CN214742427U - 一种煤矿用机械大流量切换阀块 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于液压阀控制技术领域，公开了一种煤矿用机械大流量切换阀块，包括阀体本体、插装锥阀和电磁换向阀，所述插装锥阀为两个，两个插装锥阀分别与电磁换向阀连通，所述阀体本体上设置有进油口、第一工作油口、第二工作油口、换向进油口和回油口，进油口分别与两个插装锥阀连通，一个所述插装锥阀与第一工作油口连通，另一个所述插装锥阀与第二工作油口连通，所述换向进油口和回油口分别与电磁换向阀连通，并且电磁换向阀外接电源，当电磁换向阀不得电时，进入进油口的油液作用于第二工作油口，当电磁换向阀得电时，进入进油口的油液作用于第一工作油口。

Description

一种煤矿用机械大流量切换阀块

技术领域

本实用新型属于液压阀控制技术领域，具体涉及一种煤矿用机械大流量切换阀块。

背景技术

传统的液压阀块由于采用滑阀结构，其流通能力小，制造精度高，应用于大流量系统时，阀芯尺寸大，换向时间长，换向冲击大。这些缺点愈来愈不适应液压设备对高压大流量的要求。目前煤矿用掘锚机液压系统上采用的液压阀块就为普通的滑阀结构，其流通能力小，换向响应速度慢、抗污染能力弱，容易发卡等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种煤矿用机械大流量切换阀块，克服了现有技术中存在的问题。

为了解决技术问题，本实用新型的技术方案是：一种煤矿用机械大流量切换阀块，包括阀体本体、插装锥阀和电磁换向阀，所述插装锥阀为两个，两个插装锥阀分别与电磁换向阀连通，所述阀体本体上设置有进油口、第一工作油口、第二工作油口、换向进油口和回油口，进油口分别与两个插装锥阀连通，一个所述插装锥阀与第一工作油口连通，另一个所述插装锥阀与第二工作油口连通，所述换向进油口和回油口分别与电磁换向阀连通，并且电磁换向阀外接电源，当电磁换向阀不得电时，进入进油口的油液作用于第二工作油口，当电磁换向阀得电时，进入进油口的油液作用于第一工作油口。

优选的，所述换向进油口外接先导控制油路，回油口外接回油箱。

优选的，所述插装锥阀固定于阀体本体后端面，电磁换向阀固定于阀体本体上端面。

优选的，所述电磁换向阀为防爆电磁换向阀。

优选的，所述换向进油口和回油口分别通过油道与电磁换向阀连通，进油口分别通过油道与两个插装锥阀连通，两个插装锥阀分别通过油道与电磁换向阀连通。

优选的，所述插装锥阀为二通插装锥阀。

优选的，所述进油口设置于阀体本体左端面，第一工作油口、第二工作油口、换向进油口和回油口分别设置于阀体本体前端面。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

（1）本实用新型公开了一种大流量控制的切换阀块，包括阀体本体、插装锥阀和电磁换向阀，插装锥阀和电磁换向阀固定于阀体本体上，组成结构紧凑的切换阀块，其性能可靠、通流能力大、压力损失小、流动阻力小、响应速度快、液压冲击小、控制方式灵活、易于集成，适合在大通径、大流量的液压控制系统中推广使用；

（2）本实用新型通过换向进油口外接先导控制油路，通过先导控制油以及电磁换向阀的转向，作用于任意一个大流量插装锥阀，因此控制两个工作油口，实现设备快速换向的目的；

（3）本实用新型插装锥阀的阀芯行程短、动作灵敏、响应快、冲击小；抗油污能力强，对油液过滤精度无严格要求；结构简单、维修方便、故障少、寿命长；若成组使用，可实现多机能控制，具有一阀多能的特性，便于组成各种液压回路，工作稳定可靠，可以组成集成化系统。

附图说明

图1、本实用新型一种大流量控制的切换阀块的结构示意图；

图2、本实用新型一种大流量控制的切换阀块的不得电工作原理图；

图3、本实用新型一种大流量控制的切换阀块的得电工作原理图。

附图标记说明：

1、阀体本体，2、插装锥阀，3、电磁换向阀；

1-1、进油口，1-2、第一工作油口，1-3、第二工作油口，1-4、换向进油口，1-5、回油口。

具体实施方式

下面结合实施例描述本实用新型具体实施方式：

需要说明的是，本说明书所示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例1

如图1所示，本实用新型公开了一种煤矿用机械大流量切换阀块，包括阀体本体1、插装锥阀2和电磁换向阀3，所述插装锥阀2为两个，两个插装锥阀2分别与电磁换向阀3连通，所述阀体本体1上设置有进油口1-1、第一工作油口1-2、第二工作油口1-3、换向进油口1-4和回油口1-5，进油口1-1分别与两个插装锥阀2连通，一个所述插装锥阀2与第一工作油口1-2连通，另一个所述插装锥阀2与第二工作油口1-3连通，所述换向进油口1-4和回油口1-5分别与电磁换向阀3连通，并且电磁换向阀3外接电源，当电磁换向阀3不得电时，进入进油口1-1的油液作用于第二工作油口1-3，当电磁换向阀3得电时，进入进油口1-1的油液作用于第一工作油口1-2。

实施例2

优选的，所述换向进油口1-4外接先导控制油路，回油口1-5外接回油箱。

所述先导控制油路内有先导控制油，用于给插装锥阀2提供压力，回油箱用于回收插装锥阀2内的油液。

实施例3

如图1所示，优选的，所述插装锥阀2固定于阀体本体1后端面，电磁换向阀3固定于阀体本体1上端面。这样设置结构紧凑，组装方便。

实施例4

优选的，所述电磁换向阀3为防爆电磁换向阀。

可用于防爆，适用于采煤工况。

优选的，所述插装锥阀2为二通插装锥阀。

所述二通插装锥阀一端与电磁换向阀3连通，一端与对应的工作油口连通。

实施例5

优选的，所述换向进油口1-4和回油口1-5分别通过油道与电磁换向阀3连通，进油口1-1分别通过油道与两个插装锥阀2连通，两个插装锥阀2分别通过油道与电磁换向阀3连通。

优选的，所述进油口1-1设置于阀体本体1左端面，第一工作油口1-2、第二工作油口1-3、换向进油口1-4和回油口1-5分别设置于阀体本体1前端面。

本实用新型的工作原理如下：

本实用新型公开了一种大流量控制的切换阀块，包括阀体本体1、插装锥阀2和电磁换向阀3，插装锥阀2和电磁换向阀3固定于阀体本体1上，通过换向进油口1-4外接先导控制油路，通过先导控制油以及电磁换向阀3的转向，作用于任意一个大流量插装锥阀2，因此控制两个工作油口，实现设备快速换向的目的。

工作过程：

当电磁换向阀3的电磁铁3-1不得电时，电磁换向阀3是位置1.2的状态；换向进油口1-4先导控制油的油压作用在插装锥阀2的锥阀2-1的上腔S3处，其油压力与弹簧力K1的合力作用于阀芯2-2的上端面，使得与进入进油口1-1口至S2腔内的主油压力平衡，进油口1-1的油进入不到S1腔内，第一工作油口1-2的液压执行元件不工作；由于回油口1-5直接连通回油箱，因此，从进油口1-1进入的主油压随着液压油量的增加，主油压在阀芯2-4下端越来越多，阀芯2-4克服弹簧力K2推动锥阀2-3向上运动，此时进油口1-1与S4油压腔至第二工作油口1-3相通，第二工作油口1-3液压执行元件动作。

当电磁换向阀3的电磁铁3-1得电时，电磁换向阀3是位置1.1的状态；换向进油口1-4先导控制油的油压作用在插装锥阀2的上腔S6，其油压力与弹簧力K2的合力作用于阀芯2-4的上端面，使得与进入进油口1-1至S4腔内的主油压力平衡，进油口1-1的油进入不到S5腔内，第二工作油口1-3的液压执行元件不工作；由于回油口1-5直接连通回油箱，因此，从进油口1-1进入的主油压随着液压油量的增加，主油压在阀芯2-2下端越来越多，阀芯2-2克服弹簧力K1推动锥阀2-1向上运动，此时进油口1-1与S1油压腔至第一工作油口1-2相通，第一工作油口1-2的液压执行元件动作。

当电磁换向阀3的电磁铁3-1断电时，电磁力消失，电磁换向阀3在弹簧力K3的作用下复位，恢复初始工作状态，第二工作油口1-3液压执行元件停止动作，重复上述循环工作。

本实用新型插装锥阀2固定于阀体本体1后端面，电磁换向阀3固定于阀体本体1上端面，进油口1-1设置于阀体本体1左端面，第一工作油口1-2、第二工作油口1-3、换向进油口1-4和回油口1-5分别设置于阀体本体1前端面，组成结构紧凑的切换阀块，其性能可靠、通流能力大、压力损失小、流动阻力小、响应速度快、液压冲击小、控制方式灵活、易于集成，适合在大通径、大流量的液压控制系统中推广使用。

本实用新型插装锥阀的阀芯行程短、动作灵敏、响应快、冲击小；抗油污能力强，对油液过滤精度无严格要求；结构简单、维修方便、故障少、寿命长；若成组使用，可实现多机能控制，具有一阀多能的特性，便于组成各种液压回路，工作稳定可靠，可以组成集成化系统。

上面对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。

Claims (7)

1.一种煤矿用机械大流量切换阀块，其特征在于：包括阀体本体（1）、插装锥阀（2）和电磁换向阀（3），所述插装锥阀（2）为两个，两个插装锥阀（2）分别与电磁换向阀（3）连通，所述阀体本体（1）上设置有进油口（1-1）、第一工作油口（1-2）、第二工作油口（1-3）、换向进油口（1-4）和回油口（1-5），进油口（1-1）分别与两个插装锥阀（2）连通，一个所述插装锥阀（2）与第一工作油口（1-2）连通，另一个所述插装锥阀（2）与第二工作油口（1-3）连通，所述换向进油口（1-4）和回油口（1-5）分别与电磁换向阀（3）连通，并且电磁换向阀（3）外接电源，当电磁换向阀（3）不得电时，进入进油口（1-1）的油液作用于第二工作油口（1-3），当电磁换向阀（3）得电时，进入进油口（1-1）的油液作用于第一工作油口（1-2）。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿用机械大流量切换阀块，其特征在于：所述换向进油口（1-4）外接先导控制油路，回油口（1-5）外接回油箱。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿用机械大流量切换阀块，其特征在于：所述插装锥阀（2）固定于阀体本体（1）后端面，电磁换向阀（3）固定于阀体本体（1）上端面。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿用机械大流量切换阀块，其特征在于：所述电磁换向阀（3）为防爆电磁换向阀。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿用机械大流量切换阀块，其特征在于：所述换向进油口（1-4）和回油口（1-5）分别通过油道与电磁换向阀（3）连通，进油口（1-1）分别通过油道与两个插装锥阀（2）连通，两个插装锥阀（2）分别通过油道与电磁换向阀（3）连通。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿用机械大流量切换阀块，其特征在于：所述插装锥阀（2）为二通插装锥阀。

7.根据权利要求1所述的一种煤矿用机械大流量切换阀块，其特征在于：所述进油口（1-1）设置于阀体本体（1）左端面，第一工作油口（1-2）、第二工作油口（1-3）、换向进油口（1-4）和回油口（1-5）分别设置于阀体本体（1）前端面。

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