CN214838919U - 一种机电工程用抗震支吊架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了机电工程技术领域的一种机电工程用抗震支吊架，包括安装机构、滑动机构、减震机构、调节机构和固定机构，所述滑动机构通过螺栓固定连接在所述安装机构的底部中间处，所述减震机构通过螺栓固定连接在所述滑动机构的底部，所述调节机构通过螺栓固定连接在所述减震机构的底端之间，所述固定机构位于所述调节机构的内部，该机电工程用抗震支吊架，结构设计合理，无需定制不同规格的夹具，降低施工成本，并且能够对安装前后的管道和电缆进行微调，提高安装的效率，加快工程的使用进度。

Description

一种机电工程用抗震支吊架

技术领域

本实用新型涉及机电工程技术领域，具体为一种机电工程用抗震支吊架。

背景技术

现在城市铺设管道和电缆时，大部分都将管道和电缆铺设在建筑楼顶，这时需要一种支架来对管道和电缆进行安装固定，从而抗震支吊架系统已经成为抗震设计工作中最为关键的一环。

现有的抗震支吊架在，固定不同的管道和电缆需要定制不同规格的抱箍，成本较高，并且通过抱箍安装的方式较为繁琐，需要通过螺栓进行固定，并且安装使用时不能够进行安装支架的微调，在安装出现偏差时，需要重新进行安装，安装的效率较低，影响施工工程进度，为此我们提出了一种机电工程用抗震支吊架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机电工程用抗震支吊架，以解决上述背景技术中提出了现有的抗震支吊架在，固定不同的管道和电缆需要定制不同规格的抱箍，并且通过抱箍安装的方式较为繁琐，需要通过螺栓进行固定，并且安装使用时不能够进行安装支架的微调，在安装出现偏差时，需要重新进行安装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机电工程用抗震支吊架，包括安装机构、滑动机构、减震机构、调节机构和固定机构，所述滑动机构通过螺栓固定连接在所述安装机构的底部中间处，所述减震机构通过螺栓固定连接在所述滑动机构的底部，所述调节机构通过螺栓固定连接在所述减震机构的底端之间，所述固定机构位于所述调节机构的内部。

优选的，所述安装机构包括基座、调平螺柱和安装孔，所述调平螺柱螺接在所述基座的顶部左右两侧，所述安装孔开设在所述基座的顶部左右两侧，且位于所述调平螺柱的外侧。

优选的，所述滑动机构包括移动槽板、滑块和连接弹簧，所述滑块滑动连接在所述移动槽板的内腔左右两侧，所述连接弹簧固定连接在所述移动槽板的内腔左右侧壁和滑块的左右侧壁之间。

优选的，所述减震机构包括伸缩柱、第一弹簧和第二弹簧，所述伸缩柱转动连接在滑块的底部，所述第一弹簧内嵌在所述伸缩柱的内腔，所述第二弹簧通过螺栓固定连接在所述伸缩柱的外侧壁中间处，所述第二弹簧的顶端通过螺栓固定连接在基座的底部左右两侧。

优选的，所述调节机构包括调节板、调节杆和第一锁紧螺帽，所述调节板转动连接在伸缩柱的底端之间，所述调节板的顶部左右两侧开有调节槽孔，所述调节杆滑动连接在所述调节槽孔的内腔，所述第一锁紧螺帽螺接在所述调节杆的外侧壁，且位于所述调节板的下侧。

优选的，左侧所述调节杆的右侧壁下侧通过螺栓固定连接有插槽板，右侧所述调节杆的左侧壁下侧通过螺栓固定连接有插板，所述插板插接在所述插槽板的内腔，所述插槽板的底部右侧螺接有固定螺杆，所述固定螺杆的顶端贯穿所述插槽板并延伸至所述插槽板的内腔，且与所述插板相接触。

优选的，所述固定机构包括转动螺杆、转动座和夹持板，所述转动螺杆螺接在调节杆的外侧壁中间处，所述转动螺杆的末端贯穿调节杆并延伸至调节杆的内侧，所述转动螺杆的外侧壁且位于调节杆的内侧螺接有第二锁紧螺帽，所述转动座转动连接在所述转动螺杆的末端，所述夹持板焊接在所述转动座的内侧壁，所述夹持板的内侧粘接有橡胶防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机电工程用抗震支吊架，通过调节机构和固定机构的配合使用，在将抗震支吊架安装到房顶上时，通过调节杆在调节槽孔内进行移动调节，同时插板在插槽板内进行移动，使抗震支吊架在同一直线上，通过转动第一锁紧螺帽将调节杆进行锁紧固定，固定完成后，通过转动固定螺杆将插板和插槽板进行锁死，再通过转动螺杆的转动，调节杆两侧的转动螺杆带动转动座相对运动，同时转动座带动夹持板进行运动，将管道牢牢地加紧固定在夹持板之间，从而无需定制不同规格的夹具，降低施工成本，并且能够对安装前后的管道和电缆进行微调，提高安装的效率，加快工程的使用进度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图。

图中：100、安装机构；110、基座；120、调平螺柱；130、安装孔；200、滑动机构；210、移动槽板；220、滑块；230、连接弹簧；300、减震机构；310、伸缩柱；320、第一弹簧；330、第二弹簧；400、调节机构；410、调节板；411、调节槽孔；420、调节杆；421、插槽板；422、插板；423、固定螺杆；430、第一锁紧螺帽；500、固定机构；510、转动螺杆；511、第二锁紧螺帽；520、转动座；530、夹持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种机电工程用抗震支吊架，提高安装效率，降低成本，请参阅图1-4，包括安装机构100、滑动机构200、减震机构300、调节机构400和固定机构500；

请参阅图2，安装机构100用于安装支撑滑动机构200、减震机构300、调节机构400和固定机构500；

请参阅图3，滑动机构200通过螺栓固定连接在安装机构100的底部中间处，滑动机构200用于减震机构300的左右移动；

请再次参阅图2，减震机构300通过螺栓固定连接在滑动机构200的底部，减震机构300用于安装机构100和固定机构500之间的减震；

请再次参阅图2，调节机构400通过螺栓固定连接在减震机构300的底端之间，调节机构400用于固定机构500左右微调；

请参阅图4，固定机构500位于调节机构400的内部，具体的固定机构500螺接在调节杆420的内侧。

请参阅图1-2，为了能够调节抗震支吊架水平角度，的安装机构100包括基座110、调平螺柱120和安装孔130，调平螺柱120螺接在基座110的顶部左右两侧，安装孔130开设在基座110的顶部左右两侧，且位于调平螺柱120的外侧。

请再次参阅图3，为了提高减震机构300的减震效果，滑动机构200包括移动槽板210、滑块220和连接弹簧230，滑块220滑动连接在移动槽板210的内腔左右两侧，连接弹簧230固定连接在移动槽板210的内腔左右侧壁和滑块220的左右侧壁之间。

请再次参阅图2，为了能够对管道和电缆进行减震保护，减震机构300包括伸缩柱310、第一弹簧320和第二弹簧330，伸缩柱310转动连接在滑块220的底部，第一弹簧320内嵌在伸缩柱310的内腔，第二弹簧330通过螺栓固定连接在伸缩柱310的外侧壁中间处，第二弹簧330的顶端通过螺栓固定连接在基座110的底部左右两侧。

请再次参阅图2，为了能够对固定后的管道和电缆进行左右微调，调节机构400包括调节板410、调节杆420和第一锁紧螺帽430，调节板410转动连接在伸缩柱310的底端之间，调节板410的顶部左右两侧开有调节槽孔411，调节杆420滑动连接在调节槽孔411的内腔，第一锁紧螺帽430螺接在调节杆420的外侧壁，且位于调节板410的下侧。

请再次参阅图2，为了能够提高调节机构400的结构稳定性，左侧调节杆420的右侧壁下侧通过螺栓固定连接有插槽板421，右侧调节杆420的左侧壁下侧通过螺栓固定连接有插板422，插板422插接在插槽板421的内腔，插槽板421的底部右侧螺接有固定螺杆423，固定螺杆423的顶端贯穿插槽板421并延伸至插槽板421的内腔，且与插板422相接触。

请再次参阅图4，为了能够安装不同规格的管道和电缆，便于安装，固定机构500包括转动螺杆510、转动座520和夹持板530，转动螺杆510螺接在调节杆420的外侧壁中间处，转动螺杆510的末端贯穿调节杆420并延伸至调节杆420的内侧，转动螺杆510的外侧壁且位于调节杆420的内侧螺接有第二锁紧螺帽511，转动座520转动连接在转动螺杆510的末端，夹持板530焊接在转动座520的内侧壁，夹持板530的内侧粘接有橡胶防滑垫。

在具体的使用时，本技术领域人员对管道进行安装时，通过基座110上的安装孔130进行定位打孔，再通过膨胀螺丝进行固定，在固定膨胀螺丝时通过转动调平螺柱120将基座110调平后在固定膨胀螺丝，基座110安装完成后即可对管道进行铺设，通过调节杆420在调节槽孔411内进行移动调节，同时插板422在插槽板421内进行移动，使抗震支吊架在同一直线上，通过转动第一锁紧螺帽430将调节杆420进行锁紧固定，固定完成后，通过转动固定螺杆423将插板422和插槽板421进行锁死，通过将伸缩柱310外侧的第二弹簧330安装到基座110的底部进行固定，对伸缩柱310进行拉紧，并且通过伸缩柱310内部的第一弹簧320和第二弹簧330的配合作用，能够对整个支吊架进行减震保护，并且通过滑块220带动伸缩柱310在移动槽板210的内腔进行移动，并且通过滑块220之间的连接弹簧230，能够提高减震的效率，通过将管道放置到夹持板530的之间，再通过两侧转动螺杆510的转动，调节杆420两侧的转动螺杆510带动转动座520相对运动，同时转动座520带动夹持板530进行运动，将管道牢牢地加紧固定在夹持板530之间，管道的铺设完成。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (7)

1.一种机电工程用抗震支吊架，其特征在于：包括安装机构(100)、滑动机构(200)、减震机构(300)、调节机构(400)和固定机构(500)，所述滑动机构(200)通过螺栓固定连接在所述安装机构(100)的底部中间处，所述减震机构(300)通过螺栓固定连接在所述滑动机构(200)的底部，所述调节机构(400)通过螺栓固定连接在所述减震机构(300)的底端之间，所述固定机构(500)位于所述调节机构(400)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种机电工程用抗震支吊架，其特征在于：所述安装机构(100)包括基座(110)、调平螺柱(120)和安装孔(130)，所述调平螺柱(120)螺接在所述基座(110)的顶部左右两侧，所述安装孔(130)开设在所述基座(110)的顶部左右两侧，且位于所述调平螺柱(120)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种机电工程用抗震支吊架，其特征在于：所述滑动机构(200)包括移动槽板(210)、滑块(220)和连接弹簧(230)，所述滑块(220)滑动连接在所述移动槽板(210)的内腔左右两侧，所述连接弹簧(230)固定连接在所述移动槽板(210)的内腔左右侧壁和滑块(220)的左右侧壁之间。

4.根据权利要求1所述的一种机电工程用抗震支吊架，其特征在于：所述减震机构(300)包括伸缩柱(310)、第一弹簧(320)和第二弹簧(330)，所述伸缩柱(310)转动连接在滑块(220)的底部，所述第一弹簧(320)内嵌在所述伸缩柱(310)的内腔，所述第二弹簧(330)通过螺栓固定连接在所述伸缩柱(310)的外侧壁中间处，所述第二弹簧(330)的顶端通过螺栓固定连接在基座(110)的底部左右两侧。

5.根据权利要求1所述的一种机电工程用抗震支吊架，其特征在于：所述调节机构(400)包括调节板(410)、调节杆(420)和第一锁紧螺帽(430)，所述调节板(410)转动连接在伸缩柱(310)的底端之间，所述调节板(410)的顶部左右两侧开有调节槽孔(411)，所述调节杆(420)滑动连接在所述调节槽孔(411)的内腔，所述第一锁紧螺帽(430)螺接在所述调节杆(420)的外侧壁，且位于所述调节板(410)的下侧。

6.根据权利要求5所述的一种机电工程用抗震支吊架，其特征在于：左侧所述调节杆(420)的右侧壁下侧通过螺栓固定连接有插槽板(421)，右侧所述调节杆(420)的左侧壁下侧通过螺栓固定连接有插板(422)，所述插板(422)插接在所述插槽板(421)的内腔，所述插槽板(421)的底部右侧螺接有固定螺杆(423)，所述固定螺杆(423)的顶端贯穿所述插槽板(421)并延伸至所述插槽板(421)的内腔，且与所述插板(422)相接触。

7.根据权利要求1所述的一种机电工程用抗震支吊架，其特征在于：所述固定机构(500)包括转动螺杆(510)、转动座(520)和夹持板(530)，所述转动螺杆(510)螺接在调节杆(420)的外侧壁中间处，所述转动螺杆(510)的末端贯穿调节杆(420)并延伸至调节杆(420)的内侧，所述转动螺杆(510)的外侧壁且位于调节杆(420)的内侧螺接有第二锁紧螺帽(511)，所述转动座(520)转动连接在所述转动螺杆(510)的末端，所述夹持板(530)焊接在所述转动座(520)的内侧壁，所述夹持板(530)的内侧粘接有橡胶防滑垫。

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