CN214769854U - 一种印刷电路板加工用焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种印刷电路板加工用焊接装置,包括底板,所述底板顶部的两侧均开设有长孔,所述底板的底部固定连接有框体,所述框体的左侧固定连接有第一电机,所述第一电机转轴的右端贯穿至框体的内腔并固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆两端的表面均螺纹套设有活动板,所述活动板的顶部贯穿长孔并延伸至底板的顶部,所述活动板相对一侧的顶部均固定连接有弹簧,所述弹簧远离活动板的一端固定连接有夹板,底板顶部的后侧固定连接有连接板。本实用新型解决了现有的印刷电路板大多通过人工手持焊机配合进行点焊,工作效率不高精度低,同时不能对焊接产生的烟气进行过滤净化,容易被身体吸入,影响了身心健康的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷电路板加工技术领域,具体为一种印刷电路板加工用焊接装置。
背景技术
印制电路板的设计是以电路原理图为根据,实现电路设计者所需要的功能,印刷电路板的设计主要指版图设计,需要考虑外部连接的布局、内部电子元件的优化布局、金属连线和通孔的优化布局、电磁保护、热耗散等各种因素,在印刷电路板中装入电子元器件,例如电容器、电阻,变压器等等元件时,往往需要对引脚进行点锡焊处理,一是为了增强电信号的连接顺畅性,保证电路导通,二是起到稳固作用,但是现有的印刷电路板大多通过人工手持焊机配合进行点焊,工作效率不高精度低,同时不能对焊接产生的烟气进行过滤净化,容易被身体吸入,影响了身心健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种印刷电路板加工用焊接装置,具备机械夹持焊接和能对焊接产生的烟气过滤净化的优点,解决了现有的印刷电路板大多通过人工手持焊机配合进行点焊,工作效率不高精度低,同时不能对焊接产生的烟气进行过滤净化,容易被身体吸入,影响了身心健康的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种印刷电路板加工用焊接装置,包括底板,所述底板顶部的两侧均开设有长孔,所述底板的底部固定连接有框体,所述框体的左侧固定连接有第一电机,所述第一电机转轴的右端贯穿至框体的内腔并固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆两端的表面均螺纹套设有活动板,所述活动板的顶部贯穿长孔并延伸至底板的顶部,所述活动板相对一侧的顶部均固定连接有弹簧,所述弹簧远离活动板的一端固定连接有夹板,所述底板顶部的后侧固定连接有连接板,所述连接板背面的左侧固定连接有第二电机,所述第二电机转轴的前端贯穿至连接板的正面并固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的表面螺纹套设有机架,所述机架右侧的顶部固定连接有第三电机,所述第三电机转轴的左端贯穿至机架的内腔并固定连接有第三螺纹杆,所述第三螺纹杆的表面螺纹套设有活动块,所述活动块的底部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部固定连接有横板,所述机架顶部的左侧固定连接有热熔箱,所述热熔箱右侧的底部固定连通有连接管,所述连接管远离热熔箱的一端贯穿至横板的底部并固定连通有焊头,所述连接管远离热熔箱一端的表面设置有调节阀,所述机架顶部的右侧固定连接有箱体,所述箱体的右侧通过支座固定连接有风机,所述风机进风管的左端与箱体的右侧固定连通,所述箱体的左侧固定连通有输送管,所述输送管远离箱体的一端贯穿至横板的底部,所述箱体的内壁由左至右分别活动连接有过滤网板和活性炭网板。
优选的,所述夹板的一侧固定连接有限位杆,所述限位杆远离夹板的一端依次贯穿弹簧的内腔和活动板并延伸至活动板的外部。
优选的,所述输送管远离箱体的一端固定连通有集气罩,所述第一螺纹杆通过轴承与框体内腔的右侧活动连接,所述第三螺纹杆的左端通过轴承与机架内腔左侧的顶部活动连接。
优选的,所述底板顶部两侧的前侧均固定连接有固定板,所述连接板正面的右侧固定连接有导向杆,所述导向杆的前端贯穿机架并与位于底板右侧固定板的背面固定连接,所述第二螺纹杆的前端通过轴承与位于底板顶部左侧固定板的背面活动连接。
优选的,所述热熔箱内腔的底部安装有加热丝,所述热熔箱的正面固定连接有液位窗,液位窗的正面喷涂有刻度线,所述底板底部的四角均固定连接有支腿。
优选的,所述箱体的正面通过铰链活动连接有箱门,箱门正面的底部固定连接有把手,所述箱体内腔的顶部和底部均开设有滑槽,所述过滤网板和活性炭网板的顶部和底部均固定连接有滑块,滑块的一侧延伸至滑槽的内腔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过框体、第一电机、第一螺纹杆、活动板、弹簧、夹板、连接板、第二电机、第二螺纹杆、机架、第三电机、第三螺纹杆、活动块、电动伸缩杆、横板、箱体、风机、输送管、过滤网板和活性炭网板进行配合,具备机械夹持焊接和能对焊接产生的烟气过滤净化的优点,解决了现有的印刷电路板大多通过人工手持焊机配合进行点焊,工作效率不高精度低,同时不能对焊接产生的烟气进行过滤净化,容易被身体吸入,影响了身心健康的问题。
2、本实用新型通过设置限位杆,对夹板进行限位,防止弹簧压缩时夹板产生倾斜,通过设置集气罩,更好的对烟雾进行收集,通过设置固定板和导向杆,对机架进行限位固定,使机架在移动时更加的稳定,通过设置加热丝,对热熔箱内的焊液进行加热保温,通过设置液位窗和刻度线,便于观察热熔箱内焊液的液位,及时进行补充,通过设置箱门和把手,便于对箱体内收集的烟雾中小颗粒杂质进行清理,通过设置滑槽和滑块,对过滤网板和活性炭网板进行限位固定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型俯视剖视示意图;
图3为本实用新型热熔箱正视剖视放大示意图;
图4为本实用新型箱体正视剖视放大示意图。
图中:1底板、2长孔、3框体、4第一电机、5第一螺纹杆、6活动板、7弹簧、8夹板、9连接板、10第二电机、11第二螺纹杆、12机架、13第三电机、14第三螺纹杆、15活动块、16电动伸缩杆、17横板、18热熔箱、19连接管、20焊头、21调节阀、22箱体、23风机、24输送管、25过滤网板、26活性炭网板、27限位杆、28集气罩、29导向杆、30加热丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种印刷电路板加工用焊接装置,包括底板1,底板1顶部的两侧均开设有长孔2,底板1的底部固定连接有框体3,框体3的左侧固定连接有第一电机4,第一电机4转轴的右端贯穿至框体3的内腔并固定连接有第一螺纹杆5,第一螺纹杆5两端的表面均螺纹套设有活动板6,活动板6的顶部贯穿长孔2并延伸至底板1的顶部,活动板6相对一侧的顶部均固定连接有弹簧7,弹簧7远离活动板6的一端固定连接有夹板8,底板1顶部的后侧固定连接有连接板9,连接板9背面的左侧固定连接有第二电机10,第二电机10转轴的前端贯穿至连接板9的正面并固定连接有第二螺纹杆11,第二螺纹杆11的表面螺纹套设有机架12,机架12右侧的顶部固定连接有第三电机13,第三电机13转轴的左端贯穿至机架12的内腔并固定连接有第三螺纹杆14,第三螺纹杆14的表面螺纹套设有活动块15,活动块15的底部固定连接有电动伸缩杆16,电动伸缩杆16的底部固定连接有横板17,机架12顶部的左侧固定连接有热熔箱18,热熔箱18右侧的底部固定连通有连接管19,连接管19远离热熔箱18的一端贯穿至横板17的底部并固定连通有焊头20,连接管19远离热熔箱18一端的表面设置有调节阀21,机架12顶部的右侧固定连接有箱体22,箱体22的右侧通过支座固定连接有风机23,风机23进风管的左端与箱体22的右侧固定连通,箱体22的左侧固定连通有输送管24,输送管24远离箱体22的一端贯穿至横板17的底部,箱体22的内壁由左至右分别活动连接有过滤网板25和活性炭网板26,夹板8的一侧固定连接有限位杆27,限位杆27远离夹板8的一端依次贯穿弹簧7的内腔和活动板6并延伸至活动板6的外部,通过设置限位杆27,对夹板8进行限位,防止弹簧7压缩时夹板8产生倾斜,输送管24远离箱体22的一端固定连通有集气罩28,第一螺纹杆5通过轴承与框体3内腔的右侧活动连接,第三螺纹杆14的左端通过轴承与机架12内腔左侧的顶部活动连接,通过设置集气罩28,更好的对烟雾进行收集,底板1顶部两侧的前侧均固定连接有固定板,连接板9正面的右侧固定连接有导向杆29,导向杆29的前端贯穿机架12并与位于底板1右侧固定板的背面固定连接,第二螺纹杆11的前端通过轴承与位于底板1顶部左侧固定板的背面活动连接,通过设置固定板和导向杆29,对机架12进行限位固定,使机架12在移动时更加的稳定,热熔箱18内腔的底部安装有加热丝30,热熔箱18的正面固定连接有液位窗,液位窗的正面喷涂有刻度线,底板1底部的四角均固定连接有支腿,通过设置加热丝30,对热熔箱18内的焊液进行加热保温,通过设置液位窗和刻度线,便于观察热熔箱18内焊液的液位,及时进行补充,箱体22的正面通过铰链活动连接有箱门,箱门正面的底部固定连接有把手,箱体22内腔的顶部和底部均开设有滑槽,过滤网板25和活性炭网板26的顶部和底部均固定连接有滑块,滑块的一侧延伸至滑槽的内腔,通过设置箱门和把手,便于对箱体22内收集的烟雾中小颗粒杂质进行清理,通过设置滑槽和滑块,对过滤网板25和活性炭网板26进行限位固定,通过框体3、第一电机4、第一螺纹杆5、活动板6、弹簧7、夹板8、连接板9、第二电机10、第二螺纹杆11、机架12、第三电机13、第三螺纹杆14、活动块15、电动伸缩杆16、横板17、箱体22、风机23、输送管24、过滤网板25和活性炭网板26进行配合,具备机械夹持焊接和能对焊接产生的烟气过滤净化的优点,解决了现有的印刷电路板大多通过人工手持焊机配合进行点焊,工作效率不高精度低,同时不能对焊接产生的烟气进行过滤净化,容易被身体吸入,影响了身心健康的问题。
使用时,将装置通过导线外接电源和控制器,将电路板放置到底板1上,控制器控制第一电机4的运行,第一电机4转轴的转动带动第一螺纹杆5的转动,第一螺纹杆5的转动带动活动板6、弹簧7和夹板8的移动,当夹板8与电路板接触后,随着活动板6的移动对弹簧7进行压缩,通过弹簧7的弹力作用于夹板8对电路板进行固定,根据需要焊接的位置对焊头20的位置进行调节,控制器控制第二电机10的运行,第二电机10的转动带动第二螺纹杆11的转动,第二螺纹杆11的转动带动机架12和焊头20的前移或后移,控制器控制第三电机13的运行,第三电机13转轴的转动带动第三螺纹杆14的转动,第三螺纹杆14的转动带动活动块15和焊头20的左移或右移,从而对焊头20的位置进行调节,控制器控制电动伸缩杆16伸长带动焊头20下移,从而进行焊接,通过控制调节阀21能稳定的进料,避免焊液过多或过少,控制器控制风机23的运行,风机23的运行将焊接产生的烟雾通过集气罩28和输送管24进入到箱体22内,再依次通过过滤网板25和活性炭网板26进行过滤净化处理,有效地过滤拦截污染颗粒和吸附毒害气体。
本申请文件中使用到各类部件均为标准件,可以从市场上购买,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段,机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号,电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再作出具体叙述。
综上所述:该印刷电路板加工用焊接装置,通过框体3、第一电机4、第一螺纹杆5、活动板6、弹簧7、夹板8、连接板9、第二电机10、第二螺纹杆11、机架12、第三电机13、第三螺纹杆14、活动块15、电动伸缩杆16、横板17、箱体22、风机23、输送管24、过滤网板25和活性炭网板26进行配合,解决了现有的印刷电路板大多通过人工手持焊机配合进行点焊,工作效率不高精度低,同时不能对焊接产生的烟气进行过滤净化,容易被身体吸入,影响了身心健康的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种印刷电路板加工用焊接装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的两侧均开设有长孔(2),所述底板(1)的底部固定连接有框体(3),所述框体(3)的左侧固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)转轴的右端贯穿至框体(3)的内腔并固定连接有第一螺纹杆(5),所述第一螺纹杆(5)两端的表面均螺纹套设有活动板(6),所述活动板(6)的顶部贯穿长孔(2)并延伸至底板(1)的顶部,所述活动板(6)相对一侧的顶部均固定连接有弹簧(7),所述弹簧(7)远离活动板(6)的一端固定连接有夹板(8),所述底板(1)顶部的后侧固定连接有连接板(9),所述连接板(9)背面的左侧固定连接有第二电机(10),所述第二电机(10)转轴的前端贯穿至连接板(9)的正面并固定连接有第二螺纹杆(11),所述第二螺纹杆(11)的表面螺纹套设有机架(12),所述机架(12)右侧的顶部固定连接有第三电机(13),所述第三电机(13)转轴的左端贯穿至机架(12)的内腔并固定连接有第三螺纹杆(14),所述第三螺纹杆(14)的表面螺纹套设有活动块(15),所述活动块(15)的底部固定连接有电动伸缩杆(16),所述电动伸缩杆(16)的底部固定连接有横板(17),所述机架(12)顶部的左侧固定连接有热熔箱(18),所述热熔箱(18)右侧的底部固定连通有连接管(19),所述连接管(19)远离热熔箱(18)的一端贯穿至横板(17)的底部并固定连通有焊头(20),所述连接管(19)远离热熔箱(18)一端的表面设置有调节阀(21),所述机架(12)顶部的右侧固定连接有箱体(22),所述箱体(22)的右侧通过支座固定连接有风机(23),所述风机(23)进风管的左端与箱体(22)的右侧固定连通,所述箱体(22)的左侧固定连通有输送管(24),所述输送管(24)远离箱体(22)的一端贯穿至横板(17)的底部,所述箱体(22)的内壁由左至右分别活动连接有过滤网板(25)和活性炭网板(26)。
2.根据权利要求1所述的一种印刷电路板加工用焊接装置,其特征在于:所述夹板(8)的一侧固定连接有限位杆(27),所述限位杆(27)远离夹板(8)的一端依次贯穿弹簧(7)的内腔和活动板(6)并延伸至活动板(6)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种印刷电路板加工用焊接装置,其特征在于:所述输送管(24)远离箱体(22)的一端固定连通有集气罩(28),所述第一螺纹杆(5)通过轴承与框体(3)内腔的右侧活动连接,所述第三螺纹杆(14)的左端通过轴承与机架(12)内腔左侧的顶部活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种印刷电路板加工用焊接装置,其特征在于:所述底板(1)顶部两侧的前侧均固定连接有固定板,所述连接板(9)正面的右侧固定连接有导向杆(29),所述导向杆(29)的前端贯穿机架(12)并与位于底板(1)右侧固定板的背面固定连接,所述第二螺纹杆(11)的前端通过轴承与位于底板(1)顶部左侧固定板的背面活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种印刷电路板加工用焊接装置,其特征在于:所述热熔箱(18)内腔的底部安装有加热丝(30),所述热熔箱(18)的正面固定连接有液位窗,液位窗的正面喷涂有刻度线,所述底板(1)底部的四角均固定连接有支腿。
6.根据权利要求1所述的一种印刷电路板加工用焊接装置,其特征在于:所述箱体(22)的正面通过铰链活动连接有箱门,箱门正面的底部固定连接有把手,所述箱体(22)内腔的顶部和底部均开设有滑槽,所述过滤网板(25)和活性炭网板(26)的顶部和底部均固定连接有滑块,滑块的一侧延伸至滑槽的内腔。
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