CN214887160U - 一种煤矿井下挖掘用安全支护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿井下挖掘用安全支护结构，涉及煤矿支护设备技术领域。本实用新型包括：支撑架；安装架，所述安装架竖直滑动安装在所述支撑架上，所述安装架顶部相对的两侧铰接有用于支撑井壁的撑板，所述安装架上安装有液压缸，所述液压缸活动轴上安装有作用于两个所述撑板的连动组件。本实用新型先将支撑架与地面固定，然后在通过提升组件将安装架抬升到合适的高度后，在使用启动液压缸，使液压缸的输出轴向上移动，此时在连动组件的作用下使得两个撑板绕着自身的铰接点向上转动，从而起到支撑井1壁的作用，与现有的相比，该装置不需要人工搭建，就可起到对井壁的支撑，而且该装置可以适用于不同高度的煤矿井和反复使用的优点。

Description

一种煤矿井下挖掘用安全支护结构

技术领域

本实用新型涉及煤矿支护设备技术领域，具体涉及一种煤矿井下挖掘用安全支护结构。

背景技术

在煤矿井下进行挖掘作业前，为了防止井内坍塌造成人员伤亡需要在煤矿内部安装用于支撑井内内壁的支护结构，但是现有的巷道支护一般是需要现场搭建，搭建出主支撑柱与横梁，现场搭建比较麻烦；并且搭建后的巷道支护只适用于一种高度的煤矿井，不能够多次使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决背景技术提出的问题，本实用新型提供了一种煤矿井下挖掘用安全支护结构。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种煤矿井下挖掘用安全支护结构，包括：

支撑架；

安装架，所述安装架竖直滑动安装在所述支撑架上，所述安装架顶部相对的两侧铰接有用于支撑井壁的撑板，所述安装架上安装有液压缸，所述液压缸活动轴上安装有作用于两个所述撑板的连动组件，当所述液压缸的活动轴向上移动时，通过所述连动组件驱动两个所述撑板沿自身铰接点向上转动；

提升组件，所述提升组件安装在所述支撑架上，其用于带动所述安装架竖直向移动。

进一步地，所述连动组件包括安装在所述液压缸活动轴上的铰接块，所述铰接块与两个所述安装架之间安装有连动件，当所述铰接块向上移动时，通过两个所述连动件分别驱动两个所述撑板绕自身铰接点向上转动；

提升组件，所述提升组件安装在所述支撑架上，其用于带动所述安装架竖直向移动。

进一步地，两个所述连动件包括对称铰接在所述铰接块上的铰接杆，两个所述铰接杆远离所述铰接块的一端分别与两个所述撑板铰接。

进一步地，所述提升组件包括竖直对称安装在所述支撑架上的杆体，其中一个所述杆体转动安装在所述支撑架上且沿其长度方向开设有螺纹，开设有螺纹的杆体螺纹贯穿所述安装架，另一个所述杆体滑动贯穿所述安装架，所述支撑架上安装有驱动开设有螺纹的所述杆体沿自身轴线方向转动的减速电机。

进一步地，所述支撑架包括四个呈矩形分布的支撑杆以及与四个所述支撑杆连接的安装板。

进一步地，所述支撑杆上沿其长度方向安装有导轨，多个所述导轨上均安装有滑块多个所述滑块均与所述安装架连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型在使用时，先将支撑架与地面固定，然后在通过提升组件将安装架抬升到合适的高度后，启动液压缸，使液压缸的输出轴向上移动，此时在连动组件的作用下使得两个撑板绕着自身的铰接点向上转动，从而起到支撑井壁的作用，与现有的相比，该装置不需要人工搭建，就可起到对井壁的支撑，而且该装置可以适用于不同高度的煤矿井和反复使用的优点。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型又一立体结构示意图；

附图标记：1、支撑架；101、支撑杆；102、安装板；2、安装架；3、撑板；4、连动组件；5、提升组件；6、铰接块；7、连动件；8、铰接杆；9、杆体；10、导轨；11、滑块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示，本实用新型一个实施例提出的一种煤矿井下挖掘用安全支护结构，包括：支撑架1；安装架2，安装架2竖直滑动安装在支撑架1上，安装架2顶部相对的两侧铰接有用于支撑井壁的撑板3，安装架2上安装有液压缸，液压缸活动轴上安装有作用于两个撑板3的连动组件4，当液压缸的活动轴向上移动时，通过连动组件4驱动两个撑板3沿自身铰接点向上转动；提升组件5，提升组件5安装在支撑架1上，其用于带动安装架2竖直向移动，在使用时，先将支撑架1与地面固定，然后在通过提升组件5将支撑架1抬升到合适的高度后，在启动液压缸，使液压缸的输出轴向上移动，此时在连动组件4的作用下使得两个撑板3绕着自身的铰接点向上转动，从而起到支撑井壁的作用(如图2所示)，与现有的相比，该装置不需要人工搭建，就可起到对井壁的支撑，而且该装置可以适用于不同高度的煤矿井和反复使用的优点。

如图1和图2所示，在一些实施例中，连动组件4包括安装在液压缸活动轴上的铰接块6，铰接块6与两个安装架2之间安装有连动件7，当铰接块6向上移动时，通过两个连动件7分别驱动两个撑板3绕自身铰接点向上转动，液压缸的输出轴向上移动时，带动铰接块6向上移动，在通过两个连动件7使得两个撑板3绕着自身的铰接点向上转动，从而使得撑板3起到支撑的作用。

如图1和图2所示，在一些实施例中,两个连动件7包括对称铰接在铰接块6上的铰接杆8，两个铰接杆8远离铰接块6的一端分别与两个撑板3铰接，当铰接块6向上移动时，因为两个铰接杆8分别与铰接在安装架2上，所以铰接块6向上移动通过铰接杆8的关系会使得两个撑板3绕自身的铰接点转动，也就是说，当铰接块6向下移动时，通过铰接杆8的关系，会使得两个撑板3向下转动，在运输过程中，可以将撑板3收齐，不占用空间，使得运输方便。

如图1和图2所示，在一些实施例中,提升组件5包括竖直对称安装在支撑架1上的杆体9，其中一个杆体9转动安装在支撑架1上且沿其长度方向开设有螺纹，开设有螺纹的杆体9螺纹贯穿安装架2，另一个杆体9滑动贯穿安装架2，支撑架1上安装有驱动开设有螺纹的杆体9沿自身轴线方向转动的减速电机，也就是说，减速电机转动带动开设有螺纹的杆体9转动时，因为另一个杆体9的限位使得安装架2只能移动不能转动，从而起到升高的作用。

如图1所示，在一些实施例中,支撑架1包括四个呈矩形分布的支撑杆101以及与四个支撑杆101连接的安装板102。

如图1所示，在一些实施例中,支撑杆101上沿其长度方向安装有导轨10，多个导轨10上均安装有滑块11多个滑块11均与安装架2连接，导轨10与滑块11的设计使得安装架2在上下移动时更加的流畅，不容易卡顿。

Claims (6)

1.一种煤矿井下挖掘用安全支护结构，其特征在于，包括：

支撑架(1)；

安装架(2)，所述安装架(2)竖直滑动安装在所述支撑架(1)上，所述安装架(2)顶部相对的两侧铰接有用于支撑井壁的撑板(3)，所述安装架(2)上安装有液压缸，所述液压缸活动轴上安装有作用于两个所述撑板(3)的连动组件(4)，当所述液压缸的活动轴向上移动时，通过所述连动组件(4)驱动两个所述撑板(3)沿自身铰接点向上转动；

提升组件(5)，所述提升组件(5)安装在所述支撑架(1)上，其用于带动所述安装架(2)竖直向移动。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下挖掘用安全支护结构，其特征在于，所述连动组件(4)包括安装在所述液压缸活动轴上的铰接块(6)，所述铰接块(6)与两个所述安装架(2)之间安装有连动件(7)，当所述铰接块(6)向上移动时，通过两个所述连动件(7)分别驱动两个所述撑板(3)绕自身铰接点向上转动。

3.根据权利要求2所述的一种煤矿井下挖掘用安全支护结构，其特征在于，两个所述连动件(7)包括对称铰接在所述铰接块(6)上的铰接杆(8)，两个所述铰接杆(8)远离所述铰接块(6)的一端分别与两个所述撑板(3)铰接。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿井下挖掘用安全支护结构，其特征在于，所述提升组件(5)包括竖直对称安装在所述支撑架(1)上的杆体(9)，其中一个所述杆体(9)转动安装在所述支撑架(1)上且沿其长度方向开设有螺纹，开设有螺纹的杆体(9)螺纹贯穿所述安装架(2)，另一个所述杆体(9)滑动贯穿所述安装架(2)，所述支撑架(1)上安装有驱动开设有螺纹的所述杆体(9)沿自身轴线方向转动的减速电机。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿井下挖掘用安全支护结构，其特征在于，所述支撑架(1)包括四个呈矩形分布的支撑杆(101)以及与四个所述支撑杆(101)连接的安装板(102)。

6.根据权利要求5所述的一种煤矿井下挖掘用安全支护结构，其特征在于，所述支撑杆(101)上沿其长度方向安装有导轨(10)，多个所述导轨(10)上均安装有滑块(11) 多个所述滑块(11)均与所述安装架(2)连接。

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