CN214979777U - 一种建筑工程用墙体打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑工程技术领域,尤其为一种建筑工程用墙体打磨装置,包括支撑杆,所述支撑杆左右两侧的前端和后端均设置有行走轮支架,所述行走轮支架远离支撑杆一端的底部设置有行走轮,所述支撑杆顶部的中心处设置有升降机构,所述升降机构的右侧设置有打磨机构,本实用新型中,通过设置的建筑工程用墙体打磨装置,既解决了人工打磨效率较低,施工时长较长的问题,又解决了打磨机器不能根据使用需求进行改变的问题,大大提高了打磨装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,具体为一种建筑工程用墙体打磨装置。
背景技术
建筑工程,指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道和设备的安装活动所形成的工程实体,其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁和基础以及能够形成内部空间,满足人们生产、居住、学习和公共活动需要的工程,在墙面粉刷施工时需要对墙面进行预先打磨处理,后期粉刷更加的光滑。
现有的墙面打磨时有人工使用砂纸进行打磨和打磨机打磨两种方式,人工打磨效率较低,施工时长较长,而现有的打磨机不能够根据使用需求进行改变,且打磨高处的墙面还需借助梯子等辅助工具,极为不便,同时在打磨时无法限定打磨盘打磨厚度,容易使打磨盘直接与墙体接触,导致墙体出现过度打磨损坏,不方便人们使用。
因此设计一种建筑工程用墙体打磨装置以改变上述技术缺陷,提高整体实用性,显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用墙体打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种建筑工程用墙体打磨装置,包括支撑杆,所述支撑杆左右两侧的前端和后端均设置有行走轮支架,所述行走轮支架远离支撑杆一端的底部设置有行走轮,所述支撑杆顶部的中心处设置有升降机构,所述升降机构的右侧设置有打磨机构。
作为本实用新型优选的方案,所述行走轮与行走轮支架之间通过螺栓固定连接,所述行走轮为可锁紧式万向轮结构设计。
作为本实用新型优选的方案,所述升降机构包括支撑板、推行把手和控制面板,所述推行把手设置在支撑板的右侧,所述控制面板设置在支撑板的正面,所述支撑板左侧的顶部和底部均设置有支架,两个所述支架之间通过轴承座连接有丝杆,所述丝杆的顶部贯穿支架并连接有升降电机,所述丝杆的外侧套接有滑套,所述滑套的外侧设置有安装板,所述安装板右侧的正面和背面均对称设置有卡接板。
作为本实用新型优选的方案,所述支撑板通过螺栓固定安装在支撑杆顶部的中心处,所述滑套与丝杆之间的连接方式为螺纹连接。
作为本实用新型优选的方案,所述升降电机与控制面板之间通过导线连接,且连接的方式为电性连接。
作为本实用新型优选的方案,所述打磨机构包括操作板和固定安装在操作板左侧的电机保护壳,所述电机保护壳的正面和背面且相对应卡接板的位置处均开设有卡槽,所述电机保护壳的顶部设置有控制开关,所述电机保护壳的内部通过螺栓安装有打磨电机,所述打磨电机的输出端贯穿操作板并连接有打磨盘,所述操作板的正面和背面均设置有握把,所述握把的外侧相对应套接有保护套,所述操作板右侧的四个拐角处均贯穿设置有螺纹套,所述螺纹套的内侧设置有螺纹杆,所述螺纹杆的左端设置有旋帽,所述螺纹杆的右端设置有支撑垫,所述支撑垫的右侧对称开设有凹槽,所述凹槽的内部转动连接有滑轮。
作为本实用新型优选的方案,所述电机保护壳与安装板之间为可拆卸结构设计,且连接的方式为插拔式结构设计,所述螺纹套与螺纹杆之间的连接方式为螺纹连接。
作为本实用新型优选的方案,所述打磨电机与控制开关之间通过导线连接,且连接的方式为电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的建筑工程用墙体打磨装置,既解决了人工打磨效率较低,施工时长较长的问题,又解决了打磨机器不能根据使用需求进行改变的问题,大大提高了打磨装置的实用性。
2、本实用新型中,通过设置的建筑工程用墙体打磨装置,其中升降机构可以带动打磨机构上下移动,解决了原有打磨高处的墙面时还需借助梯子等辅助工具的不便,方便操作,提高打磨的效率。
3、本实用新型中,通过设置的建筑工程用墙体打磨装置,其中打磨机构可以与升降机构进行拆分,使打磨装置既可以手动操作,也可以配合升降机构进行操作,增加了功能性,同时解决了现有的墙体打磨装置无法限定打磨盘打磨厚度的问题,当人们在使用墙体打磨装置时,可以限定打磨盘打磨厚度,不会使打磨盘直接与墙体接触,从而导致墙体出现过度打磨损坏,方便人们使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构立体图;
图2为本实用新型升降机构结构图;
图3为本实用新型打磨机构结构图;
图4为本实用新型电机保护壳结构图。
图中:1、支撑杆;2、行走轮支架;3、行走轮;4、升降机构;401、支撑板;402、推行把手;403、控制面板;404、支架;405、丝杆;406、升降电机;407、滑套;408、安装板;409、卡接板;5、打磨机构;501、操作板;502、电机保护壳;503、卡槽;504、控制开关;505、打磨电机;506、打磨盘;507、握把;508、保护套;509、螺纹套;510、螺纹杆;511、旋帽;512、支撑垫;513、凹槽;514、滑轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种建筑工程用墙体打磨装置,包括支撑杆1,支撑杆1左右两侧的前端和后端均设置有行走轮支架2,行走轮支架2远离支撑杆1一端的底部设置有行走轮3,支撑杆1顶部的中心处设置有升降机构4,升降机构4的右侧设置有打磨机构5,行走轮3与行走轮支架2之间通过螺栓固定连接,行走轮3为可锁紧式万向轮结构设计。
实施例,请参照图1和图2,升降机构4包括支撑板401、推行把手402和控制面板403,推行把手402设置在支撑板401的右侧,控制面板403设置在支撑板401的正面,支撑板401左侧的顶部和底部均设置有支架404,两个支架404之间通过轴承座连接有丝杆405,丝杆405的顶部贯穿支架404并连接有升降电机406,丝杆405的外侧套接有滑套407,滑套407的外侧设置有安装板408,安装板408右侧的正面和背面均对称设置有卡接板409,支撑板401通过螺栓固定安装在支撑杆1顶部的中心处,滑套407与丝杆405之间的连接方式为螺纹连接,升降电机406与控制面板403之间通过导线连接,且连接的方式为电性连接,而当需要打磨将高处的墙面时,可以将打磨机构5安装在升降机构4上进行打磨,升降的过程是通过控制面板403启动升降电机406,使丝杆405旋转,并带动滑套407在丝杆405上上下移动,完成高度的调节。
实施例,请参照图1和图3和图4,打磨机构5包括操作板501和固定安装在操作板501左侧的电机保护壳502,电机保护壳502的正面和背面且相对应卡接板409的位置处均开设有卡槽503,电机保护壳502的顶部设置有控制开关504,电机保护壳502的内部通过螺栓安装有打磨电机505,打磨电机505的输出端贯穿操作板501并连接有打磨盘506,操作板501的正面和背面均设置有握把507,握把507的外侧相对应套接有保护套508,操作板501右侧的四个拐角处均贯穿设置有螺纹套509,螺纹套509的内侧设置有螺纹杆510,螺纹杆510的左端设置有旋帽511,螺纹杆510的右端设置有支撑垫512,支撑垫512的右侧对称开设有凹槽513,凹槽513的内部转动连接有滑轮514,电机保护壳502与安装板408之间为可拆卸结构设计,且连接的方式为插拔式结构设计,螺纹套509与螺纹杆510之间的连接方式为螺纹连接,打磨电机505与控制开关504之间通过导线连接,且连接的方式为电性连接,将打磨机构5从升降机构4上取下,通过将安装板408上的卡接板409从电机保护壳502上的卡槽503内拔出即可,然后根据打磨的厚度旋转旋帽511,使螺纹杆510在螺纹套509的内部螺纹移动,避免了打磨盘506直接与墙体接触,从而导致墙体出现过度打磨损坏,然后通过控制开关504启动打磨电机505,从而带动打磨盘506旋转打磨,通过手握握把507,进行打磨,过程中滑轮514会提高打磨装置移动的流畅性,提高打磨效率。
本实用新型工作流程:在使用时,首先根据使用的需求选择使用的方式,当需要打磨较矮墙面或者对打磨精度有较高的要求时,可以将打磨机构5从升降机构4上取下,通过将安装板408上的卡接板409从电机保护壳502上的卡槽503内拔出即可,然后根据打磨的厚度旋转旋帽511,使螺纹杆510在螺纹套509的内部螺纹移动,避免了打磨盘506直接与墙体接触,从而导致墙体出现过度打磨损坏,然后通过控制开关504启动打磨电机505,从而带动打磨盘506旋转打磨,通过手握握把507,进行打磨,过程中滑轮514会提高打磨装置移动的流畅性,提高打磨效率,而当需要打磨将高处的墙面时,可以将打磨机构5安装在升降机构4上进行打磨,升降的过程是通过控制面板403启动升降电机406,使丝杆405旋转,并带动滑套407在丝杆405上上下移动,完成高度的调节,而使用者通过推行把手402和行走轮3可以操作装置横向移动,操作方便,高效打磨。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种建筑工程用墙体打磨装置,包括支撑杆(1),其特征在于:所述支撑杆(1)左右两侧的前端和后端均设置有行走轮支架(2),所述行走轮支架(2)远离支撑杆(1)一端的底部设置有行走轮(3),所述支撑杆(1)顶部的中心处设置有升降机构(4),所述升降机构(4)的右侧设置有打磨机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用墙体打磨装置,其特征在于:所述行走轮(3)与行走轮支架(2)之间通过螺栓固定连接,所述行走轮(3)为可锁紧式万向轮结构设计。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用墙体打磨装置,其特征在于:所述升降机构(4)包括支撑板(401)、推行把手(402)和控制面板(403),所述推行把手(402)设置在支撑板(401)的右侧,所述控制面板(403)设置在支撑板(401)的正面,所述支撑板(401)左侧的顶部和底部均设置有支架(404),两个所述支架(404)之间通过轴承座连接有丝杆(405),所述丝杆(405)的顶部贯穿支架(404)并连接有升降电机(406),所述丝杆(405)的外侧套接有滑套(407),所述滑套(407)的外侧设置有安装板(408),所述安装板(408)右侧的正面和背面均对称设置有卡接板(409)。
4.根据权利要求3所述的一种建筑工程用墙体打磨装置,其特征在于:所述支撑板(401)通过螺栓固定安装在支撑杆(1)顶部的中心处,所述滑套(407)与丝杆(405)之间的连接方式为螺纹连接。
5.根据权利要求3所述的一种建筑工程用墙体打磨装置,其特征在于:所述升降电机(406)与控制面板(403)之间通过导线连接,且连接的方式为电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种建筑工程用墙体打磨装置,其特征在于:所述打磨机构(5)包括操作板(501)和固定安装在操作板(501)左侧的电机保护壳(502),所述电机保护壳(502)的正面和背面且相对应卡接板(409)的位置处均开设有卡槽(503),所述电机保护壳(502)的顶部设置有控制开关(504),所述电机保护壳(502)的内部通过螺栓安装有打磨电机(505),所述打磨电机(505)的输出端贯穿操作板(501)并连接有打磨盘(506),所述操作板(501)的正面和背面均设置有握把(507),所述握把(507)的外侧相对应套接有保护套(508),所述操作板(501)右侧的四个拐角处均贯穿设置有螺纹套(509),所述螺纹套(509)的内侧设置有螺纹杆(510),所述螺纹杆(510)的左端设置有旋帽(511),所述螺纹杆(510)的右端设置有支撑垫(512),所述支撑垫(512)的右侧对称开设有凹槽(513),所述凹槽(513)的内部转动连接有滑轮(514)。
7.根据权利要求6所述的一种建筑工程用墙体打磨装置,其特征在于:所述电机保护壳(502)与安装板(408)之间为可拆卸结构设计,且连接的方式为插拔式结构设计,所述螺纹套(509)与螺纹杆(510)之间的连接方式为螺纹连接。
8.根据权利要求6所述的一种建筑工程用墙体打磨装置,其特征在于:所述打磨电机(505)与控制开关(504)之间通过导线连接,且连接的方式为电性连接。
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