CN214809290U - 大型硅铁炉负压脉冲袋除尘器装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了大型硅铁炉负压脉冲袋除尘器装置，包括支撑架和除尘箱体，所述除尘箱体的底部与支撑架相接，除尘箱体的底部一侧面与进气口连接，除尘箱体的顶部另一侧面与出气口连接，其中，除尘箱体的内部还安装有脉冲除尘组件；所述脉冲除尘组件包括上隔板、下隔板、电磁脉冲阀、喷吹管、滤袋框架和布袋。本大型硅铁炉负压脉冲袋除尘器装置，进气口流入的含有灰尘的气流进入除尘箱体内，气流经过布袋过滤，净化后的气体经过过滤网从中腔排至出气口，完成除尘，清理时，电磁脉冲阀启动，喷口倾斜角度为向下倾斜45°，通过倾斜的设置让喷出的脉冲气流朝下将吸附在布袋上的灰尘清理，完成快速有效的清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及负压脉冲袋除尘器技术领域，具体为大型硅铁炉负压脉冲袋除尘器装置。
背景技术
袋式除尘器的发展是基于当前环保要求的提高，同时滤料材质的更新换代以及配套机电产品性能和寿命的提高，使得袋式除尘器的应用越来越广泛，国外如美国、日本、法国、韩国等发达国家的除尘器中，袋式除尘器占有量约50％。近几年我国袋式除尘器发展迅速，尤其是大型或超大型袋式除尘器已广泛应用于电力、冶金、矿山、建材等领域。其一袋式除尘器排尘量小，浓度低于标况下每立方米50毫克。其二袋式除尘器由于滤料及附属配套件性能和寿命提高，其除尘器本体的维修周期已由过去的半年延长到现在的两年到三年甚至伍年，且其维修部位只是每两年到三年对滤袋和脉冲阀的膜片进行更换。其三袋式除尘器相对于电除尘器在同等的性能条件下其一次投资较少。其四袋式除尘器在维护方面一是维护量小，二是对人员素质要求不高、人员结构相对简单。基于以上优势大型袋式除尘器现在在我国已广泛应用于电力、冶金、建材、化工、矿山等行业。
当设备正常工作时，含尘烟气由进风口经每室进气阀进入，尘粒经碰撞、惯性分离、自然沉降等过程使烟气中部分尘粒落入灰斗底部；处理后的烟气由灰斗进入箱体(自下而上)滤尘室，经滤袋过滤后，尘粒被阻留在滤袋的外侧，净化的烟气由滤袋的内部进入箱体上部的净气室，再由隔板上的阀孔经每室排气阀进入出风汇风管道并排入大气。随着除尘过程的不断进行，滤袋外侧的积灰也逐渐增多，灰层增厚，从而使除尘器的运行阻力也逐渐增高，当设备运行阻力达到1500Pa时，应对滤袋进行清灰。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供大型硅铁炉负压脉冲袋除尘器装置，具有通过倾斜的设置让喷出的脉冲气流朝下将吸附在布袋上的灰尘清理，完成快速有效的清理的优点，解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：大型硅铁炉负压脉冲袋除尘器装置，包括支撑架和除尘箱体，所述除尘箱体的底部与支撑架相接，除尘箱体的底部一侧面与进气口连接，除尘箱体的顶部另一侧面与出气口连接，其中，除尘箱体的内部还安装有脉冲除尘组件；
所述脉冲除尘组件包括上隔板、下隔板、电磁脉冲阀、喷吹管、滤袋框架和布袋；所述上隔板和下隔板固定在出气口上下两侧的除尘箱体内，并且除尘箱体内部被分隔为三个空腔，分别为上腔、中腔和下腔，中腔与出气口连通，下腔与进气口连通；
所述下隔板上加工有不小于一组的通孔，滤袋框架的一端穿过通孔延伸至下腔内，并在滤袋框架的外部套上布袋；
所述上隔板的内部为空腔，并且电磁脉冲阀连接的喷吹管穿入上隔板的空腔内，上隔板的空腔还连接有喷吹支管，喷吹支管的一端与喷吹管连通，喷吹支管的另一端穿入滤袋框架内，喷吹支管径向上连接的喷口朝向布袋。
优选的，所述喷吹支管位于滤袋框架内喷口倾斜设置，并且倾斜角度为向下倾斜45°。
优选的，所述上隔板和下隔板相互平行设置，并且上隔板的厚度大于下隔板的厚度。
优选的，所述滤袋框架的顶部口径上固定有套在喷吹支管外部的过滤网。
优选的，所述布袋的长度小于滤袋框架的长度，并且布袋和滤袋框架的连接处通过缝合固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本大型硅铁炉负压脉冲袋除尘器装置，进气口流入的含有灰尘的气流进入除尘箱体内，气流经过布袋过滤，净化后的气体经过过滤网从中腔排至出气口，完成除尘，清理时，电磁脉冲阀启动，喷口倾斜角度为向下倾斜45°，通过倾斜的设置让喷出的脉冲气流朝下将吸附在布袋上的灰尘清理，完成快速有效的清理。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图；
图2为本实用新型的脉冲除尘组件结构图；
图3为本实用新型的脉冲除尘组件局部结构图；
图4为本实用新型的喷吹支管和布袋连接图。
图中：1、支撑架；2、除尘箱体；21、进气口；22、出气口；3、脉冲除尘组件；31、上隔板；311、喷吹支管；32、下隔板；321、通孔；33、电磁脉冲阀；34、喷吹管；35、滤袋框架；36、布袋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，大型硅铁炉负压脉冲袋除尘器装置，包括支撑架1和除尘箱体2，除尘箱体2的底部与支撑架1相接，除尘箱体2的底部一侧面与进气口21连接，含有灰尘的气体经过进气口21流入除尘箱体2内，除尘箱体2的顶部另一侧面与出气口22连接，净化后的气体经过出气口22排出，其中，除尘箱体2的内部还安装有脉冲除尘组件3。
请参阅图2-4，脉冲除尘组件3包括上隔板31、下隔板32、电磁脉冲阀33、喷吹管34、滤袋框架35和布袋36；上隔板31和下隔板32固定在出气口22上下两侧的除尘箱体2内，上隔板31和下隔板32相互平行设置，并且上隔板31的厚度大于下隔板32的厚度，上隔板31和下隔板32之间的间距大于出气口22的直径，有足够的空间供气体流入出气口22内，并且除尘箱体2内部被分隔为三个空腔，分别为上腔、中腔和下腔，中腔与出气口22连通，下腔与进气口21连通，让气流只能经过布袋36才能排出。
下隔板32上加工有不小于一组的通孔321，滤袋框架35的一端穿过通孔321延伸至下腔内，并在滤袋框架35的外部套上布袋36，布袋36的长度小于滤袋框架35的长度，在布袋36套在滤袋框架35的外部时，布袋36的顶端能够正好抵在下隔板32上，并且布袋36和滤袋框架35的连接处通过缝合固定，通过缝合将布袋36和滤袋框架35固定在一起，拆卸也比较简单。
上隔板31的内部为空腔，并且电磁脉冲阀33连接的喷吹管34穿入上隔板31的空腔内，上隔板31的空腔还连接有喷吹支管311，喷吹支管311的一端与喷吹管34连通，电磁脉冲阀33打开后喷吹管34的气流流入喷吹支管311内，喷吹支管311的另一端穿入滤袋框架35内，滤袋框架35的顶部口径上固定有套在喷吹支管311外部的过滤网，设置的过滤网让布袋36过滤的气体经过过滤网流入中腔后，从出气口22排出，避免出气口22的气流倒灌，灰尘流入布袋36内部，喷吹支管311径向上连接的喷口朝向布袋36，喷吹支管311位于滤袋框架35内喷口倾斜设置，并且倾斜角度为向下倾斜45°，通过倾斜的设置让喷出的脉冲气流朝下将吸附在布袋36上的灰尘清理。
工作原理：进气口21流入的含有灰尘的气流进入除尘箱体2内，气流经过布袋36过滤，净化后的气体经过过滤网从中腔排至出气口22，完成除尘，清理时，电磁脉冲阀33启动，产生的脉冲气流经过喷口从布袋36内朝外喷出，将吸附在表面的灰尘在高压的气流下实现清理。
综上所述：本大型硅铁炉负压脉冲袋除尘器装置，布袋36和滤袋框架35的连接处通过缝合固定，通过缝合将布袋36和滤袋框架35固定在一起，拆卸也比较简单；进气口21流入的含有灰尘的气流进入除尘箱体2内，气流经过布袋36过滤，净化后的气体经过过滤网从中腔排至出气口22，完成除尘，清理时，电磁脉冲阀33启动，喷口倾斜角度为向下倾斜45°，通过倾斜的设置让喷出的脉冲气流朝下将吸附在布袋36上的灰尘清理，完成快速有效的清理。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.大型硅铁炉负压脉冲袋除尘器装置，包括支撑架(1)和除尘箱体(2)，其特征在于：所述除尘箱体(2)的底部与支撑架(1)相接，除尘箱体(2)的底部一侧面与进气口(21)连接，除尘箱体(2)的顶部另一侧面与出气口(22)连接，其中，除尘箱体(2)的内部还安装有脉冲除尘组件(3)；
所述脉冲除尘组件(3)包括上隔板(31)、下隔板(32)、电磁脉冲阀(33)、喷吹管(34)、滤袋框架(35)和布袋(36)；所述上隔板(31)和下隔板(32)固定在出气口(22)上下两侧的除尘箱体(2)内，并且除尘箱体(2)内部被分隔为三个空腔，分别为上腔、中腔和下腔，中腔与出气口(22)连通，下腔与进气口(21)连通；
所述下隔板(32)上加工有不小于一组的通孔(321)，滤袋框架(35)的一端穿过通孔(321)延伸至下腔内，并在滤袋框架(35)的外部套上布袋(36)；
所述上隔板(31)的内部为空腔，并且电磁脉冲阀(33)连接的喷吹管(34)穿入上隔板(31)的空腔内，上隔板(31)的空腔还连接有喷吹支管(311)，喷吹支管(311)的一端与喷吹管(34)连通，喷吹支管(311)的另一端穿入滤袋框架(35)内，喷吹支管(311)径向上连接的喷口朝向布袋(36)。
2.根据权利要求1所述的大型硅铁炉负压脉冲袋除尘器装置，其特征在于，所述喷吹支管(311)位于滤袋框架(35)内喷口倾斜设置，并且倾斜角度为向下倾斜45°。
3.根据权利要求1所述的大型硅铁炉负压脉冲袋除尘器装置，其特征在于，所述上隔板(31)和下隔板(32)相互平行设置，并且上隔板(31)的厚度大于下隔板(32)的厚度。
4.根据权利要求1所述的大型硅铁炉负压脉冲袋除尘器装置，其特征在于，所述滤袋框架(35)的顶部口径上固定有套在喷吹支管(311)外部的过滤网。
5.根据权利要求1所述的大型硅铁炉负压脉冲袋除尘器装置，其特征在于，所述布袋(36)的长度小于滤袋框架(35)的长度，并且布袋(36)和滤袋框架(35)的连接处通过缝合固定。
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| CN202121255179.7U CN214809290U (zh) | 2021-06-04 | 2021-06-04 | 大型硅铁炉负压脉冲袋除尘器装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119488763A (zh) * | 2025-01-20 | 2025-02-21 | 湖南华中天地环保科技有限公司 | 一种顺流式结构布袋除尘器 |
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2021
- 2021-06-04 CN CN202121255179.7U patent/CN214809290U/zh active Active
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