CN214776958U - 一种用在酒产品流水线上的自动开盒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用在酒产品流水线上的自动开盒装置，属于包装设备技术领域。它解决了现有开盒装置自动化程度低，适用范围窄等技术问题。本自动开盒装置包括固设在输送带一侧的安装架，安装架上沿流水线的输送方向依次间隔设置有安装板和安装座，安装板横跨在输送带的上方，安装板上设置有倾斜向下朝向输送带的引导杆，引导杆的下端具有尖端部且尖端部的指向方向与输送带的传动方向相反；安装座上设有沿输送带宽度方向的摆动杆，安装座上还设有能够驱动摆动杆上下摆动的驱动气缸。本实用新型实现了自动开启和关闭酒盒盖，并且适用于不同尺寸的酒盒。

Description

一种用在酒产品流水线上的自动开盒装置

技术领域

本实用新型属于白酒包装设备技术领域，涉及一种用在酒产品流水线上的自动开盒装置。

背景技术

白酒的包装车间在生产过程中，具有装盒这一工序，需要首先打开酒盒的盒盖，然后装入酒瓶，最后合上盒盖，这一工位需要占用一个人力。劳动强度大，工作效率低，而且容易出差错。

中国专利(公告号：CN209441758U；公告日：2019-09-27)公开了一种烟纸厂用的开盒机开盒装置,该开盒装置包括固定轴套、连接孔、安装孔、轴套壳、转动轴，固定轴套设置在支腿的顶部位置，支腿的底部位置设置有底座，底座的四个边角均设置有固定孔，固定轴套的端面设置有连接孔和安装孔，轴套壳安装在固定轴套的连接孔端面上，转动轴安装在安装孔内。

上述专利文献中的烟纸厂用开盒机开盒装置用于烟纸厂，不能直接用于白酒的生产，而且整体结构复杂，制造成本高，不利于直接对现有酒产品流水线进行升级改造。另外，其只能用于打开盒盖，不能用于关闭盒盖，自动化程度低；其高度也不能调节，因此仅能用于单一尺寸的盒子，适用范围窄。

发明内容

本实用新型根据现有技术存在的上述问题，提供了一种用在酒产品流水线上的自动开盒装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高酒瓶装盒的自动化程度并提高自动开盒装置的可调性。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用在酒产品流水线上的自动开盒装置，酒产品流水线包括输送带，所述自动开盒装置包括固设在所述输送带一侧的安装架，其特征在于，所述安装架上沿流水线的输送方向依次间隔设置有安装板和安装座，所述安装板横跨在所述输送带的上方，所述安装板上设置有倾斜向下朝向所述输送带的引导杆，所述引导杆沿所述输送带的长度方向设置，所述引导杆的下端具有尖端部且所述尖端部的指向方向与所述输送带的传动方向相反；所述安装座上设有沿所述输送带宽度方向的摆动杆，所述安装座上还设有能够驱动所述摆动杆上下摆动的驱动气缸，所述驱动气缸竖直朝上设置且驱动气缸的输出轴与所述摆动杆的一端相铰接，所述摆动杆的另一端固设有推动杆。

其工作原理如下：在原有酒盒输送线末端处增加本自动开关酒盒装置，此位置是处于将酒瓶放入酒盒的工序点，酒盒在输送带上向前输送，酒盒的前侧(即使用者打开酒盒时面向使用者的一侧)朝向输送带的一侧，且是背离上述安装座的一侧，输送带带动酒盒移动至引导杆处时，引导杆依次穿入酒盒的标准缝隙口，通过输送带的流速力来使酒盒的盒盖沿着引导杆方向展开。盒盖可以完全打开并向后翻折一定的角度，但是整个盒盖的翻转角度不会超过120°；完成开启盒盖的步骤后将酒瓶放入就酒盒中，酒盒继续向前输送，到达摆动杆位置时，通过安装在此处的感应器感应，控制驱动气缸动作，驱动气缸驱动摆动杆上下摆动，从而利用推动杆向下推动盒盖，使其关闭。通过增加本自动开盒装置之后可完全代替人工作业，节省一人工作量。其结构简单，拆卸、装配和维修都比较方便。

在上述的用在酒产品流水线上的自动开盒装置中，所述安装架包括均竖直朝上的支撑板一和支撑板二；所述支撑板一和支撑板二间隔固设在所述输送带的一侧，所述安装板的端部固连在所述支撑板一的上端；所述支撑板二的内侧设有竖向的升降轨道，所述安装座滑动设置在所述升降轨道上，所述安装座的一侧还设有锁紧螺栓。

在上述的用在酒产品流水线上的自动开盒装置中，所述驱动气缸的底部固设在所述安装座的上侧面，所述驱动气缸的输出轴与所述摆动杆靠近一端端面的底部相铰接，所述摆动杆底部与所述驱动气缸的缸体上通过支撑柱相铰接且所述支撑柱远离所述推动杆。

在上述的用在酒产品流水线上的自动开盒装置中，所述推动杆的长度方向与所述摆动杆的长度方向相垂直，所述摆动杆的端部固连在所述推动杆的中部侧面上。

在上述的用在酒产品流水线上的自动开盒装置中，所述安装板上开设有沿所述输送带宽度方向的条形孔，所述安装板上设有连接板，所述连接板通过插接在所述条形孔内的连接螺栓固连在所述安装板上；所述引导杆的上端连接在所述连接板上。

在上述的用在酒产品流水线上的自动开盒装置中，所述引导杆的上端与所述连接板相铰接；所述引导杆的中部还设有能够调整所述引导杆上下摆动幅度的调节杆。

通过改变连接板的位置，可以调整引导杆的左右位置，通过调节杆可以调整引导杆相对于输送带的倾斜角度，从而便于开启不同尺寸的酒盒，提高其通用性和适用范围。

在上述的用在酒产品流水线上的自动开盒装置中，所述输送带的一侧还固设有竖直朝上的支撑板三，所述支撑板三上固设有定位杆，所述定位杆位于所述输送带的上方，所述定位杆沿所述输送带的长度方向设置，所述定位杆的端部具有朝向所述输送带外侧延伸的导向部。通过定位杆的导向限位及定位将流入的酒盒位置进行导向，使其在一条直线上，保证其方向和位置精准可靠，从而便于后续的开盒和关盒动作。当然定位杆也可以设置在支撑板一和支撑板二上。

在上述的用在酒产品流水线上的自动开盒装置中，所述定位杆的两端均具有所述导向部，所述导向部与所述定位杆的本体之间平滑过渡相连，所述支撑板三上设有两个并排间隔设置的连接螺杆，所述连接螺杆沿所述输送带的宽度方向设置，所述连接螺杆的一端通过锁紧螺母固连在所述支撑板三上，所述连接螺杆的另一端与所述定位杆固连。通过连接螺杆可以调整定位杆的位置，从而使用不同尺寸以及不同要求的产品。

与现有技术相比，本自动开盒装置具有以下优点：

1、本技术方案中通过加装自动开盒装置，提高了工作效率，生产量可以大速度加快，而且失误率低。

2、本自动开盒装置无需任何其它电源，属于机械结构，唯一动力是依靠生产线气动控制来进行驱动气缸的动作，改造简单，制造成本和使用成本低。

附图说明

图1是本自动开盒装置的安装使用结构示意图。

图2是图1中A处的局部放大结构示意图。

图中，1、输送带；2、安装架；21、支撑板一；22、支撑板二；22a、升降轨道；23、支撑板三；3、安装板；31、条形孔；4、安装座；5、引导杆；51、尖端部；6、摆动杆；7、驱动气缸；8、推动杆；9、锁紧螺栓；10、支撑柱；11、连接板；12、连接螺栓；13、定位杆；13a、导向部；14、连接螺杆；15、锁紧螺母；16、调节杆。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施方式并结合附图，对本实用新型的技术方案做进一步的说明，但本实用新型并不用局限于这些实施例。

如图1和图2所示，酒产品流水线包括输送带1，自动开盒装置包括固设在输送带1一侧的安装架2，安装架2上沿流水线的输送方向依次间隔设置有安装板3和安装座4，安装板3横跨在输送带1的上方，安装板3上设置有倾斜向下朝向输送带1的引导杆5，引导杆5沿输送带1的长度方向设置，引导杆5的下端具有尖端部51且尖端部51的指向方向与输送带1的传动方向相反；安装座4上设有沿输送带1宽度方向的摆动杆6，安装座4上还设有能够驱动摆动杆6上下摆动的驱动气缸7，驱动气缸7竖直朝上设置且驱动气缸7的输出轴与摆动杆6的一端相铰接，摆动杆6的另一端固设有推动杆8。在原有酒盒输送线末端处增加本自动开关酒盒装置，此位置是处于将酒瓶放入酒盒的工序点，酒盒在输送带1上向前输送，酒盒的前侧(即使用者打开酒盒时面向使用者的一侧)朝向输送带1的一侧，且是背离上述安装座4的一侧，输送带1带动酒盒移动至引导杆5处时，引导杆5依次穿入酒盒的标准缝隙口，通过输送带1的流速力来使酒盒的盒盖沿着引导杆5方向展开。盒盖可以完全打开并向后翻折一定的角度，但是整个盒盖的翻转角度不会超过120°；完成开启盒盖的步骤后将酒瓶放入就酒盒中，酒盒继续向前输送，到达摆动杆6位置时，通过安装在此处的感应器感应，控制驱动气缸7动作，驱动气缸7驱动摆动杆6上下摆动，从而利用推动杆8向下推动盒盖，使其关闭。通过增加本自动开盒装置之后可完全代替人工作业，节省一人工作量。其结构简单，拆卸、装配和维修都比较方便。

具体来说，如图1所示，安装架2包括均竖直朝上的支撑板一21和支撑板二22；支撑板一21和支撑板二22间隔固设在输送带1的一侧，安装板3的端部固连在支撑板一21的上端；支撑板二22的内侧设有竖向的升降轨道22a，安装座4滑动设置在升降轨道22a上，安装座4的一侧还设有锁紧螺栓9。驱动气缸7的底部固设在安装座4的上侧面，驱动气缸7的输出轴与摆动杆6靠近一端端面的底部相铰接，摆动杆6底部与驱动气缸7的缸体上通过支撑柱10相铰接且支撑柱10远离推动杆8；推动杆8的长度方向与摆动杆6的长度方向相垂直，摆动杆6的端部固连在推动杆8的中部侧面上。

结合图2所示，安装板3上开设有沿输送带1宽度方向的条形孔31，安装板3上设有连接板11，连接板11通过插接在条形孔31内的连接螺栓12固连在安装板3上；引导杆5的上端连接在连接板11上；引导杆5的上端与连接板11相铰接；引导杆5的中部还设有能够调整引导杆5上下摆动幅度的调节杆16；通过改变连接板11的位置，可以调整引导杆5的左右位置，通过调节杆16可以调整引导杆5相对于输送带1的倾斜角度，从而便于开启不同尺寸的酒盒，提高其通用性和适用范围。

如图1和图2所示，输送带1的一侧还固设有竖直朝上的支撑板三23，支撑板三23上固设有定位杆13，定位杆13位于输送带1的上方，定位杆13沿输送带1的长度方向设置，定位杆13的端部具有朝向输送带1外侧延伸的导向部13a。通过定位杆13的导向限位及定位将流入的酒盒位置进行导向，使其在一条直线上，保证其方向和位置精准可靠，从而便于后续的开盒和关盒动作。当然定位杆13也可以设置在支撑板一21和支撑板二22上。进一步的，定位杆13的两端均具有导向部13a，导向部13a与定位杆13的本体之间平滑过渡相连，支撑板三23上设有两个并排间隔设置的连接螺杆14，连接螺杆14沿输送带1的宽度方向设置，连接螺杆14的一端通过锁紧螺母15固连在支撑板三23上，连接螺杆14的另一端与定位杆13固连；通过连接螺杆14可以调整定位杆13的位置，从而使用不同尺寸以及不同要求的产品。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多的使用了1、输送带；2、安装架；21、支撑板一；22、支撑板二；22a、升降轨道；23、支撑板三；3、安装板；31、条形孔；4、安装座；5、引导杆；51、尖端部；6、摆动杆；7、驱动气缸；8、推动杆；9、锁紧螺栓；10、支撑柱；11、连接板；12、连接螺栓；13、定位杆；13a、导向部；14、连接螺杆；15、锁紧螺母；16、调节杆等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型的精神相违背的。

Claims (8)

1.一种用在酒产品流水线上的自动开盒装置，酒产品流水线包括输送带(1)，所述自动开盒装置包括固设在所述输送带(1)一侧的安装架(2)，其特征在于，所述安装架(2)上沿流水线的输送方向依次间隔设置有安装板(3)和安装座(4)，所述安装板(3)横跨在所述输送带(1)的上方，所述安装板(3)上设置有倾斜向下朝向所述输送带(1)的引导杆(5)，所述引导杆(5)沿所述输送带(1)的长度方向设置，所述引导杆(5)的下端具有尖端部(51)且所述尖端部(51)的指向方向与所述输送带(1)的传动方向相反；所述安装座(4)上设有沿所述输送带(1)宽度方向的摆动杆(6)，所述安装座(4)上还设有能够驱动所述摆动杆(6)上下摆动的驱动气缸(7)，所述驱动气缸(7)竖直朝上设置且驱动气缸(7)的输出轴与所述摆动杆(6)的一端相铰接，所述摆动杆(6)的另一端固设有推动杆(8)。

2.根据权利要求1所述的用在酒产品流水线上的自动开盒装置，其特征在于，所述安装架(2)包括均竖直朝上的支撑板一(21)和支撑板二(22)；所述支撑板一(21)和支撑板二(22)间隔固设在所述输送带(1)的一侧，所述安装板(3)的端部固连在所述支撑板一(21)的上端；所述支撑板二(22)的内侧设有竖向的升降轨道(22a)，所述安装座(4)滑动设置在所述升降轨道(22a)上，所述安装座(4)的一侧还设有锁紧螺栓(9)。

3.根据权利要求2所述的用在酒产品流水线上的自动开盒装置，其特征在于，所述驱动气缸(7)的底部固设在所述安装座(4)的上侧面，所述驱动气缸(7)的输出轴与所述摆动杆(6)靠近一端端面的底部相铰接，所述摆动杆(6)底部与所述驱动气缸(7)的缸体上通过支撑柱(10)相铰接且所述支撑柱(10)远离所述推动杆(8)。

4.根据权利要求3所述的用在酒产品流水线上的自动开盒装置，其特征在于，所述推动杆(8)的长度方向与所述摆动杆(6)的长度方向相垂直，所述摆动杆(6)的端部固连在所述推动杆(8)的中部侧面上。

5.根据权利要求2或3或4所述的用在酒产品流水线上的自动开盒装置，其特征在于，所述安装板(3)上开设有沿所述输送带(1)宽度方向的条形孔(31)，所述安装板(3)上设有连接板(11)，所述连接板(11)通过插接在所述条形孔(31)内的连接螺栓(12)固连在所述安装板(3)上；所述引导杆(5)的上端连接在所述连接板(11)上。

6.根据权利要求5所述的用在酒产品流水线上的自动开盒装置，其特征在于，所述引导杆(5)的上端与所述连接板(11)相铰接；所述引导杆(5)的中部还设有能够调整所述引导杆(5)上下摆动幅度的调节杆(16)。

7.根据权利要求2或3或4所述的用在酒产品流水线上的自动开盒装置，其特征在于，所述输送带(1)的一侧还固设有竖直朝上的支撑板三(23)，所述支撑板三(23)上固设有定位杆(13)，所述定位杆(13)位于所述输送带(1)的上方，所述定位杆(13)沿所述输送带(1)的长度方向设置，所述定位杆(13)的端部具有朝向所述输送带(1)外侧延伸的导向部(13a)。

8.根据权利要求7所述的用在酒产品流水线上的自动开盒装置，其特征在于，所述定位杆(13)的两端均具有所述导向部(13a)，所述导向部(13a)与所述定位杆(13)的本体之间平滑过渡相连，所述支撑板三(23)上设有两个并排间隔设置的连接螺杆(14)，所述连接螺杆(14)沿所述输送带(1)的宽度方向设置，所述连接螺杆(14)的一端通过锁紧螺母(15)固连在所述支撑板三(23)上，所述连接螺杆(14)的另一端与所述定位杆(13)固连。

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