CN214789710U - 一种塑料管道连接头以及管道连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种塑料管道连接头以及管道连接装置，管道连接头包括连接部、螺纹部以及持握部，持握部衔接在连接部和螺纹部之间；本申请实施例中的管道连接头通过设置有的连接部、螺纹部以及持握部，连接部通过采用圆锥形的中空外形结构，可以利用其外形尺寸较小的锥形一端内壁卡紧套装在管道外表面上，实现与管道的固定相连，同时位于连接部另一端的螺纹部则固定连接在另一管道上；即相对于给连接部施加一个拉紧力，因而可以有效地防止管道从连接部上的圆锥形结构的一端脱离。

Description

一种塑料管道连接头以及管道连接装置

技术领域

本实用新型涉及管道连接装置技术领域，具体涉及一种塑料管道连接头以及管道连接装置。

背景技术

塑料管道是化学建材众多组成部分中的一个重要分支，塑料管道的应用领域通常为给水、排水、燃气、地暖、电力通信、农用、消防与其他领域。从使用化工材料的不同分类上看，塑料管道可分为聚乙烯(PE)管、聚氯乙烯(PVC)管、聚丙烯(PP)管、ABS管、聚丁烯(PB)管等。

塑料管道在生产制造过程中，为了便于运输，管道长度有限。在施工场合中，管道间需要进行拼接，形成较长的管道。目前传统塑料管道的连接方式通常采用热焊或者采用卡箍式的管道接头来实现。

热熔焊接的方式可以使得管材与管材的连接无缝，但更换管道却存在不便，多次切割热焊后对塑料管道的韧性品质会有影响，在经常需要更换的管道环节中，不能有效实现管材的快捷更换；而采用卡箍式的管道结构其虽然不会对管道品质造成影响，但由于其需要先将相连的两管道接头对正，并且管道接头对正后还需要通过卡箍进行拧紧，存在操作不便，效率较低的缺陷。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种塑料管道连接头以及管道连接装置，该管道连接头其结构简单，操作人员可以快捷方便地通过该连接头实现管道之间的紧固相连。

第一方面，本申请实施例提供一种塑料管道连接头，所述管道连接头包括；

连接部，所述连接部为圆锥形的外形结构，用于将管道轴向卡紧安装于其内腔中；

具有中空圆柱形管道外形结构的螺纹部，表面设置有连接螺纹；

持握部，衔接于所述连接部和螺纹部之间，所述持握部具有中空圆柱管道外形结构。

进一步的，所述连接部内壁还设置有密封圈安装槽。

进一步的，所述持握部表面沿圆周方向间隔设置有多个便于持握的第一凸起。

第二方面，本申请实施例提供一种管道连接装置，所述管道连接装置包括一对如上所述的管道连接头，所述管道连接装置还包括连接套筒，所述连接套筒包括第一内螺纹连接部、第二内螺纹连接部以及中间持握部，所述中间持握部设置于所述第一内螺纹连接部和第二内螺纹连接部之间，其中所述第一内螺纹连接部与第二内螺纹连接部的螺纹旋向相反。

进一步的，所述中间持握部包括中空的管道连接本体以及设置于所述管道连接本体表面上的多个便于持握的第二凸起，多个所述第二凸起沿所述管道本体表面的圆周方向间隔布置。

进一步的，所述管道连接本体的外形尺寸小于所述第一内螺纹连接部和第二内螺纹连接部的外形尺寸。

本实用新型的有益效果为：

1、本申请实施例中的管道连接头通过设置有的连接部、螺纹部以及持握部，连接部通过采用圆锥形的中空外形结构，可以利用其外形尺寸较小的锥形一端内壁卡紧套装在管道外表面上，实现与管道的固定相连，同时位于连接部另一端的螺纹部则固定(通过后续的连接套筒)连接在另一管道上；即相对于给连接部施加一个拉紧力，因而可以有效地防止管道从连接部上的圆锥形结构的一端脱离；

2、通过在管道连接装置上设置有螺纹旋向相反的第一内螺纹连接部和第二内螺纹连接部，可以方便的同时实现对连接管道的一对管道连接头进行螺纹拧紧操作，效率得到提高。

附图说明

图1为本申请实施例中的管道连接头立体结构示意图。

图2为本申请实施例中的另一角度状态下的管道连接头立体结构示意图。

图3为本申请实施例中的管道连接装置立体结构示意图。

图4为本申请实施例中安装有管道连接装置的管道的结构示意图。

图5为本申请实施例中安装有管道连接装置的管道安装装配分解结构示意图。

图6为本申请实施例中的安装有管道连接装置的管道主视方向结构示意图。

图7为图6中的A-A向剖面结构示意图。

图中：

100-塑料管道连接头，101-连接部，102-螺纹部，103-持握部，104-第一凸起，105-密封圈安装槽，200-连接套筒，201-第一内螺纹连接部，202-中间持握部，203-第二凸起，204-第二内螺纹连接部，300-管道，400-密封圈。

具体实施方式

下面结合说明书附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。

参见附图1至图2所示，附图1为本申请实施例中的管道连接头立体结构示意图；附图2为本申请实施例中的另一角度状态下的管道连接头立体结构示意图。本申请实施例中的管道连接头100包括连接部101、螺纹部102以及持握部103，持握部103衔接在连接部101和螺纹部102之间。连接部101为圆锥形的外形结构，利用其外形尺寸较小的锥形一端内壁卡紧套装在管道外表面上，实现与管道的固定相连。螺纹部102具有中空圆柱形管道外形结构，同时其表面设置有连接螺纹。持握部103具有中空圆柱管道外形结构，其功能在于便于操作人员持握。

本申请实施例中的管道连接头利用连接部101其外形尺寸较小的锥形一端内壁卡紧套装在管道外表面上，实现与管道的固定相连，同时位于连接部101另一端的螺纹部102则固定(通过后续的连接套筒200)连接在另一管道上；即相对于给连接部101施加一个拉紧力，因而可以有效地防止管道从连接部101上的圆锥形结构的一端脱离。

持握部103上用于防滑的结构有多种，示例性的，例如在持握部103的外表面成型有防滑的花纹；又例如可以在持握部103表面沿圆周方向间隔设置有多个便于持握的第一凸起104。

为了保证管道与连接部101之间的密封性，本实施例在连接部101内壁上设置有用于安装密封圈的密封圈安装槽105。

参照附图1至4所示，图3为本申请实施例中的管道连接装置立体结构示意图；图4为本申请实施例中安装有管道连接装置的管道的结构示意图。本实施例还提供一种管道连接装置，包括一对如上述的管道连接头100，管道连接装置还包括连接套筒200，连接套筒200包括第一内螺纹连接部201、第二内螺纹连接部204以及中间持握部202，中间持握部202设置在第一内螺纹连接部201和第二内螺纹连接部204之间，其中第一内螺纹连接部201与第二内螺纹连接部204的螺纹旋向相反。同样的，为了便于操作人员持握，在中间持握部202的外表面沿圆周方向设置有多个均匀布置的第二凸起203。

通过在管道连接装置上设置有螺纹旋向相反的第一内螺纹连接部201和第二内螺纹连接部204，可以方便的同时实现对连接管道的一对管道连接头进行螺纹拧紧操作，效率得到提高。

为了更好的说明本实施例中的塑料管道接头在管道上的安装应用，下面结合附图5至7加以说明，图5为本申请实施例中安装有管道连接装置的管道安装装配分解结构示意图，图6为本申请实施例中的安装有管道连接装置的管道主视方向结构示意图，图7为图6中的A-A向剖面结构示意图。

相连的一对管道300，每一管道300相连的一端安装有上述管道连接头100，并且在管道连接头100的密封圈安装槽105内安装有密封圈400。一对安装有本实施例中的管道连接头100的管道300，连接时，操作人员通过将连接套筒200的第一内螺纹连接部201和第二内螺纹连接部204分别对应安装在一对管道连接头100上的螺纹部102外表面上，操作人员通过旋转中间持握部202，由于第一内螺纹连接部201和第二内螺纹连接部204的螺纹旋向相反，因此连接套筒200可以同时实现与一对管道连接头100的相连。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其同等技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种塑料管道连接头，其特征在，所述管道连接头包括；

连接部，所述连接部为圆锥形的外形结构，用于将管道轴向卡紧安装于其内腔中；

具有中空圆柱形管道外形结构的螺纹部，表面设置有连接螺纹；

持握部，衔接于所述连接部和螺纹部之间，所述持握部具有中空圆柱管道外形结构。

2.根据权利要求1所述的塑料管道连接头，其特征在于，所述连接部内壁还设置有密封圈安装槽。

3.根据权利要求1或2所述的塑料管道连接头，其特征在于，所述持握部表面沿圆周方向间隔设置有多个便于持握的第一凸起。

4.一种管道连接装置，其特征在于，所述管道连接装置包括一对如上权利要求1至3任一所述的塑料管道连接头，所述管道连接装置还包括连接套筒，所述连接套筒包括第一内螺纹连接部、第二内螺纹连接部以及中间持握部，所述中间持握部设置于所述第一内螺纹连接部和第二内螺纹连接部之间，其中所述第一内螺纹连接部与第二内螺纹连接部的螺纹旋向相反。

5.根据权利要求4所述的管道连接装置，其特征在于，所述中间持握部包括中空的管道连接本体以及设置于所述管道连接本体表面上的多个便于持握的第二凸起，多个所述第二凸起沿所述管道连接本体表面的圆周方向间隔布置。

6.根据权利要求5所述的管道连接装置，其特征在于，所述管道连接本体的外形尺寸小于所述第一内螺纹连接部和第二内螺纹连接部的外形尺寸。

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