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CN214949776U - 套管式冷凝壁挂炉 - Google Patents

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CN214949776U
CN214949776U CN202121271733.0U CN202121271733U CN214949776U CN 214949776 U CN214949776 U CN 214949776U CN 202121271733 U CN202121271733 U CN 202121271733U CN 214949776 U CN214949776 U CN 214949776U
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heat exchanger
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谢洪强
马海军
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    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/30Technologies for a more efficient combustion or heat usage

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  • Housings, Intake/Discharge, And Installation Of Fluid Heaters (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种套管式冷凝壁挂炉,其通过将主换热器与冷凝器连接,冷凝器内部设置有竖向烟管,竖向烟管的外围为储液腔,通过此种结构设置,将储液腔与外部管路连接,通过管路既可以实现外部采暖直接供水,还可以和主换热器内部的腔室连接实现内部液体的加热,实现了冷凝器对高温烟气的热量回收辅助结合主换热器燃气加热,可有效的提高加热效率,降低热量损耗;再者,本装置采用底部排烟结构,缩小的整个燃烧器主体的竖向面积,将尾气采用排烟风机加压后从底部排出,避免了冷凝水对主换热器的影响,降低了污染,提高了热利用率,是一种理想的套管式冷凝壁挂炉。

Description

套管式冷凝壁挂炉
技术领域
本实用新型涉及采暖装备技术领域,尤其涉及一种套管式冷凝壁挂炉。
背景技术
周知,壁挂炉通常是指燃气壁挂炉,此类加热装置通过燃气加热结构实现壁挂炉内部炉体的加热,再通过烘烤加热管实现对加热管内部液体的加热,然后通过加热管内部的液体实现对外散热,以此实现采暖或者热水供应。
现有的壁挂炉在工作时,其尾气端口直接和外部烟囱连接,将高温尾气外排,此种排放的高温尾气的温度在160摄氏度以上,在没有回收的情况下这些热量就排入大气中,致使热量浪费,同时也会影响环境;再者,现有的燃气结构的热水器,其排烟口朝上设置,在排烟过程中容易冷凝产生水滴,水滴在滴落过程中产生水汽以及烟气直接进入燃烧器主体内部进而对主换热器产生影响。
针对现有技术上的弊端,作为本行业技术人员,如何通过技术上的改善,设计一款套管式冷凝壁挂炉,其能够实现烟气热能的充分利用,将尾气内部的热能充分利用是现有本行业技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种套管式冷凝壁挂炉,其通过将燃气结构以及热量回收结构进行改善,可有效的通过燃气结构进行热水加热,同时还能将尾气中的热量进行有效的回收,有效的提高了热利用率,同时避免高温蒸汽水滴的产生。
本实用新型公开了一种套管式冷凝壁挂炉,其包括一个燃烧器主体,燃烧器主体内部设置有主换热器,所述的主换热器的底部设置有燃烧排,燃烧排的底部连接有供气阀门;主换热器上连接设置有冷水供水管和热水出水管;所述的燃烧器主体内部设置有循环水泵,循环水泵一端与外部采暖供水管连接,其另一端与冷凝器的入水口连接,冷凝器的出水口上连接有采暖回水管;所述的主换热器的顶部连接着冷凝器的进烟端口,所述的冷凝器倒置设置,其出烟端口设置在底部。
冷凝器的内部设置有竖向烟管,竖向烟管与冷凝器内壁之间为储液腔;所述的冷凝器的顶部设置有出水口,出水口实现热水的导出并通过管路和主换热器内部水室连接;所述的冷凝器的底部设置有冷凝器进水口。
冷凝器的出水口上通过多口连接件和主换热器内部连接。
所述的冷凝器的顶部设置有排烟管,通过排烟管连接着冷凝器进烟口。
所述的冷凝器的顶部设置有排烟风机,通过排烟风机连接着排烟管,通过排烟管连接着排气阀门。
所述的冷凝器内部设置有支撑板,其实现多根竖向烟管的支撑固定,通过支撑板实现竖向烟管与冷凝器内壁之间的连接。
本实用新型具有以下有益效果:本实用新型通过以上结构设置,其通过将主换热器与冷凝器连接,所述的冷凝器内部设置有竖向烟管,竖向烟管的外围为储液腔,通过此种结构设置,将储液腔与外部管路连接,通过管路既可以实现外部采暖直接供水,还可以和主换热器内部的腔室连接实现内部液体的加热,实现了冷凝器对高温烟气的热量回收辅助结合主换热器燃气加热,可有效的提高加热效率,降低热量损耗;再者,本装置采用底部排烟结构,缩小的整个燃烧器主体的竖向面积,将尾气采用排烟风机加压后从底部排出,避免了冷凝水对主换热器的影响,降低了污染,提高了热利用率,是一种理想的套管式冷凝壁挂炉。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型立体结构示意图Ⅰ;
图3为本实用新型立体结构示意图Ⅱ;
图4为本实用新型冷凝器立体结构示意图;
图5为本实用新型冷凝器内部主视结构示意图;
图6为本实用新型冷凝器内部立体结构示意图;
图中,1、燃烧器主体,2、冷凝器,20、竖向烟管,21、冷凝器出水口,22、储液腔,23、进烟端口,24、出烟端口,25、冷凝器进水口,26、排气管,27、支撑板,3、主换热器,31、冷水供水管,32、热水出水管,4、燃烧排,41、供气阀门,42、供气管,5、循环水泵,51、外部采暖供水管,52、外部采暖回水管,6、排烟风机,61、排烟管。
具体实施方式
以下对本实用新型进行细致的描述,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
如附图1、2、3所示,一种套管式冷凝壁挂炉,其包括一个燃烧器主体1,燃烧器主体1的内部设置有主换热器3,所述的主换热器3的底部设置有燃烧排4,燃烧排4的底部设置有供气阀门41和供气管42连接,通过此种结构实现燃烧控制;
主换热器3上连接设置有冷水供水管31和热水出水管32,可实现对外部水源的加热后排出;所述的燃烧器主体1的内部设置有循环水泵5,循环水泵5的一端与外部采暖供水管51连接,其另一端与冷凝器进水口22连接,冷凝器出水口25上连接有外部采暖回水管52。本实用新型以上结构设置的目的是实现将冷凝器内部液体温度置换回收,其为了进一步提高换热效率,如图4、5、6所示,其采用以下结构设置:冷凝器2的内部设置有若干根竖向烟管20,竖向烟管20与冷凝器2内壁之间为储液腔22;所述的冷凝器2的顶部设置有冷凝器出水口21,冷凝器出水口21实现热水的导出并通过多口管路和主换热器3上内部水室连接,冷凝器2的底部设置有冷凝器进水口;通过此种结构设置,冷凝器2通过管路既可以实现外部采暖直接供水,还可以和主换热器3内部的腔室连接实现内部液体的加热,实现了冷凝器2对高温烟气的热量回收辅助结合主换热器3燃气加热,可有效的提高加热效率,降低热量损耗。本实用新型为保证冷凝器内部强度,特在冷凝器内部设置有支撑板27,其实现多根竖向烟管20的支撑固定,通过支撑板27实现竖向烟管20与冷凝器内壁之间的连接、固定。
本实用新型的技术特征还在于:其将主换热器3的顶部连接着冷凝器进烟口23,所述的冷凝器2倒置设置,其冷凝器排烟口24设置在底部;本装置采用底部排烟结构,缩小的整个燃烧器主体1的竖向面积,将尾气采用排烟风机加压后从底部排出,避免了冷凝水对燃烧器的影响,降低了污染。
进一步的,为了保证本装置的使用安全、稳定,所述的冷凝器2的顶部设置有排气管26,通过排气管26连接着排气阀门,在内部压力过高时实现泄压控制。
所述的冷凝器2的顶部设置有排烟风机6,通过排烟风机6连接着排烟管61,通过排烟管61连接着冷凝器进烟口23,可为底部排烟结构提供负压抽吸。

Claims (6)

1.一种套管式冷凝壁挂炉,其包括一个燃烧器主体,其特征在于:燃烧器主体内部设置有主换热器,所述的主换热器的底部设置有燃烧排,燃烧排的底部连接有供气阀门;主换热器上连接设置有冷水供水管和热水出水管;所述的燃烧器主体内部设置有循环水泵,循环水泵一端与外部采暖供水管连接,其另一端与冷凝器的入水口连接,冷凝器的出水口上连接有采暖回水管;所述的主换热器的顶部连接着冷凝器的进烟端口,所述的冷凝器倒置设置,其出烟端口设置在底部。
2.如权利要求1所述的套管式冷凝壁挂炉,其特征在于:冷凝器的内部设置有竖向烟管,竖向烟管与冷凝器内壁之间为储液腔;所述的冷凝器的顶部设置有出水口,出水口实现热水的导出并通过管路和主换热器内部水室连接;所述的冷凝器的底部设置有冷凝器进水口。
3.如权利要求1或2所述的套管式冷凝壁挂炉,其特征在于:冷凝器的出水口上通过多口连接件和主换热器内部连接。
4.如权利要求1或2所述的套管式冷凝壁挂炉,其特征在于:所述的冷凝器的顶部设置有排烟管,通过排烟管连接着冷凝器进烟口。
5.如权利要求1或2所述的套管式冷凝壁挂炉,其特征在于:所述的冷凝器的顶部设置有排烟风机,通过排烟风机连接着排烟管,通过排烟管连接着排气阀门。
6.如权利要求1或2所述的套管式冷凝壁挂炉,其特征在于:所述的冷凝器内部设置有支撑板,其实现多根竖向烟管的支撑固定,通过支撑板实现竖向烟管与冷凝器内壁之间的连接。
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