CN214973527U - 一种控温离心搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种控温离心搅拌机，包括旋转搅拌仓和电机安置仓，旋转搅拌仓内设有旋转平台、反应器和压力温控系统，电机安置仓内设有公转电机和自转控制器，公转电机的输出轴与旋转平台相连，反应器固定在旋转平台上，所述压力温控系统包括温度探头、压力温度传感器、泄压阀、电磁阀、控温介质管道、控温介质喷嘴和控制器，温度探头设置于反应器内，压力温度传感器设置于旋转搅拌仓内部，电磁阀设置于控温介质管道上，控温介质喷嘴位于旋转搅拌仓内并与控温介质管道相连通，泄压阀位于旋转搅拌仓的泄压口处。本实用新型能够克服目前该类型设备无法控温、使用受限的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种控温离心搅拌机，具体是一种全自动控温离心搅拌机，属于搅拌机技术领域。
背景技术
目前，工业上使用的密封胶、锡膏等胶状物体，因其本身的粘度很高，传统的搅拌方法很难将其搅拌均匀。近年来，工业上开始使用离心除泡混合机来实现粉料的混合，以实现粉-粉、粉-液的快速高效的混匀。此类设备利用主转盘和混合罐的行星式转动，使混合罐内物料受到的离心力方向变化更加剧烈，物料混合更加均匀，同时去除物料内部的气泡。但是此类设备存在一个非常大的缺陷，即自转公转时，物料的相互挤压摩擦会释放大量的热，物料中心温度可达70℃甚至更高，而此类设备无法控制物料温度，极大的限制了此类设备在医药、生化及日用品生产加工中的使用。公开号为CN 206535492及CN108126599的专利中均涉及了一种此类的搅拌机，其均宣称可实现物料的快速混匀，但他们都没有温控系统，均无法控制混匀过程中伴随的剧烈发热问题，使用范围受到了极大的限制。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种控温离心搅拌机，该搅拌机在拥有离心除泡、混合搅拌功能的同时，引入压力温控系统，克服了目前该类型设备无法控温、使用受限的问 题。
为了解决所述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种控温离心搅拌机，包括旋转搅拌仓和电机安置仓，旋转搅拌仓内设有旋转平台、反应器和压力温控系统，电机安置仓内设有公转电机和自转控制器，公转电机的输出轴与旋转平台相连，反应器固定在旋转平台上，公转电机带动旋转平台公转，自转控制器控制反应器自转，所述压力温控系统包括温度探头、压力温度传感器、泄压阀、电磁阀、控温介质管道、控温介质喷嘴和控制器，温度探头设置于反应器内，压力温度传感器设置于旋转搅拌仓内部，电磁阀设置于控温介质管道上，控温介质喷嘴位于旋转搅拌仓内并与控温介质管道相连通，泄压阀位于旋转搅拌仓的泄压口处；温度探头、压力温度传感器连接在控制器的输入端，电磁阀、泄压阀连接至控制器的输出端。
进一步的，温度探头与控制器无线连接。
进一步的，所述控温介质包括冷媒和热媒，冷媒包括液氮、液态二氧化碳，热媒包括热水、热空气或蒸汽。
进一步的，搅拌仓上盖设有人机交互模块，通过人机交互模块设置搅拌机工作信息。
本实用新型的有益效果：本实用新型将物料密封于反应器内，在设定的温度条件下进行混匀搅拌，其混匀搅拌效果及速度均得到有效保证的同时，也具有高速离心除泡的功能。此外，整个搅拌过程无需开盖。此外，本实用新型设计有压力温控系统，能够根据旋转搅拌仓内的实时状态调节其温度和压力，从而克服了传统设备无法控温的难题，使得该设备的应用前景得到极大的改善。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1、旋转搅拌仓，2、电机安置仓，3、旋转平台，4、反应器，5、公转电机，6、自转控制器，7、压力温度传感器，8、泄压阀，9、控制器，10、电磁阀，11、搅拌仓上盖，12、控温介质管道，13、控温介质喷射嘴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本实施例公开一种控温离心搅拌机，如图1所示，包括旋转搅拌仓1和电机安置仓2，旋转搅拌仓1内设有旋转平台3、反应器4和压力温控系统，电机安置仓2内设有公转电机5和自转控制器6。旋转平台3底部与公转电机5的输出轴相连，反应器4通过夹具固定在旋转平台3上，反应器4由旋转平台3带动而进行公转，同时反应器4可以进行自转，反应器4的自转由自转控制器6进行控制。
所述压力温控系统包括温度探头、压力温度传感器7、泄压阀8、电磁阀10、控温介质管道12、控温介质喷嘴13和控制器9。温度探头设置于反应器4内，压力温度传感器7设置于旋转搅拌仓1内壁，电磁阀10设置于控温介质管道12上，控温介质喷嘴13位于旋转搅拌仓1内并与控温介质管道12相连通，泄压阀8位于旋转搅拌仓1的泄压口处；温度探头、压力温度传感器7连接在控制器9的输入端，电磁阀10、泄压阀8连接至控制器9的输出端。
本实施例中，温度探头与控制器9无线连接。
本实施例中，所述控温介质包括冷媒和热媒，冷媒包括液氮、液态二氧化碳，热媒包括热水、热空气或蒸汽。
本实施例中，搅拌仓上盖11设有人机交互模块，通过人机交互模块设置搅拌机工作信息。
以实际情况举例：某待搅拌物料30℃以上会发生降解，拟将搅拌温度控制在20℃以下，传统的离心搅拌机无法满足。使用本实用新型的全自动控温离心搅拌机，将物料封装至反应器4内，关闭旋转搅拌仓1上盖，设定搅拌时间、公转及自转转速、反应器内目标温度，选择控温介质类别，开启搅拌。随着旋转搅拌启动，反应器4内物料温度缓慢上升，温度探头将实时温度传输至控制器9，控制器9根据实际温度与目标温度的差值，结合控温介质类别和降温效率，自动计算控温介质喷射量，通过控制电磁阀10的开合将温控介质经控温介质喷射嘴13喷射至旋转搅拌仓，同时压力温控系统也会监控旋转搅拌仓内的温度与压力自动控制泄压阀8）开合，以将物料温度控制在目标温度。
控制器9根据实际温度与目标温度的差值，结合控温介质类别和降温效率，自动计算控温介质喷射量是本领域的常规技术手段，本实施例不再累述。
以上描述的仅是本实用新型的基本原理和优选实施例，本领域技术人员根据本实用新型做出的改进和替换，属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种控温离心搅拌机，包括旋转搅拌仓和电机安置仓，旋转搅拌仓内设有旋转平台、反应器和压力温控系统，电机安置仓内设有公转电机和自转控制器，公转电机的输出轴与旋转平台相连，反应器固定在旋转平台上，公转电机带动旋转平台公转，自转控制器控制反应器自转，其特征在于：所述压力温控系统包括温度探头、压力温度传感器、泄压阀、电磁阀、控温介质管道、控温介质喷嘴和控制器，温度探头设置于反应器内，压力温度传感器设置于旋转搅拌仓内部，电磁阀设置于控温介质管道上，控温介质喷嘴位于旋转搅拌仓内并与控温介质管道相连通，泄压阀位于旋转搅拌仓的泄压口处；温度探头、压力温度传感器连接在控制器的输入端，电磁阀、泄压阀连接至控制器的输出端。
2.根据权利要求1所述的控温离心搅拌机，其特征在于：温度探头与控制器无线连接。
3.根据权利要求1所述的控温离心搅拌机，其特征在于：所述控温介质包括冷媒和热媒，冷媒包括液氮、液态二氧化碳，热媒包括热水、热空气或蒸汽。
4.根据权利要求1所述的控温离心搅拌机，其特征在于：搅拌仓上盖设有人机交互模块，通过人机交互模块设置搅拌机工作信息。
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