CN214824843U - 一种玻璃瓶表面印刷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃瓶表面印刷技术领域，具体地说，涉及一种玻璃瓶表面印刷设备。其包括压辊装置，压辊装置的一侧设置有上压盖，压辊装置和上压盖之间设置有玻璃瓶，压辊装置包括用于承装玻璃瓶的承接压覆机构，承接压覆机构的底部设置有用于支撑承接压覆机构的支撑机构，承接压覆机构包括呈框形的放置框架，放置框架的底部靠近中间的位置设置有压辊轮。本实用新型通过设置的压辊轮对贴附在玻璃瓶上的贴纸进行压覆，同时支撑机构对玻璃瓶进行支撑，使压辊轮在对贴纸压覆时，使贴纸更好的贴附在玻璃瓶上，同时通过斜刮板对贴附在玻璃瓶上的贴纸进行剐蹭，以增强贴纸贴附在玻璃瓶的力度，以保证在烘干贴纸时，贴纸不会从玻璃瓶上翘起。

Description

一种玻璃瓶表面印刷设备

技术领域

本实用新型涉及玻璃瓶表面印刷技术领域，具体地说，涉及一种玻璃瓶表面印刷设备。

背景技术

玻璃瓶在制造成型后需要在瓶体上贴附被印刷完成的贴纸，已达到提醒的作用，在给玻璃瓶贴附印刷的贴纸时，需要使用印刷装置进行印刷。在对玻璃瓶贴附印刷贴纸时，会将准备好的贴纸贴附在玻璃瓶在，再通过烘干机再对张贴的贴纸进行烘烤，加强贴纸贴附在玻璃瓶上的力度。但当贴纸贴附的不好，烘干机对贴纸烘干时，容易使贴纸翘起，从而导致贴纸无法很好的固定在玻璃瓶上，以至于玻璃瓶需要返工，从而拖延了玻璃瓶印刷贴纸的速度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃瓶表面印刷设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种玻璃瓶表面印刷设备，包括压辊装置，所述压辊装置的一侧设置有上压盖，所述压辊装置和上压盖之间设置有玻璃瓶，所述压辊装置包括用于承装玻璃瓶的承接压覆机构，所述承接压覆机构的底部设置有用于支撑承接压覆机构的支撑机构，所述承接压覆机构包括呈框形的放置框架，所述放置框架的底部靠近中间的位置设置有压辊轮，所述玻璃瓶设置在放置框架的内部，且和压辊轮的表面接触，所述压辊轮的一端设置有驱动电机，且所述驱动电机的转轴固定在压辊轮的一端，所述支撑机构包括两个夹持机构，两个所述夹持机构之间靠近上端的位置左右对称设置有支撑滚柱，所述夹持机构包括支撑架，所述支撑架的两端内部设置有承接机构，所述支撑架包括呈U形的支撑板，所述支撑板的两端开设有移动槽，所述移动槽的底部固定连接有回弹弹簧，所述承接机构包括呈方形的滑动板，所述滑动板设置在移动槽的内部，且移动槽的底部和回弹弹簧接触。

作为本技术方案的进一步改进，所述滑动板的两侧开设有限位滑条，所述移动槽的两内侧壁开设有限位滑槽，所述限位滑条滑动设置在限位滑槽的内部。

作为本技术方案的进一步改进，所述滑动板的底部固定连接有弹簧压板，所述弹簧压板的底部固定连接在回弹弹簧的上端，且所述移动槽的内壁靠近底部的位置左右对称固定连接有卡板，所述卡板的上侧和滑动板的底部接触。

作为本技术方案的进一步改进，所述支撑滚柱的两端滚动插接在滑动板上，所述支撑滚柱的外侧壁和玻璃瓶的外侧壁接触。

作为本技术方案的进一步改进，所述支撑板的两端通过螺钉固定在放置框架的侧壁上。

作为本技术方案的进一步改进，所述放置框架的一端固定连接有瓶头接槽，所述放置框架远离瓶头接槽的一端固定连接有固定板，所述压辊轮的一端滚动插接在固定板上，所述驱动电机通过螺钉连接在瓶头接槽的底部。

作为本技术方案的进一步改进，所述上压盖包括压盖板，所述压盖板的一侧铰接在放置框架的一端，所述压盖板的内部开设有刮槽，所述刮槽的一侧开设有瓶头压槽，所述刮槽的内壁上固定连接有倾斜设置的若干个斜刮板，所述斜刮板的底部和玻璃瓶的外侧壁接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该玻璃瓶表面印刷设备中，通过设置的压辊轮对贴附在玻璃瓶上的贴纸进行压覆，使贴纸更好的贴附在玻璃瓶上，通过支撑机构对玻璃瓶进行支撑，使压辊轮在对贴纸压覆时，玻璃瓶在放置框架中稳定旋转，以保证贴附在玻璃瓶上的贴纸被平稳的压覆，以提高贴在玻璃瓶上的贴纸贴附良好，同时设置的上压盖对玻璃瓶进行按压，并通过斜刮板对贴附在玻璃瓶上的贴纸进行剐蹭，以增强贴纸贴附在玻璃瓶的力度，以保证在烘干贴纸时，贴纸不会从玻璃瓶上翘起。

附图说明

图1为实施例1的整体使用结构示意图；

图2为实施例1的整体结构示意图；

图3为实施例1的压辊装置结构示意图；

图4为实施例1的承接压覆机构结构示意图；

图5为实施例1的支撑机构结构示意图；

图6为实施例1的夹持机构结构示意图；

图7为实施例1的支撑架结构示意图；

图8为实施例1的承接机构结构示意图；

图9为实施例1的上压盖结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、压辊装置；

11、承接压覆机构；111、放置框架；112、压辊轮；113、驱动电机；114、瓶头接槽；115、固定板；

12、支撑机构；

121、夹持机构；

1211、支撑架；1212、承接机构；1213、滑动板；1214、弹簧压板；1215、限位滑条；1216、支撑板；1217、移动槽；1218、回弹弹簧；1219、限位滑槽；12191、卡板；

122、支撑滚柱；

2、上压盖；21、压盖板；22、刮槽；23、瓶头压槽；24、斜刮板；

3、玻璃瓶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-图9所示，本实施例提供一种玻璃瓶表面印刷设备，包括压辊装置1，压辊装置1的一侧设置有上压盖2，压辊装置1和上压盖2之间设置有玻璃瓶3，压辊装置1包括用于承装玻璃瓶3的承接压覆机构11，承接压覆机构11的底部设置有用于支撑承接压覆机构11的支撑机构12，承接压覆机构11包括呈框形的放置框架111，放置框架111的底部靠近中间的位置设置有压辊轮112，玻璃瓶3设置在放置框架111的内部，且和压辊轮112的表面接触，压辊轮112的一端设置有驱动电机113，且驱动电机113的转轴固定在压辊轮112的一端，支撑机构12包括两个夹持机构121，两个夹持机构121之间靠近上端的位置左右对称设置有支撑滚柱122，夹持机构121包括支撑架1211，支撑架1211的两端内部设置有承接机构1212，支撑架1211包括呈U形的支撑板1216，支撑板1216的两端开设有移动槽1217，移动槽1217的底部固定连接有回弹弹簧1218，承接机构1212包括呈方形的滑动板1213，滑动板1213设置在移动槽1217的内部，且移动槽1217的底部和回弹弹簧1218接触。

进一步的，滑动板1213的两侧开设有限位滑条1215，移动槽1217的两内侧壁开设有限位滑槽1219，限位滑条1215滑动设置在限位滑槽1219的内部，通过限位滑条1215插接在限位滑槽1219中，对滑动板1213的位置进行限制，使滑动板1213在移动槽1217中稳定的滑动，确保承接机构1212对支撑滚柱122的支撑，使支撑滚柱122承接玻璃瓶3，便于玻璃瓶3上的贴纸被压覆。

具体的，滑动板1213的底部固定连接有弹簧压板1214，弹簧压板1214的底部固定连接在回弹弹簧1218的上端，且移动槽1217的内壁靠近底部的位置左右对称固定连接有卡板12191，卡板12191的上侧和滑动板1213的底部接触，支撑滚柱122的两端滚动插接在滑动板1213上，支撑滚柱122的外侧壁和玻璃瓶3的外侧壁接触，通过回弹弹簧1218对承接机构1212的承接，使承接机构1212诶承接，便于承接机构1212对支撑滚柱122的支撑。

此外，支撑板1216的两端通过螺钉固定在放置框架111的侧壁上，放置框架111的一端固定连接有瓶头接槽114，放置框架111远离瓶头接槽114的一端固定连接有固定板115，压辊轮112的一端滚动插接在固定板115上，驱动电机113通过螺钉连接在瓶头接槽114的底部，将夹持机构121固定在承接压覆机构11的两侧，使承接压覆机构11的位置被固定，同时通过固定板115将压辊轮112的位置固定住，使压辊轮112稳定的对玻璃瓶3上的贴纸进行压覆。

进一步的，上压盖2包括压盖板21，压盖板21的一侧铰接在放置框架111的一端，压盖板21的内部开设有刮槽22，刮槽22的一侧开设有瓶头压槽23，刮槽22的内壁上固定连接有倾斜设置的若干个斜刮板24，斜刮板24的底部和玻璃瓶3的外侧壁接触，通过斜刮板24对玻璃瓶3上的贴纸进行剐蹭，提高贴纸贴附的力度。

本实施例的玻璃瓶表面印刷设备在具体使用时，将印刷机贴附好贴纸的玻璃瓶3放入到放置框架111中，玻璃瓶3的外壁和压辊轮112接触，同时在玻璃瓶3对支撑滚柱122压覆，使支撑滚柱122带动承接机构1212在移动槽1217中向下移动，移动的承接机构1212对回弹弹簧1218进行挤压，使回弹弹簧1218对承接机构1212进行支撑，从而使支撑滚柱122对玻璃瓶3进行支撑，使玻璃瓶3稳定的放置在压辊装置1中，放置好玻璃瓶3后，将上压盖2覆盖在压辊装置1上，使玻璃瓶3的瓶身在刮槽22中，瓶头在瓶头压槽23中，同时斜刮板24和玻璃瓶3的侧壁接触，启动驱动电机113，使驱动电机113旋转的转轴带动压辊轮112旋转，旋转的压辊轮112带动玻璃瓶3在压辊装置1的内部，在玻璃瓶3旋转时，压辊轮112对贴在玻璃瓶3上的贴纸进行压覆，使贴纸牢固在贴附在玻璃瓶3上，同时斜刮板24对玻璃瓶3表面剐蹭，提高贴纸贴附的效果，避免在烘烤时贴纸翘起。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种玻璃瓶表面印刷设备，包括压辊装置(1)，其特征在于：所述压辊装置(1)的一侧设置有上压盖(2)，所述压辊装置(1)和上压盖(2)之间设置有玻璃瓶(3)，所述压辊装置(1)包括用于承装玻璃瓶(3)的承接压覆机构(11)，所述承接压覆机构(11)的底部设置有用于支撑承接压覆机构(11)的支撑机构(12)，所述承接压覆机构(11)包括呈框形的放置框架(111)，所述放置框架(111)的底部靠近中间的位置设置有压辊轮(112)，所述玻璃瓶(3)设置在放置框架(111)的内部，且和压辊轮(112)的表面接触，所述压辊轮(112)的一端设置有驱动电机(113)，且所述驱动电机(113)的转轴固定在压辊轮(112)的一端，所述支撑机构(12)包括两个夹持机构(121)，两个所述夹持机构(121)之间靠近上端的位置左右对称设置有支撑滚柱(122)，所述夹持机构(121)包括支撑架(1211)，所述支撑架(1211)的两端内部设置有承接机构(1212)，所述支撑架(1211)包括呈U形的支撑板(1216)，所述支撑板(1216)的两端开设有移动槽(1217)，所述移动槽(1217)的底部固定连接有回弹弹簧(1218)，所述承接机构(1212)包括呈方形的滑动板(1213)，所述滑动板(1213)设置在移动槽(1217)的内部，且移动槽(1217)的底部和回弹弹簧(1218)接触。

2.根据权利要求1所述的玻璃瓶表面印刷设备，其特征在于：所述滑动板(1213)的两侧开设有限位滑条(1215)，所述移动槽(1217)的两内侧壁开设有限位滑槽(1219)，所述限位滑条(1215)滑动设置在限位滑槽(1219)的内部。

3.根据权利要求1所述的玻璃瓶表面印刷设备，其特征在于：所述滑动板(1213)的底部固定连接有弹簧压板(1214)，所述弹簧压板(1214)的底部固定连接在回弹弹簧(1218)的上端，且所述移动槽(1217)的内壁靠近底部的位置左右对称固定连接有卡板(12191)，所述卡板(12191)的上侧和滑动板(1213)的底部接触。

4.根据权利要求1所述的玻璃瓶表面印刷设备，其特征在于：所述支撑滚柱(122)的两端滚动插接在滑动板(1213)上，所述支撑滚柱(122)的外侧壁和玻璃瓶(3)的外侧壁接触。

5.根据权利要求1所述的玻璃瓶表面印刷设备，其特征在于：所述支撑板(1216)的两端通过螺钉固定在放置框架(111)的侧壁上。

6.根据权利要求1所述的玻璃瓶表面印刷设备，其特征在于：所述放置框架(111)的一端固定连接有瓶头接槽(114)，所述放置框架(111)远离瓶头接槽(114)的一端固定连接有固定板(115)，所述压辊轮(112)的一端滚动插接在固定板(115)上，所述驱动电机(113)通过螺钉连接在瓶头接槽(114)的底部。

7.根据权利要求1所述的玻璃瓶表面印刷设备，其特征在于：所述上压盖(2)包括压盖板(21)，所述压盖板(21)的一侧铰接在放置框架(111)的一端，所述压盖板(21)的内部开设有刮槽(22)，所述刮槽(22)的一侧开设有瓶头压槽(23)，所述刮槽(22)的内壁上固定连接有倾斜设置的若干个斜刮板(24)，所述斜刮板(24)的底部和玻璃瓶(3)的外侧壁接触。

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