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CN2148083Y - 一种缝纫机的吸供油装置 - Google Patents

一种缝纫机的吸供油装置 Download PDF

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CN2148083Y
CN2148083Y CN 92231430 CN92231430U CN2148083Y CN 2148083 Y CN2148083 Y CN 2148083Y CN 92231430 CN92231430 CN 92231430 CN 92231430 U CN92231430 U CN 92231430U CN 2148083 Y CN2148083 Y CN 2148083Y
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CN
China
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oil
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suction
fuel feeding
fueller
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Application number
CN 92231430
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English (en)
Inventor
肖立江
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SHAANXI SEWING MACHINE FACTORY CHINESE STANDARD SEWING MACHINE CO
Original Assignee
SHAANXI SEWING MACHINE FACTORY CHINESE STANDARD SEWING MACHINE CO
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Abstract

本实用新型公开一种缝纫技术领域的吸供油装 置。它包括主轴、轴套及油路、由主轴、吸供油轴套和 柱塞等组成了吸供油装置,利用主轴偏心和柱塞进行 吸供油,由喷油嘴、油线、输油管、调油器、滤油器组成 了油路系统,利用喷油嘴和油线两种方式进行润滑, 油量可调、油管直接相连,其结构简单,不需专门的吸 供油泵、体积小、油量大、油压高、回油快、效率高、消 除了渗漏油现象。

Description

本实用新型属缝纫技术领域。
现有缝纫机的吸供油装置大多采用叶片泵、齿轮泵等,油路系统比较烦琐,联接不理想等。以现有GK10-3型三针绷缝机为例,其主要缺点有:由于油泵安装在油盘上,因制造、装配及密封等因素影响,不可避免的产生了漏油。油盘与机头的联接,采用的是活动橡皮接头,极易造成密封不严,产生压力下降,致使油泵输油效率降低,造成吸供油不足。油泵为齿轮泵,此泵结构复杂,制造精度高,因此成本较高,另外低速运转时压力太小,也造成了吸供油不足。供油不足,使部分润滑不充分的机件磨损加剧,缩短机器使用寿命,严重时会使机器“咬死”而无法使用。吸油不足又使机头内的润滑油无法正常排回油盘,而从针杆等机构的间隙渗漏下去,严重污染了缝料。
本实用新型的目的主要是提供一种结构简单的吸供油装置,它使回油畅通、吸供油压力增加、尤其是提高了低速时供油压力。
本实用新型包括主轴、轴套及油路,轴套有吸油轴套与供油轴套,油路部分由喷油嘴、调油器、滤油器及各种联接管组成。其具体结构是,主轴装在吸油轴套与供油轴套上,吸油轴套和供油轴套壳体上均有三个通孔,通孔A和通孔C分别装有出油嘴和进油嘴,通孔B装有柱塞,柱塞由弹簧和挡板支撑,在主轴上有两个偏心缺口,偏心缺口的位置对准柱塞。从供油轴套进油嘴引出的软管一端装有滤油器,从供油轴套出油嘴引出的软管一端联有三通油嘴,三通油嘴向前接下输油管,向后接上输油管,上输油管经过油窗下方接调油器,调油器再接前上油管,在此油管端头引出有油线。吸油轴套的进油嘴经回油管与回油管油毡连接,回油管油毡位于机头前部,吸油轴套的出油嘴通过油管与下前油嘴相连。通孔A与B和B与C的夹角均为65°。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型主轴、轴套结构示意图。
图2为本实用新型油路结构示意图。
本实用新型有供油轴套(11)和吸油轴套(1),供油轴套(11)的通孔A联接着出油嘴(2),通孔C联接着进油嘴(10),通孔B装着柱塞(8)再装上柱塞弹塞(7)和柱塞挡板(6),最后用螺钉(5)固定于供油轴套(11)上。吸油轴套(1)的结构与供油轴套(11)基本相同,其出油嘴(3)和进油嘴(9)同样装于轴套的进出油孔上,当装配主轴(4)时,应将轴上的偏心缺口分别对准吸供油轴套的柱塞(8)。本实用新型油路结构为,从供油轴套(11)进油嘴(10)引出的软管(23)一端装有滤油器(24),使进入的润滑油得到过滤,从供油轴套(11)的出油嘴(2)引出的软管(21)一端连有三通油嘴(16),三通油嘴向前接下输油管(25),向后接上输油管(20)。润滑油从这里分路,一路给下前部润滑,另一路给机头上部润滑。上输油管(20)在对着上盖油窗(19)的部位有一喷油孔(18),使喷出的油刚好达到油窗(19)上。从上输油管向前接有调油器(17),用来调节前部供油量大小。调油器之后引出前输油管连接管(15),接至前上油管(14),前上油管端头引出一段油线(13),此油线(13)将给机头前部运动机构进行润滑,从吸油轴套(1)进油嘴(9)上接有回油管(22),回油管(22)另一端套有回油管油毡(12),工作时机头前部的积油就会通过油毡(12)及回油管(22)被吸回轴套(1),然后经过出油嘴(3)联接的下前油管(26)到下前油嘴(27)喷向机座前部。
本实用新型供油过程:当主轴(4)按图1所示方向旋转时,润滑油通过滤油器(24)、输油软管(23)、进油嘴(10)被吸进供油轴套(11),再从出油嘴(2)、供油管(21)到三通油嘴(16)分路,一路到下输油管(25)喷出,给下前部机构进行润滑,另一路经上输油管(20)先从油孔(18)向上喷到油窗(19)上,不但可以观察供油情况,还可使润滑油均匀地落到机头内各机件上进行充分的润滑,剩余的润滑油经过调油器(17)到前上输油管(14),通过油孔及油线(13)给上轴及针杆机构进行润滑。这样就完成了各主要部位的润滑。回油过程:回油轴套(1)在主轴(4)的不断转动下所产生的吸力,将机头前部使用完毕的润滑油通过回油管油毡(12)和回油管(22)直接吸回,然后经过下前油管(26)及下前油嘴(27)喷向机座前部,供机座前部机构润滑,同时消除了机头的漏油现象。
本装置结构非常简单,最大特点是“一物两用”,即利用吸供油轴套做轴承套,利用主轴做油套芯,既不降低原有各项性能,又增添了新的功能。油路各部分联接均采用软管直接相通,无任何中间接头等环节。所以本实用新型的优点是非常明显的,主要表现在:吸供油极为迅速,润滑充分、回油畅通,降低了机件磨损,减少了故障发生,延长了机器使用寿命;油泵位置改变和回油快速,使漏油现象消除;直联式管路减少了中间环节,提高了输油效率和供油压力,增大了油量;油套结构简单,既节省大量零部件、降低了成本还简化了装配工艺。

Claims (5)

1、一种缝纫机的吸供油装置,它包括主轴、轴套及油路,其特征在于:所述的轴套有吸油轴套与供油轴套,用来安装缝纫机的主轴,在吸油轴套和供油轴套上,均有三个通孔,通孔A和通孔C分别装有出油嘴和进油嘴,通孔B装有柱塞,柱塞由弹簧和挡板支撑,所述的缝纫机主轴上有两个偏心缺口,偏心缺口的位置对准柱塞;所述供油轴套的进油嘴上联有软管,软管的另一头装有滤油器,供油轴套的出油嘴上通过软管接三通油嘴,三通油嘴向前接下输油管,向后接上输油管,上输油管经油窗下方接调油器,调油器接前上油管;所述吸油轴套的进油嘴经回油管与回油管油毡连接,吸油轴套的出油嘴通过油管与下前油嘴相连。
2、如权利要求1所述的吸供油装置,其特征在于:所述的通孔A与B和B与C的夹角均为65°。
3、如权利要求1所述的吸供油装置,其特征在于:所述的前上输油管伸出两段油线分别对准润滑部件。
4、如权利要求1所述的吸供油装置,其特征在于:所述的回油管油毡套于回油管前端,并位于机头前部,处于油线正下方。
5、如权利要求1所述的吸供油装置,其特征在于:所述的主轴,为能够旋转的轴。
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