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CN214962648U - 一种电子烟绕线机用收料装置 - Google Patents

一种电子烟绕线机用收料装置 Download PDF

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CN214962648U
CN214962648U CN202120990899.1U CN202120990899U CN214962648U CN 214962648 U CN214962648 U CN 214962648U CN 202120990899 U CN202120990899 U CN 202120990899U CN 214962648 U CN214962648 U CN 214962648U
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CN
China
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frame
discharge gate
mounting
plate
power
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CN202120990899.1U
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English (en)
Inventor
邹军
邹阳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Zinwi Biotech Co Ltd
Original Assignee
Shenzhen Zinwi Biotech Co Ltd
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Abstract

本申请涉及一种电子烟绕线机用收料装置,涉及电子烟生产设备的技术领域,其包括机体,所述机体出料一侧设置有输送道,所述输送道远离机体一侧设置有第一出料口与第二出料口,所述机体出料一侧设置有安装座,所述安装座上设置有分别位于第一出料口与第二出料口下方的收集框以及备用框,所述输送道设置有控制机构,所述控制机构包括引导板以及用于驱动引导板关闭第一出料口或第二出料口的驱动轴,所述驱动轴旋转连接在输送道上,所述引导板固定在驱动轴外周侧,所述安装座设置有收集框或备用框储满成品时产生动力用于驱动驱动轴旋转的动力机构。本申请具有方便更换收集框的效果。

Description

一种电子烟绕线机用收料装置
技术领域
本申请涉及电子烟生产设备的技术领域,尤其是涉及一种电子烟绕线机用收料装置。
背景技术
电子烟是一种以可充电电池供电来驱动雾化器,透过加热油舱中的烟油,将尼古丁等变成蒸汽后,让用户吸食,并且有着与卷烟一样的外观、烟雾、味道和感觉的电子产品,电子烟的生产过程中必不可少的一种设备就是绕丝机。
目前,一种公告号为CN211832842U的中国实用新型专利公开了一种电子烟发热丝绕线机,其包括机架和分别设置在机架上的上料输送装置、第一夹持装置、绕丝装置、第二夹持装置、出料输送装置。上料输送装置能够将发热丝逐根上料输送,第一夹持装置能够夹持发热丝的一端。绕丝装置包括第一夹持组件、转动套和固定轴,第一夹持组件与转动套连接,固定轴穿设转动套,固定轴上设有穿芯孔。第一夹持组件能够夹持发热丝的另一端,雾化芯通过穿芯孔进行上料,转动套能够绕固定轴转动并带动第一夹持组件转动,绕丝装置能够移动,第二夹持装置能够夹持从穿芯孔伸出的雾化芯,出料输送装置能够进行出料输送,出料口的位置通过收集框进行收集完成的产品。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在以下缺陷:收集框内存满成品后需要更换新的收集框,此时需要暂停机器,比较麻烦。
实用新型内容
为了方便更换收集框,本申请提供一种电子烟绕线机用收料装置。
本申请提供的一种电子烟绕线机用收料装置采用如下的技术方案:
一种电子烟绕线机用收料装置,包括机体,所述机体出料一侧设置有输送道,所述输送道远离机体一侧设置有第一出料口与第二出料口,所述机体出料一侧设置有安装座,所述安装座上设置有分别位于第一出料口与第二出料口下方的收集框以及备用框,所述输送道设置有控制机构,所述控制机构包括引导板以及用于驱动引导板关闭第一出料口或第二出料口的驱动轴,所述驱动轴旋转连接在输送道上,所述引导板固定在驱动轴外周侧,所述安装座设置有收集框或备用框储满成品时产生动力用于驱动驱动轴旋转的动力机构。
通过采用上述技术方案,当引导板关闭第二出料口时,输送道内的成品通过第一出料口进入收集框内,当收集框内收集的成品存满时,动力机构产生动力驱动驱动轴旋转,带动引导板关闭第一出料口,此时输送道内的成品从第二出料口进入备用框内,接着即可更换收集框。整个过程简单,更换收集框时通过备用框收集成品,无需暂停机体,有利于降低收集框的更换难度。
可选的,所述动力机构包括动力柱以及拨动板,所述驱动轴旋转连接在输送道上且向下延伸至输送道外,所述拨动板设置在驱动轴底部外周侧,所述拨动板位于收集框与备用框之间,所述动力柱对称设置在安装座顶部,所述拨动板位于两个动力柱之间,所述安装座设置有驱动动力柱推动拨动板的弹性件,所述安装座设置有使弹性件进入收缩状态的锁定件,所述安装座设置有当收集框或备用框储满产品时解锁锁定件的解锁件。
通过采用上述技术方案,使用时解锁件解除锁定件对弹性件的锁定,使得弹性件驱动动力柱滑动,此时动力柱推动拨动板,有利于带动驱动轴旋转。
可选的,所述安装座顶部对称设置有安装块,所述动力柱滑动在安装块上,所述动力柱外周侧设置有挡环,所述弹性件为推动弹簧,所述推动弹簧套设在动力柱外周侧,所述推动弹簧一端抵接在挡环远离拨动板一侧,另一端抵接在安装块靠近拨动板一侧。
通过采用上述技术方案,使用时推动弹簧弹性释放,能够驱动动力柱滑动。
可选的,所述锁定件为锁定块,所述动力柱朝远离拨动板方向延伸至安装块外,所述安装座顶部对称设置有用于承载收集框与备用框的安装板,所述安装板靠近拨动板一侧设置有连接条,所述锁定块设置在连接条朝向动力柱一侧,所述动力柱外周侧开设有用于供锁定块卡接的卡槽。
通过采用上述技术方案,使用时锁定块卡接在卡槽内,有利于使推动弹簧保持在压缩的状态。
可选的,所述解锁件为支撑弹簧,所述支撑弹簧设置在安装板与安装座之间,所述支撑弹簧一端抵接在安装板底部,另一端抵接在安装座顶部,所述安装座顶部开设有向下延伸用于供连接条以及锁定块滑入的容纳槽。
通过采用上述技术方案,连接条向下滑入容纳槽内时,能够带动锁定块向下滑出卡槽,使得锁定块能够逐渐脱离卡槽。
可选的,所述安装座顶部设置有多个导向杆,所述导向杆穿过安装板四角位置,所述安装板上下滑动在导向杆上。
通过采用上述技术方案,安装板上下滑动在导向杆上,有利于限制安装板的滑动轨迹。
可选的,所述动力柱为长条方柱状结构。
通过采用上述技术方案,使用时限制块滑动在限制槽内,有利于限制动力柱的滑动轨迹。
可选的,所述动力柱靠近拨动板一侧设置有弧面结构。
通过采用上述技术方案,动力柱推动拨动板时,弧面结构与拨动板相接触,有利于减小动力柱推动拨动板时遇到的阻力。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
1.收集框存满成品时,动力机构产生动力,驱动驱动轴带动引导板关闭第一出料口,此时输送道内的成品进入备用框,无需暂停机体,有利于降低收集框的更换难度;
2.当收集框或者备用框内存满成品时,锁定块脱离卡槽,此时推动弹簧弹性释放,驱动动力柱推动拨动板,使得驱动轴旋转,带动引导板关闭第一出料口或者第二出料口。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是本申请实施例体现锁定块卡接在卡槽内的结构示意图;
图3是图2的A部放大示意图。
附图标记:1、机体;2、输送道;3、第一出料口;4、第二出料口;5、安装座;6、收集框;7、备用框;8、控制机构;801、引导板;802、驱动轴;9、动力机构;901、动力柱;902、拨动板;10、安装块;11、挡环;12、推动弹簧;13、锁定块;14、安装板;15、连接条;16、卡槽;17、支撑弹簧;18、容纳槽;19、导向杆。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开的一种电子烟绕线机用收料装置,参见图1,电子烟绕线机用收料装置包括机体1,机体1设置有出料口,加工完成的产品通过出料口离开机体1。机体1出料的一侧设置有输送道2,输送道2成倾斜向下的状态设置,从出料口离开机体1的成品由输送道2继续进行传输。
参见图1,输送道2远离机体1的一侧设置有两个出口,分别为第一出料口3以及第二出料口4,输送道2上的成品可以分别通过第一出料口3或第二出料口4离开输送道2。机体1出料一侧固定连接有安装座5,安装座5底部抵接在地面上。安装座5的顶部设置有收集框6与备用框7,收集框6位于第一出料口3的下方,用于收集从第一出料口3脱离输送道2的成品,备用框7位于第二出料口4的下方,用于收集从第二出料口4脱离输送道2的成品。
参见图1,输送道2设置有控制机构8,控制机构8包括引导板801与驱动轴802。驱动轴802旋转连接在输送道2上且位于第一出料口3与第二出料口4之间,引导板801固定在驱动轴802的外周侧上,用于关闭第一出料口3或者第二出料口4。当引导板801关闭第二出料口4时,输送道2上的成品通过第一出料口3进入收集框6。当引导板801关闭第一出料口3时,输送道2上的成品通过第二出料口4进入备用框7。并且引导板801关闭第一出料口3、第二出料口4时处于倾斜的状态,能够将成品从先处于开启状态的第一出料口3或第二出料口4方向进行引导。初始状态时,引导板801关闭第二出料口4,当收集框6内储满成品时,驱动轴802旋转带动引导板801翻转,此时引导板801关闭第一出料口3,使得第二出料口4打开,接着输送道2上的产品进入备用框7内,此时即可更换新的没有存储成品的收集框6。
参见图1,安装座5设置有动力机构9,当收集框6或者备用框7存满成品时,动力机构9产生动力,驱动驱动轴802旋转,带动引导板801翻转。动力机构9包括动力柱901以及拨动板902,驱动轴802向下延伸至输送道2外且底部靠近安装座5顶部,拨动板902固定在驱动轴802的外周侧,拨动板902位于安装座5的正上方并且处于收集框6与备用框7之间。当引导板801关闭第一出料口3时,拨动板902位于靠近备用框7的位置,当引导板801关闭第二出料口4时,拨动板902位于靠近收集框6的位置。
参见图2与图3,安装座5顶部对称固定有两个安装块10,拨动板902位于两个安装块10之间。安装块10开设有安装孔,两个安装块10的安装孔的中轴线相重合。动力柱901有两个且与安装块10一一对应,动力柱901滑动在安装孔内且远离拨动板902的一侧延伸至安装孔外。安装座5设置有弹性件,用于推动动力柱901朝拨动板902方向滑动。弹性件为推动弹簧12,推动弹簧12套设在动力柱901的外周侧。动力柱901外周侧固定连接有挡环11,推动弹簧12的一端抵接在挡环11远离拨动板902的一侧,另一端抵接在安装块10靠近拨动板902的一侧。当推动弹簧12完全释放时,动力柱901推动拨动板902翻转,使得驱动轴802旋转,将第一出料口3或者第二出料口4关闭。动力柱901靠近拨动板902的一侧设置有弧面结构,弧面结构的弧形凸面侧朝向拨动板902,当动力柱901推动拨动板902时,通过弧面结构减少推动时遇到的阻力。
参见图2与图3,安装座5顶部对称固定有安装板14,安装板14分别与收集框6、备用框7一一对应,用于承载收集框6、备用框7。安装座5设置有锁定件,用于使推动弹簧12保持在压缩状态。安装板14靠近拨动板902一侧固定连接有连接条15,连接条15向下延伸,并且推动弹簧12进入压缩状态时,动力柱901远离拨动板902的位置靠近连接条15。锁定件为锁定块13,锁定块13固定在连接条15靠近动力柱901的一侧。动力柱901的外周侧且远离拨动板902的位置开设有卡槽16,使用时锁定块13卡接在卡槽16内,此时动力柱901被限制,使得推动弹簧12处于压缩的状态。
参见图3,动力柱901为长条方柱状结构,能够对动力柱901的滑动轨迹进行限制,使得卡槽16能够保持在朝向锁定块13一侧的状态。
参见图1与图3,安装座5设置有解锁件,当收集框6或者备用框7内存满成品时,通过解锁件解除锁定块13对动力块的锁定,使得推动弹簧12释放。锁定件为支撑弹簧17,支撑弹簧17有多个且均匀间隔设置在安装板14与安装座5之间,支撑弹簧17的顶部抵接在安装板14的底部,支撑弹簧17的底部抵接在安装座5的顶部。安装座5顶部固定连接有多个导向杆19,导向杆19与安装板14的四角位置一一对应,导向杆19穿设在安装板14的四角位置,使用时安装板14上下滑动在导向杆19上,能够对安装板14的上下滑动轨迹进行限制。安装座5顶部开设有容纳槽18,连接条15上下滑动在容纳槽18内,且锁定块13能够进入容纳槽18内。当收集框6或者备用框7处于空置状态时,支撑弹簧17弹性释放,向上推动安装板14,使得安装板14底部与安装座5顶部之间具有一定的间距,此时锁定块13卡接在卡槽16内。当收集框6或者备用框7内开始存储成品时,安装板14在重力作用下向下滑动,此时连接条15逐渐向下滑入容纳槽18内,同时带动锁定块13向下滑动并逐渐进入容纳槽18内,当收集框6或者备用框7存满成品时,锁定块13脱离卡槽16,此时推动弹簧12弹性释放,朝拨动板902方向滑动,直至与拨动板902抵接后推动拨动板902,带动驱动轴802旋转,使得引导板801翻转。
本实施例一种电子烟绕线机用收料装置的实施原理为:
初始状态时,引导板801关闭第二出料口4,此时输送道2内的成品通过第一出料口3进入收集框6内,使得安装板14向下滑动。当收集框6内存满成品时,锁定块13脱离卡槽16,此时推动弹簧12释放,动力柱901将拨动板902朝备用框7方向推动,带动驱动轴802旋转,使得引导板801翻转直至关闭第一出料口3,将第二出料口4打开。接着输送道2内的成品从第二出料口4进入备用框7内,然后即可更换收集框6。将存满成品的收集框6取下安装板14前,先将动力柱901朝收集框6方向滑动,直至卡槽16对准锁定块13,然后即可取下收集框6,此时支撑弹簧17释放,向上推动安装板14,使得连接条15向上滑动,带动锁定块13卡入卡槽16内。整个过程简单,成品存满后无需暂停机体1即可直接对收集框6或者备用框7进行更换。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电子烟绕线机用收料装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)出料一侧设置有输送道(2),所述输送道(2)远离机体(1)一侧设置有第一出料口(3)与第二出料口(4),所述机体(1)出料一侧设置有安装座(5),所述安装座(5)上设置有分别位于第一出料口(3)与第二出料口(4)下方的收集框(6)以及备用框(7),所述输送道(2)设置有控制机构(8),所述控制机构(8)包括引导板(801)以及用于驱动引导板(801)关闭第一出料口(3)或第二出料口(4)的驱动轴(802),所述驱动轴(802)旋转连接在输送道(2)上,所述引导板(801)固定在驱动轴(802)外周侧,所述安装座(5)设置有收集框(6)或备用框(7)储满成品时产生动力用于驱动驱动轴(802)旋转的动力机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种电子烟绕线机用收料装置,其特征在于:所述动力机构(9)包括动力柱(901)以及拨动板(902),所述驱动轴(802)旋转连接在输送道(2)上且向下延伸至输送道(2)外,所述拨动板(902)设置在驱动轴(802)底部外周侧,所述拨动板(902)位于收集框(6)与备用框(7)之间,所述动力柱(901)对称设置在安装座(5)顶部,所述拨动板(902)位于两个动力柱(901)之间,所述安装座(5)设置有驱动动力柱(901)推动拨动板(902)的弹性件,所述安装座(5)设置有使弹性件进入收缩状态的锁定件,所述安装座(5)设置有当收集框(6)或备用框(7)储满产品时解锁锁定件的解锁件。
3.根据权利要求2所述的一种电子烟绕线机用收料装置,其特征在于:所述安装座(5)顶部对称设置有安装块(10),所述动力柱(901)滑动在安装块(10)上,所述动力柱(901)外周侧设置有挡环(11),所述弹性件为推动弹簧(12),所述推动弹簧(12)套设在动力柱(901)外周侧,所述推动弹簧(12)一端抵接在挡环(11)远离拨动板(902)一侧,另一端抵接在安装块(10)靠近拨动板(902)一侧。
4.根据权利要求3所述的一种电子烟绕线机用收料装置,其特征在于:所述锁定件为锁定块(13),所述动力柱(901)朝远离拨动板(902)方向延伸至安装块(10)外,所述安装座(5)顶部对称设置有用于承载收集框(6)与备用框(7)的安装板(14),所述安装板(14)靠近拨动板(902)一侧设置有连接条(15),所述锁定块(13)设置在连接条(15)朝向动力柱(901)一侧,所述动力柱(901)外周侧开设有用于供锁定块(13)卡接的卡槽(16)。
5.根据权利要求4所述的一种电子烟绕线机用收料装置,其特征在于:所述解锁件为支撑弹簧(17),所述支撑弹簧(17)设置在安装板(14)与安装座(5)之间,所述支撑弹簧(17)一端抵接在安装板(14)底部,另一端抵接在安装座(5)顶部,所述安装座(5)顶部开设有向下延伸用于供连接条(15)以及锁定块(13)滑入的容纳槽(18)。
6.根据权利要求5所述的一种电子烟绕线机用收料装置,其特征在于:所述安装座(5)顶部设置有多个导向杆(19),所述导向杆(19)穿过安装板(14)四角位置,所述安装板(14)上下滑动在导向杆(19)上。
7.根据权利要求4所述的一种电子烟绕线机用收料装置,其特征在于:所述动力柱(901)为长条方柱状结构。
8.根据权利要求2所述的一种电子烟绕线机用收料装置,其特征在于:所述动力柱(901)靠近拨动板(902)一侧设置有弧面结构。
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CN117282510A (zh) * 2023-10-28 2023-12-26 溧阳中南化工有限公司 一种纳米农药生产用砂磨机
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