CN214978283U - 一种丝锥接长杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种丝锥接长杆，包括加长杆和连接杆，包括加长杆、凸条、连接杆和卡环，且弹性套筒的外侧螺纹连接有螺母，所述连接杆贯穿弹性套筒插放在加长杆的左端面上，且连接杆的左端固定有丝锥。该丝锥接长杆，设置有加长杆、弹性套筒、螺母、连接杆、抵柱、卡环和卡槽，将连接杆贯穿弹性套筒插放在加长杆的左端面之后可利用抵柱抵紧固定住连接杆，方便完成该装置的组装操作，完成该装置的组装操作之后可手动向左拧动螺母，螺母对弹性套筒左端的外侧起到压制紧固的作用，使弹性套筒左端的张开部分合拢起来并紧贴在连接杆上，此时卡环卡合连接在卡槽内，方便加强弹性套筒与连接杆之间的连接，使各组件之间的连接更加紧密牢固。

Description

一种丝锥接长杆

技术领域

本实用新型涉及丝锥相关技术领域，具体为一种丝锥接长杆。

背景技术

丝锥是一种加工内螺纹的工具，按照形状可以分为螺旋槽丝锥、刃倾角丝锥、直槽丝锥和管用螺纹丝锥等，按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥，按照规格可以分为公制，美制，和英制丝锥等，丝锥是制造业操作者在攻丝时采用的最主流的加工工具，攻丝是属于比较困难的加工工序，因为丝锥几乎是被埋在工件中进行切削，其每齿的加工负荷比其它刀具都要大，并且丝锥沿着螺纹与工件接触面非常大，切削螺纹时它必须容纳并排除切屑，因此，可以说丝锥是在很恶劣的条件下工作的，为了使攻丝顺利进行，应事先考虑可能出现的各种问题，如工件材料的性能、选择什么的刀具及机床、选用多高的切削速度、进给量等，为了增大加工深度，则需要使用到丝锥接长杆。

现有的丝锥接长杆不便组装，且整个装置的结构不够紧凑牢固，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种丝锥接长杆，以解决上述背景技术中提出的现有的丝锥接长杆不便组装，且整个装置的结构不够紧凑牢固的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丝锥接长杆，包括加长杆、凸条、连接杆和卡环，

所述加长杆的左端固定有弹性套筒，且弹性套筒的外侧螺纹连接有螺母；

所述连接杆贯穿弹性套筒插放在加长杆的左端面上，且连接杆的左端固定有丝锥。

优选的，所述凸条固定在加长杆右端的外表面上，且凸条周向均匀分布。

优选的，所述连接杆的上侧设置有抵柱，且抵柱螺纹连接在加长杆上。

优选的，所述卡环固定在连接杆的外侧，且卡环卡合连接在卡槽内，同时卡槽开设在弹性套筒的内端面上。

优选的，所述卡槽设置有四个，且四个卡槽周向均匀分布在弹性套筒上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该丝锥接长杆，

（1）设置有加长杆、弹性套筒、连接杆和抵柱，将连接杆贯穿弹性套筒插放在加长杆的左端面之后可利用抵柱抵紧固定住连接杆，方便完成该装置的组装操作；

（2）设置有弹性套筒、螺母、连接杆、卡环和卡槽，完成该装置的组装操作之后可手动向左拧动螺母，螺母对弹性套筒左端的外侧起到压制紧固的作用，使弹性套筒左端的张开部分合拢起来并紧贴在连接杆上，此时卡环卡合连接在卡槽内，方便加强弹性套筒与连接杆之间的连接，使各组件之间的连接更加紧密牢固。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型弹性套筒结构示意图。

图中：1、加长杆，2、弹性套筒，3、螺母，4、凸条，5、连接杆，6、抵柱，7、卡环，8、卡槽，9、丝锥。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种丝锥接长杆，根据图1和图2所示，加长杆1的左端固定有弹性套筒2，且弹性套筒2的外侧螺纹连接有螺母3，凸条4固定在加长杆1右端的外表面上，且凸条4周向均匀分布，完成该装置的组装紧固操作之后可将加长杆1的右端与外部驱动设备连接在一起，周向均匀分布的凸条4可加强加长杆1与驱动设备之间的连接。

根据图1、图2和图3所示，连接杆5贯穿弹性套筒2插放在加长杆1的左端面上，且连接杆5的左端固定有丝锥9，连接杆5的上侧设置有抵柱6，且抵柱6螺纹连接在加长杆1上，将连接杆5贯穿弹性套筒2插放在加长杆1的左端面之后可拧紧抵柱6，方便将连接杆5与加长杆1抵紧固定在一起，卡环7固定在连接杆5的外侧，且卡环7卡合连接在卡槽8内，同时卡槽8开设在弹性套筒2的内端面上，利用螺母3将弹性套筒2左端的张开部分合拢起来之后，卡环7卡合连接在卡槽8内，方便起到加强连接的作用，卡槽8设置有四个，且四个卡槽8周向均匀分布在弹性套筒2上，弹性套筒2的左端一开始处于张开状态，将连接杆5贯穿弹性套筒2插放在加长杆1的左端面并利用抵柱6抵紧固定住连接杆5之后可手动向左拧动螺母3，方便将弹性套筒2左端的张开部分合拢起来并紧贴在加长杆1上。

工作原理：在使用该丝锥接长杆时，首先将连接杆5贯穿弹性套筒2插放在加长杆1的左端面上，再手动向下拧紧用抵柱6，以此将连接杆5与加长杆1抵紧固定在一起，接着手动向左拧动螺母3，使弹性套筒2左端的张开部分合拢起来并紧贴在连接杆5上，此时卡环7卡合连接在卡槽8内，方便加强弹性套筒2与连接杆5之间的连接，使各组件之间的连接更加紧密牢固，最后利用凸条4将加长杆1的右端与外部驱动设备卡合连接在一起，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种丝锥接长杆，包括加长杆（1）、凸条（4）、连接杆（5）和卡环（7），其特征在于：

所述加长杆（1）的左端固定有弹性套筒（2），且弹性套筒（2）的外侧螺纹连接有螺母（3）；

所述连接杆（5）贯穿弹性套筒（2）插放在加长杆（1）的左端面上，且连接杆（5）的左端固定有丝锥（9）。

2.如权利要求1所述的丝锥接长杆，其特征在于：所述凸条（4）固定在加长杆（1）右端的外表面上，且凸条（4）周向均匀分布。

3.如权利要求1所述的丝锥接长杆，其特征在于：所述连接杆（5）的上侧设置有抵柱（6），且抵柱（6）螺纹连接在加长杆（1）上。

4.如权利要求1所述的丝锥接长杆，其特征在于：所述卡环（7）固定在连接杆（5）的外侧，且卡环（7）卡合连接在卡槽（8）内，同时卡槽（8）开设在弹性套筒（2）的内端面上。

5.如权利要求4所述的丝锥接长杆，其特征在于：所述卡槽（8）设置有四个，且四个卡槽（8）周向均匀分布在弹性套筒（2）上。

Images