CN214936972U - 一种池窑钢箱通路的防扭曲变形装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种池窑钢箱通路的防扭曲变形装置，包括固接于地面且位于各钢箱通路一侧的固定平台，所述固定平台包括钢平台，钢平台的长度方向与对应钢箱通路的长度方向相同，各钢箱通路靠近钢平台的一侧还沿钢箱的长度方向设置有多个能够随钢箱通路沿长度方向膨胀时同步移动的横向定位件，各所述横向定位件靠近钢平台的一侧均滑移连接于钢平台。本实用新型具有能够有效的避免钢结构箱体的扭曲变形的效果。

Description

一种池窑钢箱通路的防扭曲变形装置

技术领域

本实用新型涉及一种池窑通路的技术领域，尤其是涉及一种池窑钢箱通路的防扭曲变形装置。

背景技术

目前在玻璃纤维正产的过程中，对玻纤原料进行加热熔化至液态的大型设施即为池窑，为降低单耗体现规模效益，现在的玻纤池窑产能很大，年产八万吨十万吨甚至十几万吨，作业台位上百，作业通路台位增多长度加长到十几米，甚至二十几米。

现有的可参考申请公开号为CN101323500A的中国发明专利申请，其公开了一种池窑拉丝工艺及装置，涉及玻璃纤维制作工艺及装置，给料装置向池窑熔化池投放原料，池窑熔化池连接纵向的主通路和横向的拉丝通路，拉丝通路分布于主通路两侧，在主通路和拉丝通路周围设有保温层，拉丝通路的下部设有若干漏板，玻璃液从漏板通过后，经过空气冷却、水喷雾成型、浸润剂浸透、二次水雾工序，缠绕在拉丝装置上；在通路的周围还设有光气加热装置和电熔加热装置；此外，拉丝过程采用微机控制。优点是：与传统制丝的工艺相比，节省了制球、包装、运输等环节，提高了效率，降低了能耗，减少了环境污染；拉丝通路采用H形结构，扩大了设备的生产能力；保温采用多种形式，使设备适应性强；采用智能化控制，提高了工效，提升了质量。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷，在烤窑过程中，由于钢结构箱体长，各向膨胀的不确定性，导致很长的作业钢箱通路体扭曲偏头等情况，钢箱体扭曲变形挤压损坏砖材，损坏脱落的砖材形成大量的砖材玻璃断头，使拉丝作业很长时间都无法稳定，且钢箱体扭曲严重的会使砖材断裂出大缝，泄漏玻璃水，个别机台难以安装漏板附件。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种池窑钢箱通路的防扭曲变形装置，具有能够有效的避免钢结构箱体的扭曲变形的优点。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种池窑钢箱通路的防扭曲变形装置，包括固接于地面且位于各钢箱通路一侧的固定平台，所述固定平台包括钢平台，钢平台的长度方向与对应钢箱通路的长度方向相同，各钢箱通路靠近钢平台的一侧还沿钢箱的长度方向设置有多个能够随钢箱通路沿长度方向膨胀时同步移动的横向定位件，各所述横向定位件靠近钢平台的一侧均滑移连接于钢平台。

通过采用上述技术方案，当烤窑升温后，钢箱通路就顺着玻璃流向沿钢箱通路的长度方向均匀膨胀，在横向定位件的约束下，钢箱体没法扭曲，保证了钢箱通路体和砖材纵向的良好膨胀，砖材不会被挤压损坏在拉丝时形成耐材断头，为后续拉丝顺利生产打下坚实基础。

本实用新型进一步设置为:所述横向定位件包括固接于钢箱通路一侧的呈长方体状的框形架，所述框形架的另一侧滑移连接于钢平台。

通过采用上述技术方案，通过采用的框形架作为横向定位件，结构强度高，钢箱通路沿其长度方向膨胀时，框形架能够直接沿钢平台移动。

本实用新型进一步设置为：所述横向定位件包括可拆卸连接于钢箱通路一侧的呈长方体状的框形架，所述框形架的另一侧滑移连接于钢平台。

通过采用上述技术方案，通过采用的可拆卸连接于钢箱通路一侧的框形架作为横向定位件，在框形架损坏时，可以直接拆卸对应的框形架，便于更换使用。

本实用新型进一步设置为:所述横向定位件能够抵接于钢平台的位置转动连接有多各抵接钢平台且能够沿钢平长度方向转动的定位滚轮。

通过采用上述技术方案，采用的定位滚轮与钢平台相互配合，将横向定位件的滑移摩擦变为转动摩擦，减少了横向定位件的与钢平台的工作负担，减少了磨损，延长了使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述钢平台靠近钢箱通路的一侧的沿其长度方向固接有横截面呈工字形的导向钢梁，所述横向定位件对应导向钢梁的两侧均转动连接有多个定位滚轮，钢箱两侧的定位滚轮相互靠近的一侧均插设于导向钢梁的两侧槽口内并均抵接于导向钢梁。

通过采用上述技术方案，定位滚轮相互靠近的一侧的均插设于导向钢梁的槽口内并转动连接于导向钢梁，一方面，实现横向定位件仅能够沿导向钢梁的长度方向滑移，另一方面，也能够减少导向钢梁与横向定位件的摩擦。

本实用新型进一步设置为：钢平台的上侧与下侧均沿钢平台的长度方向固接有导向钢梁。

通过采用上述技术方案，通过设置的两根导向钢梁与横向定位件配合，能够进一步的增加导向钢梁与横向定位件的配合强度，保证横向定位件仅能够沿导向钢梁的长度方向滑移，并延长使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述钢平台呈长方体的框形结构。

通过采用上述技术方案，通过设置的钢平台呈框形结构，能够进一步的增强钢平台强度，并减少钢平台的重量。

本实用新型进一步设置为：所述固定平台包括多节钢平台，相邻钢平台的端部可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，多节钢平台相互可拆卸连接形成固定平台，可以根据使用的需求及通路的长度连接不同长度的固定平台，以便于使用。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.当烤窑升温后，钢箱通路就顺着玻璃流向沿钢箱通路的长度方向均匀膨胀，在横向定位件的约束下，钢箱体没法扭曲，保证了钢箱通路体和砖材纵向的良好膨胀，砖材不会被挤压损坏在拉丝时形成耐材断头，为后续拉丝顺利生产打下坚实基础；

2.采用的定位滚轮与钢平台相互配合，将横向定位件的滑移摩擦变为转动摩擦，减少了横向定位件的与钢平台的工作负担，减少了磨损，延长了使用寿命；

3.定位滚轮相互靠近的一侧的均插设于导向钢梁的槽口内并转动连接于导向钢梁，一方面，实现横向定位件仅能够沿导向钢梁的长度方向滑移，另一方面，也能够减少导向钢梁与横向定位件的摩擦。

附图说明

图1是本实用新型的实施例一的整体结构示意图。

图2是本实用新型的实施例二的整体结构示意图。

图3是本实用新型的实施例三的整体结构示意图。

图4是本实用新型的实施例四的整体结构示意图。

图中，1、固定平台；11、钢平台；12、导向钢梁；2、钢箱通路；3、横向定位件；31、框形架；32、连接板；33、定位滚轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：参照图1，一种池窑钢箱通路的防扭曲变形装置，包括固接于地面的固定平台1，固定平台1位于钢箱通路2的一侧，且固定平台1的长度方向与钢箱通路2的长度方向相同，钢箱通路2靠近固定平台1的一侧均匀设置有多个横向定位件3，多个横向定位件3沿钢箱通路2的长度方向排列。

横向定位件3包括固接于钢箱通路2靠近固定平台1一侧的框形架31，框形架31呈方体状，固定平台1包括多节依次排列且轴线处于同一直线的钢平台11，钢平台11均呈长方体的框形结构，相邻钢平台11的端部相互螺栓连接。各框形架31靠近钢平台11的一侧均沿钢平台11的长度方向滑移连接于钢平台11。

本实施例的实施原理为：当烤窑升温后，钢箱通路2就顺着玻璃流向沿钢箱通路2的长度方向均匀膨胀，在横向定位件3的约束下，横向定位件3仅能够沿钢平台11的长度方向滑移，因而，钢箱仅能够沿其长度方向膨胀，钢箱体没法扭曲，保证了钢箱通路2体和砖材纵向的良好膨胀，砖材不会被挤压损坏在拉丝时形成耐材断头，为后续拉丝顺利生产打下坚实基础。

实施例二：参照图2，一种池窑钢箱通路的防扭曲变形装置，与实施例一相比，差别在于：横向定位件3包括螺栓接于钢箱通路2靠近固定平台1一侧的框形架31。

与实施一相比，差别在于：在框形架31损坏时，可以直接拆卸对应的框形架31，便于更换使用。

实施例三：参照图3，一种池窑钢箱通路的防扭曲变形装置，包括固接于地面的固定平台1，固定平台1位于钢箱通路2的一侧，且固定平台1的长度方向与钢箱通路2的长度方向相同，钢箱通路2靠近固定平台1的一侧均匀设置有多个横向定位件3，多个横向定位件3沿钢箱通路2的长度方向排列。

横向定位件3包括螺栓连接于钢箱通路2靠近固定平台1一侧的框形架31，框形架31呈长方体状，固定平台1包括多节依次排列且轴线处于同一直线的钢平台11，钢平台11均呈长方体的框形结构，相邻钢平台11的端部相互螺栓连接。各框形架31靠近钢平台11的一侧水平固接有一连接板32，连接板32的下侧均转动连接有两排定位滚轮33，每排定位轮包括三个，两排定位滚轮33均沿钢箱通路2的长度方向排列，钢平台11靠近钢箱通路2的一侧上表面沿其长度方向固接有导向钢梁12，导向钢梁12的横截面呈工字形，连接板32的两排定位滚轮33相互靠近的一侧分别插设于导向钢梁12的两侧槽口内并均抵接于导向钢梁12。

本实施例的实施原理为：当烤窑升温后，钢箱通路2就顺着玻璃流向沿钢箱通路2的长度方向均匀膨胀，在横向定位件3的约束下，横向定位件3仅能够沿钢平台11的长度方向滑移，因而，钢箱仅能够沿其长度方向膨胀，钢箱体没法扭曲，保证了钢箱通路2体和砖材纵向的良好膨胀，砖材不会被挤压损坏在拉丝时形成耐材断头，为后续拉丝顺利生产打下坚实基础，此外，在框形架31损坏时，可以直接拆卸对应的框形架31，便于更换使用，定位滚轮33相互靠近的一侧的均插设于导向钢梁12的槽口内并转动连接于导向钢梁12，一方面，实现横向定位件3仅能够沿导向钢梁12的长度方向滑移，另一方面，也能够减少导向钢梁12与横向定位件3的摩擦，延长了使用寿命。

实施例四：参照图4，一种池窑钢箱通路的防扭曲变形装置，与实施例三相比差别在于：

各框形架31靠近钢平台11的一侧水平固接有两连接板32，两连接板32的相互靠近一侧均转动连接有两排定位滚轮33，两排定位滚轮33均沿钢箱通路2的长度方向排列，钢平台11靠近钢箱通路2的一侧上表面和下表面均沿其长度方向固接有导向钢梁12，导向钢梁12的横截面呈工字形，各连接板32的两排定位滚轮33相互靠近的一侧分别插设于导向钢梁12的两侧槽口内并均抵接于导向钢梁12。

与实施例二相比，优点在于：通过设置的两根导向钢梁12与横向定位件3配合，能够进一步的增加导向钢梁12与横向定位件3的配合强度，保证横向定位件3仅能够沿导向钢梁12的长度方向滑移，并延长使用寿命。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种池窑钢箱通路的防扭曲变形装置，其特征在于：包括固接于地面且位于各钢箱通路(2)一侧的固定平台(1)，所述固定平台(1)包括钢平台(11)，钢平台(11)的长度方向与对应钢箱通路(2)的长度方向相同，各钢箱通路(2)靠近钢平台(11)的一侧还沿钢箱的长度方向设置有多个能够随钢箱通路(2)沿长度方向膨胀时同步移动的横向定位件(3)，各所述横向定位件(3)靠近钢平台(11)的一侧均滑移连接于钢平台(11)。

2.根据权利要求1所述的一种池窑钢箱通路的防扭曲变形装置，其特征在于：所述横向定位件(3)包括固接于钢箱通路(2)一侧的呈长方体状的框形架(31)，所述框形架(31)的另一侧滑移连接于钢平台(11)。

3.根据权利要求1所述的一种池窑钢箱通路的防扭曲变形装置，其特征在于：所述横向定位件(3)包括可拆卸连接于钢箱通路(2)一侧的呈长方体状的框形架(31)，所述框形架(31)的另一侧滑移连接于钢平台(11)。

4.根据权利要求2-3任意一项所述的一种池窑钢箱通路的防扭曲变形装置，其特征在于：所述横向定位件(3)能够抵接于钢平台(11)的位置转动连接有多各抵接钢平台(11)且能够沿钢平长度方向转动的定位滚轮(33)。

5.根据权利要求4所述的一种池窑钢箱通路的防扭曲变形装置，其特征在于：所述钢平台(11)靠近钢箱通路(2)的一侧的沿其长度方向固接有横截面呈工字形的导向钢梁(12)，所述横向定位件(3)对应导向钢梁(12)的两侧均转动连接有多个定位滚轮(33)，钢箱两侧的定位滚轮(33)相互靠近的一侧均插设于导向钢梁(12)的两侧槽口内并均抵接于导向钢梁(12)。

6.根据权利要求5所述的一种池窑钢箱通路的防扭曲变形装置，其特征在于：钢平台(11)的上侧与下侧均沿钢平台(11)的长度方向固接有导向钢梁(12)。

7.根据权利要求1所述的一种池窑钢箱通路的防扭曲变形装置，其特征在于：所述钢平台(11)呈长方体的框形结构。

8.根据权利要求1所述的一种池窑钢箱通路的防扭曲变形装置，其特征在于：所述固定平台(1)包括多节钢平台(11)，相邻钢平台(11)的端部可拆卸连接。

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