CN214892749U - 一种分馏塔闪蒸塔用换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种分馏塔闪蒸塔用换热器，涉及换热器技术领域，包括换热管，冷水进水管，热水进水管，冷水出水管，热水出水管和承重座，换热管内部沿水平方向阵列交错间隔设有第一折流板和第二折流板，第一折流板表面与换热管内壁顶面焊接，第二折流板表面与换热管内壁底面焊接，第一折流板和第二折流板表面均开设有折流孔，折流孔之间贯穿设有第一导流管，第二导流管和第三导流管，且第一导流管，第二导流管和第三导流管均采用S型排布与第一折流板和第二折流板之间，使冷水进入换热管内部后的流动路径增长，使换热管内部的冷却水的分布量增加，导流管外壁与换热管内部的热水接触面积增加，使换热效率更高。

Description

一种分馏塔闪蒸塔用换热器

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，尤其涉及一种分馏塔闪蒸塔用换热器。

背景技术

浮头式换热器是诸多换热器中的一种，其主要作用是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器的应用广泛，日常生活中取暖用的暖气散热片、汽轮机装置中的凝汽器和航天火箭上的油冷却器等，都是换热器，它还广泛应用于化工、石油、动力和原子能等工业部门，它的主要功能是保证工艺过程对介质所要求的特定温度，同时也是提高能源利用率的主要设备之一，浮头换热器在工作时往往是通过管束水体与壳体水体相接触，从而实现热能的交换。

现有的换热器在进行冷热水交换时，采用冷水在换热器内部通过直线管道进行流通，热水沿S型路径进行换热器内部的流通与冷水发生热交换，单位换热器内部冷水管分布面积较小，从而使换热器内部冷却水量较小，换热效率差，不利于实际换热使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种分馏塔闪蒸塔用换热器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种分馏塔闪蒸塔用换热器，包括换热管，冷水进水管，热水进水管，冷水出水管，热水出水管和承重座，所述换热管内部沿水平方向阵列设有第一折流板和第二折流板，且第一折流板与第二折流板交错分布，且第一折流板和第二折流板轮廓相同，所述第一折流板表面与换热管内壁顶面焊接，所述第二折流板表面与换热管内壁底面焊接，所述第一折流板和第二折流板表面均开设有折流孔，所述折流孔之间贯穿设有第一导流管，第二导流管和第三导流管，且第一导流管，第二导流管和第三导流管均采用S型排布与第一折流板和第二折流板之间。

优选的，所述换热管外部两侧设有密封法兰，所述换热管一侧设有导流腔，所述换热管另一侧设有筒节，所述筒节和导流腔均和换热管通过密封法兰连接，且筒节端部外壁直径和导流腔外壁端部的直径均与换热管外壁直径相同，所述筒节远离换热管的一侧设有侧边法兰。

优选的，所述筒节顶面贯穿设有冷水进水管，所述导流腔底部贯穿固定设有冷水出水管，所述换热管顶面靠近导流腔的一侧贯穿固定设有热水进水管，所述换热管底部远离热水进水管的一端贯穿固定设有热水出水管。

优选的，所述换热管内部两侧端面设有防冲板，所述防冲板表面开设有防冲孔，所述第一导流管，第二导流管和第三导流管端部均贯穿防冲孔，所述换热管两侧端面贯穿，所述防冲板横截面为圆形。

优选的，所述折流孔圆周阵列分布在第一折流板和第二折流板表面，所述第一导流管，第二导流管，第三导流管均与第一折流板和第二折流板同一侧的1/4处位置的折流孔贯穿。

优选的，所述换热管底部两侧设有承重座，且承重座顶面与换热管表面焊接，第一导流管，第二导流管，第三导流管外部管径与折流孔内壁直径相同。

优选的，所述防冲孔的位置与第一导流管，第二导流管，第三导流管端部位置位于同一平面，且防冲孔数量与第一导流管，第二导流管，第三导流管数量一一对应，所述第一导流管，第二导流管，第三导流管沿换热管内部竖直方向依次分布。

有益效果

本实用新型中，采用换热管内部的导流管沿S型路径排布在第一折流板和第二折流板之间，使冷水进入换热管内部后的流动路径增长，使换热管内部的冷却水的分布量增加，导流管外壁与换热管内部的热水接触面积增加，使换热效率更高。

附图说明

图1为一种分馏塔闪蒸塔用换热器的正面剖视图；

图2为一种分馏塔闪蒸塔用换热器的立体结构示意图；

图3为一种分馏塔闪蒸塔用换热器的俯视图；

图4为一种分馏塔闪蒸塔用换热器的换热管内部结构图。

图例说明：

1、换热管；2、第一折流板；3、折流孔；4、防冲板；5、防冲孔；6、热水进水管；7、热水出水管；8、冷水进水管；9、冷水出水管；10、导流腔；11、密封法兰；12、筒节；13、侧边法兰；14、第一导流管；15、第二导流管；16、第三导流管；17、承重座；18、第二折流板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

具体实施例：

参照图1-4，一种分馏塔闪蒸塔用换热器，包括换热管1，冷水进水管8，热水进水管6，冷水出水管9，热水出水管7和承重座17，换热管1外部两侧设有密封法兰11，换热管1一侧设有导流腔10，换热管1另一侧设有筒节12，筒节12和导流腔10均和换热管1通过密封法兰11连接，且筒节12端部外壁直径和导流腔10外壁端部的直径均与换热管1外壁直径相同，密封法兰11进行换热管1，导流腔10和筒节12之间的连接，筒节12远离换热管1的一侧设有侧边法兰13，筒节12顶面贯穿设有冷水进水管8，导流腔10底部贯穿固定设有冷水出水管9，冷却水通过冷水进水管8通入，冷水通入后进入导流腔10进行冷却水冲击力的缓冲，防止流速大的冷却水初始进入导流腔10内部形成负压，对导流腔10表面进行损坏，换热管1内部两侧端面设有防冲板4，防冲板4表面开设有防冲孔5，第一导流管14，第二导流管15和第三导流管16端部均贯穿防冲孔5，换热管1两侧端面贯穿，防冲板4横截面为圆形，换热管1内部沿水平方向阵列设有第一折流板2和第二折流板18，且第一折流板2与第二折流板18交错分布，且第一折流板2和第二折流板18轮廓相同，第一折流板2表面与换热管1内壁顶面焊接，第二折流板18表面与换热管1内壁底面焊接，第一折流板2和第二折流板18表面均开设有折流孔3，折流孔3之间贯穿设有第一导流管14，第二导流管15和第三导流管16，且第一导流管14，第二导流管15和第三导流管16均采用S型排布与第一折流板2和第二折流板18之间，按照折流孔3分布的竖直方向，自上至下设有第一导流管14，第二导流管15，第三导流管16，第四导流管等，根据竖直位置不同进行导流管的分布，同时第一导流管14，第二导流管15，第三导流管16结构相同，进入导流腔10内部的冷却水，通过防冲板4表面贯穿的第一导流管14，第二导流管15，第三导流管16端部进行冷却水的进入，进入的冷却水沿第一导流管14，第二导流管15，第三导流管16分布路径进行流通，流通至另一端，使冷却水充满整个第一导流管14，第二导流管15，第三导流管16，由于换热管1内部的导流管采用S型排布，使单位换热管1内部存在长度更长，储存的冷却水量更多，使换热效果更佳。

换热管1顶面靠近导流腔10的一侧贯穿固定设有热水进水管6，换热管1底部远离热水进水管6的一端贯穿固定设有热水出水管7，折流孔3圆周阵列分布在第一折流板2和第二折流板18表面，第一导流管14，第二导流管15，第三导流管16均与第一折流板2和第二折流板18同一侧的1/4处位置的折流孔3贯穿，待换热的热水通过热水进水管6进入换热管1内部，沿第一折流板2和第二折流板18以S型的路径贯穿整个换热管1，热水与第一导流管14，第二导流管15，第三导流管16内部冷却水进行换热，换热后的热水从热水出水管7进行排出，换热后的冷水通过冷水出水管9进行排出，换热管1底部两侧设有承重座17，且承重座17顶面与换热管1表面焊接，第一导流管14，第二导流管15，第三导流管16外部管径与折流孔3内壁直径相同，防冲孔5的位置与第一导流管14，第二导流管15，第三导流管16端部位置位于同一平面，且防冲孔5数量与第一导流管14，第二导流管15，第三导流管16数量一一对应，第一导流管14，第二导流管15，第三导流管16沿换热管1内部竖直方向依次分布，采用换热管1内部的导流管沿S型路径排布在第一折流板2和第二折流板18之间，使冷水进入换热管1内部后的流动路径增长，使换热管1内部的冷却水的分布量增加，导流管外壁与换热管1内部的热水接触面积增加，使换热效率更高。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种分馏塔闪蒸塔用换热器，包括换热管(1)，冷水进水管(8)，热水进水管(6)，冷水出水管(9)，热水出水管(7)和承重座(17)，其特征在于：所述换热管(1)内部沿水平方向阵列设有第一折流板(2)和第二折流板(18)，且第一折流板(2)与第二折流板(18)交错分布，且第一折流板(2)和第二折流板(18)轮廓相同，所述第一折流板(2)表面与换热管(1)内壁顶面焊接，所述第二折流板(18)表面与换热管(1)内壁底面焊接，所述第一折流板(2)和第二折流板(18)表面均开设有折流孔(3)，所述折流孔(3)之间贯穿设有第一导流管(14)，第二导流管(15)和第三导流管(16)，且第一导流管(14)，第二导流管(15)和第三导流管(16)均采用S型排布与第一折流板(2)和第二折流板(18)之间。

2.根据权利要求1所述的一种分馏塔闪蒸塔用换热器，其特征在于：所述换热管(1)外部两侧设有密封法兰(11)，所述换热管(1)一侧设有导流腔(10)，所述换热管(1)另一侧设有筒节(12)，所述筒节(12)和导流腔(10)均和换热管(1)通过密封法兰(11)连接，且筒节(12)端部外壁直径和导流腔(10)外壁端部的直径均与换热管(1)外壁直径相同，所述筒节(12)远离换热管(1)的一侧设有侧边法兰(13)。

3.根据权利要求2所述的一种分馏塔闪蒸塔用换热器，其特征在于：所述筒节(12)顶面贯穿设有冷水进水管(8)，所述导流腔(10)底部贯穿固定设有冷水出水管(9)，所述换热管(1)顶面靠近导流腔(10)的一侧贯穿固定设有热水进水管(6)，所述换热管(1)底部远离热水进水管(6)的一端贯穿固定设有热水出水管(7)。

4.根据权利要求1所述的一种分馏塔闪蒸塔用换热器，其特征在于：所述换热管(1)内部两侧端面设有防冲板(4)，所述防冲板(4)表面开设有防冲孔(5)，所述第一导流管(14)，第二导流管(15)和第三导流管(16)端部均贯穿防冲孔(5)，所述换热管(1)两侧端面贯穿，所述防冲板(4)横截面为圆形。

5.根据权利要求1所述的一种分馏塔闪蒸塔用换热器，其特征在于：所述折流孔(3)圆周阵列分布在第一折流板(2)和第二折流板(18)表面，所述第一导流管(14)，第二导流管(15)，第三导流管(16)均与第一折流板(2)和第二折流板(18)同一侧的1/4处位置的折流孔(3)贯穿。

6.根据权利要求1所述的一种分馏塔闪蒸塔用换热器，其特征在于：所述换热管(1)底部两侧设有承重座(17)，且承重座(17)顶面与换热管(1)表面焊接，第一导流管(14)，第二导流管(15)，第三导流管(16)外部管径与折流孔(3)内壁直径相同。

7.根据权利要求4所述的一种分馏塔闪蒸塔用换热器，其特征在于：所述防冲孔(5)的位置与第一导流管(14)，第二导流管(15)，第三导流管(16)端部位置位于同一平面，且防冲孔(5)数量与第一导流管(14)，第二导流管(15)，第三导流管(16)数量一一对应，所述第一导流管(14)，第二导流管(15)，第三导流管(16)沿换热管(1)内部竖直方向依次分布。

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