽8对称开设有T型滑槽17,夹座16底部关于加热槽8对称固定连接有T型滑块18,同一夹座16底部的两个T型滑块18分别滑动连接在两个T型滑槽17内,夹座16的运动,可以带动T型滑块18在T型滑槽17内滑动,能够限定夹座16的运动范围,且使得夹座16的运动更加平稳。
过滤板9上的过滤孔数量和喷火管11的数量相同,且喷火管11设置在对应的过滤孔正下方,利于喷火管11喷出的火直接经过过滤孔喷出。
机架1底部的四角处均安装有万向轮19,万向轮19上均安装有刹车片,便于该矫直装置的移动和固定。
电动推杆15和侧板14之间固定连接有加强筋20,加强筋20的横截面为直角三角形,加强筋20可增加电动推杆15和侧板14的连接强度,使得电动推杆15安装的更加稳固。
T型滑块18底部开设有滚轮槽21,滚轮槽21内安装有滚轮22,滚轮22环形侧壁与T型滑槽17槽底滚动连接,滚轮22的设置,能够减小T型滑块18和T型滑槽17之间的摩擦力,易于T型滑块18的滑动。
本实用新型中,将铝型板材放置在过滤板9上端,启动两个电动推杆15,使得两个夹座16将铝型板材夹紧,而打开输气管13的阀门,点火装置10将燃气点燃,并使火从喷火管11喷出,火穿过过滤板9上的过滤孔,可快速对铝型板材进行加热,能够对铝型材进行快速加热,从而降低铝型材的硬度,软化了铝型材上矫直的部位,使得铝型材的矫直效果更好,且提高了铝型材的矫直效率,移动架3通过电动滑座在机台2上端做X轴方向的滑动,滑套4在移动架3上做Y轴方向的滑动,可使得安装板6和压辊7的运动范围更广,便于压辊7对大小不同的铝型板材进行滚压矫直。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝型材加工用矫直装置,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)上端固定连接有机台(2),所述机台(2)上端通过两个电动滑座滑动连接有移动架(3),所述移动架(3)上通过电动滑轨滑动连接有滑套(4),所述滑套(4)底部安装有液压缸(5),所述液压缸(5)的输出端固定连接有安装板(6),所述安装板(6)底部对称安装有压辊(7),所述机台(2)上端开设有加热槽(8),位于所述加热槽(8)正上方的机台(2)上端固定连接有过滤板(9),所述加热槽(8)内槽底安装有点火装置(10),所述点火装置(10)上端呈矩形均匀等距的安装有若干个喷火管(11),所述机架(1)内安装有燃气罐(12),所述燃气罐(12)输出端连通有输气管(13),所述输气管(13)的另一端与点火装置(10)连通,所述输气管(13)管壁上安装有阀门,所述机台(2)上端关于加热槽(8)对称固定连接有侧板(14),两个所述侧板(14)相向的侧壁上均安装有两个电动推杆(15),同一所述侧板(14)上的两个电动推杆(15)输出端共同固定连接有夹座(16),两个所述夹座(16)均设置在过滤板(9)正上方。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用矫直装置,其特征在于,所述机台(2)的上端关于加热槽(8)对称开设有T型滑槽(17),所述夹座(16)底部关于加热槽(8)对称固定连接有T型滑块(18),同一所述夹座(16)底部的两个T型滑块(18)分别滑动连接在两个T型滑槽(17)内。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用矫直装置,其特征在于,所述过滤板(9)上的过滤孔数量和喷火管(11)的数量相同,且所述喷火管(11)设置在对应的过滤孔正下方。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用矫直装置,其特征在于,所述机架(1)底部的四角处均安装有万向轮(19),所述万向轮(19)上均安装有刹车片。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用矫直装置,其特征在于,所述电动推杆(15)和侧板(14)之间固定连接有加强筋(20),所述加强筋(20)的横截面为直角三角形。
6.根据权利要求2所述的一种铝型材加工用矫直装置,其特征在于,所述T型滑块(18)底部开设有滚轮槽(21),所述滚轮槽(21)内安装有滚轮(22),所述滚轮(22)环形侧壁与T型滑槽(17)槽底滚动连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114406116A (zh) * 2022-01-27 2022-04-29 云和县华翎工业设计有限公司 一种铝型材生产用弯折矫正设备

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