CN215004013U - 一种冷却液温度传感器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷却液温度传感器,属于汽车发动机技术领域。它包括温度组件、不锈钢外壳、导热硅脂、固定法兰;所述温度组件包括PIN针、温度芯片,PIN针的下端与温度芯片电连接,PIN针与温度芯片的连接部外侧注塑形成塑料套件;所述不锈钢外壳套设于温度组件有温度芯片的一端,将温度芯片封闭在不锈钢外壳内部;所述导热硅脂充满温度芯片所处的不锈钢外壳内部空间;所述固定法兰套设于温度组件外侧。通过不锈钢外壳与塑料套件组合方式,实现将冷却液温度传感器轻量化,减少热耗散,提升对冷却液温度的响应速度,使用不锈钢材质代替铜材质增强外壳的耐腐性,进一步提升使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷却液温度传感器,属于汽车发动机技术领域。
背景技术
在汽车发动机系统中,温度是需测量和控制的重要参数之一,目前通过冷却液温度传感器浸入冷却液中来监测。
现有技术中冷却液温度传感器的外壳材料为铜,长期受到冷却液腐蚀,导致使用寿命愈加变短,而铜材外壳上通过机加工艺形成用于安装的螺纹,导致铜壳体积和质量较大,采用金属垫圈作为密封垫片,由于垫圈一次安装后即发生永久变形,造成反复拆装后密封性能降低。以及随着ECU控制的时效性和精确性日益提升,对于冷却液温度变化的响应要求也逐渐提高,要求冷却液温度传感器能快速响应冷却液的温度变化。大面积的铜材使用使得温度传感器本身具有较大的热耗散面积,影响温度测量精度和热响应速度特性。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种冷却液温度传感器,它解决了现有技术中对冷却液温度变化响应速度慢、使用寿命短的问题。
本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现:
一种冷却液温度传感器,包括温度组件、不锈钢外壳、导热硅脂、固定法兰;
所述温度组件包括PIN针、温度芯片,PIN针的下端与温度芯片连接,PIN针与温度芯片的连接部外侧注塑形成塑料套件;
所述不锈钢外壳为仅一端开口的筒形保护壳,不锈钢外壳套设于温度组件有温度芯片的一端,不锈钢外壳与塑料套件密封连接,将温度芯片封闭在不锈钢外壳内部;
所述导热硅脂充满温度芯片所处的不锈钢外壳内部空间;
所述固定法兰套设于温度组件外侧,通过在不锈钢外壳上半部、温度组件外部注塑形成塑料连接器,固定法兰固定在塑料连接器外侧,塑料连接器设有连接腔,PIN针的上端暴露于连接腔内。
优选地,所述不锈钢外壳的封闭端外侧设有第一密封圈槽,第一密封圈槽内设有第一O型圈,使冷却液温度传感器经重复拆装后,也能保证其密封性。
优选地,所述不锈钢外壳的开口端外侧设有第二密封圈槽,第二密封圈槽内设有第二O型圈,用于防止塑料连接器与不锈钢外壳脱离,保证塑料连接器与不锈钢外壳套接的稳定性。
优选地,所述塑料连接器外侧设有第三密封圈槽,第三密封圈槽位于固定法兰下方,第三密封圈槽内设有第三O型圈,使冷却液温度传感器经重复拆装后,也能保证其密封性。
更优选地,所述第一O型圈、第二O型圈、第三O型圈的材质均为橡胶。
本实用新型的有益效果是:
(1)通过不锈钢外壳与塑料套件组合方式,实现将冷却液温度传感器轻量化,减少热耗散,提升对冷却液温度的响应速度;
(2)使用不锈钢材质的外壳代替铜材质的外壳,增强外壳的耐腐性,进一步提升使用寿命;
(3)通过设置第一密封圈槽、第三密封圈槽并在槽内分别设置第一O型圈、第三O型圈,提升重复拆装后的密封性能。
附图说明
图1为本实用新型的立体图。
图2为本实用新型的爆炸图。
图3为本实用新型的主视图。
图4为沿图3中A-A线的剖视图。
图5为沿图3中C-C线的剖视图。
图中:11、PIN针;12、温度芯片;2、不锈钢外壳;21、第一O型圈;22、第二O型圈;23、塑料套件;3、导热硅脂;4、固定法兰;5、连接器;51、第三O型圈。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
实施例一:
请参阅图1-5,本实施例提供一种冷却液温度传感器,用于监测汽车发动机内冷却液温度,其包括温度组件、不锈钢外壳2、导热硅脂3、固定法兰4。外壳采用不锈钢材质,使其具有更好的耐腐蚀特性;
所述温度组件包括PIN针11、温度芯片12,所述温度芯片12用于获取冷却液的温度;PIN针11的下端与温度芯片12电性连接,将经温度芯片12获取的温度信号传递至PIN针11,PIN针11与温度芯片12的连接部外侧注塑形成塑料套件23,将PIN针11与温度芯片12紧密固定,利用注塑方式可减轻温度组件的重量;
所述不锈钢外壳2为仅一端开口的筒形保护壳,不锈钢外壳2套设于温度组件有温度芯片12的一端,不锈钢外壳2与塑料套件23密封连接,将温度芯片12封闭在不锈钢外壳2内部,利用不锈钢材质的外壳与塑料套件23的组合可减少热耗散,提升对冷却液温度的响应速度;
所述导热硅脂3充满温度芯片12所处的不锈钢外壳2内部空间;
所述固定法兰4套设于温度组件外侧,通过在不锈钢外壳2上半部、温度组件外部注塑形成塑料连接器5,固定法兰4固定在塑料连接器5外侧,塑料连接器5设有连接腔,PIN针11的上端暴露于连接腔内,通过连接腔对PIN针11形成保护,避免PIN针11直接暴露在外面,防止PIN针11因碰撞而发生弯折变形,导致PIN针11无法正常连接使用,致使整个传感器报废。
采用塑料套件23,降低冷却剂温度传感器的重量,减少了不锈钢外壳2的质量与体积,通过不锈钢外壳2与塑料套件23组合方式设置,实现轻量化,并且减少不锈钢外壳2的热耗散,进而提升了响应速度。
实施例二:
请参阅图1-5,本实施例提供一种冷却液温度传感器,其包括温度组件、不锈钢外壳2、导热硅脂3、固定法兰4;
所述不锈钢外壳2的封闭端外侧设有第一密封圈槽,第一密封圈槽内设有第一O型圈21,第一O型圈21采用橡胶材质,使冷却液温度传感器经重复拆装后,也能保证其密封性。其他结构与实施例一相同。
实施例三:
请参阅图1-5,本实施例提供一种冷却液温度传感器,其包括温度组件、不锈钢外壳2、导热硅脂3、固定法兰4;
所述不锈钢外壳2的开口端外侧设有第二密封圈槽,第二密封圈槽内设有第二O型圈22,第二O型圈22采用橡胶材质,用于防止连接器5与不锈钢外壳2脱离,保证连接器5与不锈钢外壳2套接的稳定性。其他结构与实施例一相同。
实施例四:
请参阅图1-5,本实施例提供一种冷却液温度传感器,其包括温度组件、不锈钢外壳2、导热硅脂3、固定法兰4;
所述固定法兰4套设于温度组件外侧,通过在不锈钢外壳2上半部、温度组件外部注塑形成塑料连接器5,固定法兰4固定在塑料连接器5外侧;
所述塑料连接器5外侧设有第三密封圈槽,第三密封圈槽轴向位于固定法兰4与温度芯片12之间,且靠近固定法兰4设置,第三密封圈槽内设有第三O型圈51,第三O型圈51采用橡胶材质,相较于传统的金属垫圈作为密封垫片,金属垫圈一次安装后即发生永久变形,造成反复拆装后产品密封性能降低,采用橡胶材质第三O型圈51的密封方式,提升重复拆装后的密封性能,使用寿命更长。设置固定法兰4,便于采用螺栓紧固安装。其他结构与实施例一相同。
本实用新型提供的一种冷却液温度传感器的组装方式如下:
首先,PIN针11与温度芯片12通过电阻焊接工艺形成电性连接,并通过注塑工艺制成的塑料套件23,将PIN针11与温度芯片12形成温度组件;然后,在不锈钢外壳2内灌装导热硅脂3,并在不锈钢外壳2上套装第二O型圈22,将温度组件插入不锈钢外壳2中,并在温度组件上安装固定法兰4;再然后,通过注塑工艺制成的塑料连接器5,将温度组件与不锈钢外壳2套接;最后,在第一密封圈槽内安装第一O型圈21,在第三密封圈槽内安装第三O型圈51。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应当了解,本实用新型不受上述实施例的限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本实用新型要求的范围内。本实用新型要求范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种冷却液温度传感器,其特征在于,包括温度组件、不锈钢外壳、导热硅脂、固定法兰;
所述温度组件包括PIN针、温度芯片,PIN针的下端与温度芯片连接,PIN针与温度芯片的连接部外侧注塑形成塑料套件;
所述不锈钢外壳为仅一端开口的筒形保护壳,不锈钢外壳套设于温度组件有温度芯片的一端,不锈钢外壳与塑料套件密封连接,将温度芯片封闭在不锈钢外壳内部;
所述导热硅脂充满温度芯片所处的不锈钢外壳内部空间;
所述固定法兰套设于温度组件外侧,通过在不锈钢外壳上半部、温度组件外部注塑形成塑料连接器,固定法兰固定在塑料连接器外侧,塑料连接器设有连接腔,PIN针的上端暴露于连接腔内。
2.根据权利要求1所述的一种冷却液温度传感器,其特征在于,所述不锈钢外壳的封闭端外侧设有第一密封圈槽,第一密封圈槽内设有第一O型圈。
3.根据权利要求1所述的一种冷却液温度传感器,其特征在于,所述不锈钢外壳的开口端外侧设有第二密封圈槽,第二密封圈槽内设有第二O型圈。
4.根据权利要求1所述的一种冷却液温度传感器,其特征在于,所述塑料连接器外侧设有第三密封圈槽,第三密封圈槽位于固定法兰的下方,第三密封圈槽内设有第三O型圈。
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2021
- 2021-06-28 CN CN202121451785.6U patent/CN215004013U/zh active Active
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