CN214740216U - 一种不降板装配式集成卫生间 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种不降板装配式集成卫生间，主要目的是解决传统装配式集成卫生间需要降板或抬高、空间利用率低、排水安全性和通畅性低、安装工艺复杂的问题。其技术方案是：一种不降板装配式集成卫生间，由防水底盘、防水墙板、顶板、排水系统、排水器具、给水管道、结构墙、结构地面和管线检修井构成；防水底盘没有竖向孔洞，防水底盘贴合结构地面，防水墙板插入防水底盘四周槽内，给排水管道全部或大部分设置在管线检修井内，对于L形布置卫生间，连接洗脸盆的给排水管道布置在相邻干湿区底盘的缝隙中。本实用新型能实现装配式卫生间无需结构降板或抬高、管线集成便于检修维护、提高排水安全性、提高卫生间可使用净空间并提高安装效率。

Description

一种不降板装配式集成卫生间

技术领域

本实用新型涉及一种装配式集成卫生间，特别涉及一种不降板装配式集成卫生间。

背景技术

传统居住建筑卫生间采用装配式集成卫生间时，因排水安全性、通畅性考虑，均需卫生间地面结构楼板降板或抬板250mm以上，卫生间地面有空鼓感、质感低，排水管道在集成卫生间的防水底盘下方敷设，由即占用建筑高度空间，同时当排水管道堵塞时，检修维护排水管道极为困难；传统装配式卫生间在建筑高度空间低情况下，需减少结构楼板降板或抬板高度时，将部分给排水管道敷设在防水墙板后方，造成敷设给排水管线的防水墙板距离卫生间建筑结构原始墙面宽度大（安装给排水管道的空间需有100mm以上的安装空间），占用建筑平面空间；传统装配式卫生间安装复杂，占用建筑平面、高度空间大，且卫生间安装、更换、维护困难、工作强度大、成本高，且卫生间内有卫生死角，不利用卫生间保洁、清扫。

发明内容

本实用新型目的在于克服现有技术缺陷，提供一种在居住建筑中使用的装配式集成卫生间，能在提高卫生间排水安全性、通畅性基础上，给排水管道安装即无需地面结构降板或抬板，卫生间地面没有空鼓感，质感高，也无需在占用建筑平面空间，卫生器具在卫生间内安装后无卫生死角，且安装卫生间快捷、方便，检修维护方便、成本低。

本实用新型所述的不降板装配式集成卫生间 由防水底盘、防水墙板、顶板、排水系统、排水器具、给水管道、结构墙、结构地面、和管线检修井构成，卫生间安装前建筑基本结构已完成，其中结构地面包含已完成的地面找平，结构顶面已完成，结构墙全部或局部已完成。

所述的防水底盘放在结构地面上方，防水底盘的底面b紧贴结构地面，防水底盘下方没有敷设排水管道，无需架空，能充分贴紧结构地面，使防水底盘没有空鼓感，质感高，防水底盘的顶面到结构地面上的紧贴面的高度大于20mm小于80mm，由于防水底盘下方没有敷设排水管道，无需架空，能充分贴紧结构地面，没有了架空，整个卫生间内部结构的重量可平均分散在与其底面接触的结构地面上，由此无需由几个底盘支撑点承受整个卫生间的所有重量，底盘材质的可选择性增大，底盘结构厚度可减薄，可增加建筑高度空间的所有率，同时降低生产成本。

本实用新型应用于建筑中，卫生间安装之前先完成地面结构楼板的混凝土浇筑、结构墙安设、管线检修井内给排水立管的安装，将冷热水管的水源驳接点预留在管线检修井内，排水管道的污废水排水口预留接口，将防水底盘放置在结构地面的上方，将防水底盘上废水横管的各废水排水出口以及连接洗脸盆的连接管与集成水封的横管接口连接，集成水封的排水出口与排水立管连接或一体连通，将防水墙板的底部插在墙板插槽内，再将管线检修井内的污水横管连接与管线检修井前方的预留马桶排水口连接，然后安装顶板，安装卫生间内的马桶、洗脸盆以及灯具、排气扇等等器具，由于本实用新型装配式卫生间内部结构构造的特殊性，其安装快捷，安装过程中极少产生建筑垃圾，除卫生间地面结构找平以外，所有卫生间内墙地顶的安装均无需湿法施工，完全采用装配式组装，减少人力成本，减少工程造价。

所述的不降板装配式集成卫生间的墙板插槽延结构墙围绕防水底盘的防水挡板的内壁，延结构墙的内面、凹入防水底盘的顶面下、呈条状分布；墙板插槽的底部低于防水底盘的顶面，不穿透防水底盘的底面；墙板插槽（12）的槽宽度小于50mm大于5mm；防水挡板围绕防水底盘的边缘，并高出防水底盘顶面在10mm以上、并和防水底盘为一体结构；防水墙板的底部全部或绝大部分插在墙板插槽内；顶板位于防水墙板的顶部；由此当防水墙板插在凹入防水底盘的顶面下的墙板插槽内时，当防水墙板为上下没有接缝的整块板时，防水挡板的内壁及凹入防水底盘的顶面下的墙板插槽会将防水墙板限位框在墙板插槽内，使每块防水墙板无需较正，每两块相邻的排水墙板均能紧密贴合，能实现快速插装防水墙板；当防水墙板为上下有接缝的板时，防水底盘出厂时，可将墙板插槽凹槽的底部做成同一标高，将防水墙板的底部插入墙板插槽的凹槽内，即可实现接缝的水平校正，无需人工反复校正，使卫生间瓷砖墙板美观而减少人工校正费用，凹槽的宽度设置成略大于防水墙板的厚度，结合一体结构的防水底盘，可防止防水墙板把防水挡板拉裂，防水挡板高出防水底盘顶面在10mm以上，防水底盘上没有穿透底盘的竖向排水接口，防水底盘具备防水功能，可防止防水底盘漏水，同时可使防水底盘底面下的结构地面无需另作防水。

所述的地面排水口由积水收集口和排水出口构成，积水收集口和排水出口里外连通，积水收集口的底部低于防水底盘的顶面，并位于防水底盘的顶面以下，且迎水面面积大于800mm²；所有排水出口凸出防水挡板的外壁，均在管线检修井的范围内；所述的排水系统由排水立管、废水横管和污水横管构成。排水立管设置在管线检修井内，污水横管在管线检修井内单独连接排水立管。所述的废水横管由集成水封和连接管构成，集成水封靠近并连接连通排水立管，集成水封由横管接口和水封通道构成，有一个横管接口连接防水底盘的地面排水口的排水出口，排水立管、集成水封、地面排水口的排水出口以及连接排水出口的连接管均设置在管线检修井的范围内；所述的排水器具由洗脸盆、马桶构成。有一根废水横管的连接管连接干区底盘的地面排水口，另有一根连接管连接湿区底盘的排水出口，另有一根连接管连接洗脸盆的器具排水出口；连接洗脸盆、干区底盘的排水出口、湿区底盘的排水出口的废水横管均在集成检修口内连接集成水封的横管接口；将所有排水立管、集成水封、连接集成水封的排水横管接口均设置在管线检修井内，管线检修井可以有可开启、封闭的检修口，因防水底盘的凹槽构造，每两块防水墙板采用凹槽限位密封方式，每两块墙板连接处没有使用开槽密封固定卡条的方式，可采用插入防水墙板的安装墙板方式，在管线检修井没有检修口情况下，在剔除管线检修井前面的防水墙板上下接缝处的防水胶或防水条、将防水墙板移出顶部的固定龙骨后，可轻松将整块防水墙板从凹槽内拔出，在本卫生间内无损坏的把整块防水墙板拆除和复原，从卫生间内取出及复原而不会损坏相邻的防水墙板构造，更换、检修管线检修井内的给、排水管道及马桶水箱等需要周期性维护的器具、设施。积水收集口结构及面积的设置便于排放防水底盘上的积水，同时使排水不易产生堵塞；将连接防水底盘地面排水口、洗脸盆的排水横管连接集成水封后在连接排水立管，防水底盘地面排水、洗脸盆排水时，排水在集成水封汇聚后排入排水立管，集成水封在有存水时，水封通道可阻止排水立管中有害气体或异味通过所连接的排水口或排水器具跑入房间，此结构只要有一个器具在使用（如洗脸盆使用频率高）即可使所连接的排水器具均具有排水安全性。

所述的防水底盘由干区底盘和湿区底盘构成，两块底盘相邻之间均有高出防水底盘顶面的防水隔离条，防水隔离条上套有冂型隔离挡板，冂型隔离挡板套在防水隔离条的外侧，冂型隔离挡板的底处低于在防水隔离条的高处；冂型隔离挡板的顶面的宽度小于200mm，冂型隔离挡板的上表面上方有玻璃隔断，玻璃隔断的厚度小于冂型隔离挡板顶面的宽度；所述的连接横管接口、洗脸盆的连接管敷设在冂型隔离挡板下方的相邻干区底盘与湿区底盘形成的间隙中间；相邻的干区底盘与湿区底盘形成的间隙的宽度小于150mm大于35mm，套在防水隔离条上的冂型隔离挡板顶面距离防水底盘顶面的落差小于150mm大于20mm，靠近洗脸盆处的冂型隔离挡板顶面下方的底面距离防水底盘的底面大于55mm，小于180mm；靠近管线检修井处的冂型隔离挡板顶面下方的底面距离防水底盘的底面大于35mm小于180mm；冂型隔离挡板套在防水隔离条上，冂型隔离挡板的底处低于在防水隔离条的高处，由此干区、湿区防水底盘不会产生漏水，冂型隔离挡板起装饰连接及防水作用，由于相邻的干湿区底盘之间有间隙，间隙的宽度小于150mm大于35mm，冂型隔离挡板顶面距离防水底盘顶面的落差小于150mm大于20mm，由此可将连接排水立管对面的洗脸盆的排水横管、给水横管敷设在间隙中间，地面结构楼板可在不降板、不抬板情况下，排水横管敷设在玻璃隔断下方的冂型隔离挡板下方，冂型隔离挡板顶面所占用卫生间面积可充分利用，相当于冂型隔离挡板底面下的给排水管道敷设不占用建筑平面空间的利用；传统的装配式卫生间排水立管与排水点不在立管两侧墙面情况下，连接排水点的排水横管必须从防水底盘下方敷设或者在防水墙板后方敷设，在防水底盘下方敷设占用建筑高度空间、在防水墙板后方敷设占用建筑平面空间，而本结构解决了解决了排水立管与排水点不在立管两侧墙面情况下，排水横管连接排水点而不占用建筑平面空间的问题，提高建筑平面空间的利用率；排水管道的管径可大于35mm可尽量加大排水管道的口径，但如果无限加大排水口径，在洗脸盆排水流量及排水坡度有限情况下，排水管道内污物输送的距离会缩短，排水管道容易排水不畅，同时如果加大冂型隔离挡板顶面的宽度，会使玻璃隔断的厚度与冂型隔离挡板顶面的宽度形成不对称，极为难看，故考虑隐蔽给排水管道的冂型隔离挡板及防水隔离条自身厚度情况下，管道口径控制在32mm以上75mm以下，冂型隔离挡板的顶面的宽度小于200mm，在110mm左右最为合适；由于靠近洗脸盆处的冂型隔离挡板顶面下方的底面距离防水底盘的底面大于55mm小于150mm；靠近管线检修井处的冂型隔离挡板顶面下方的底面距离防水底盘的底面大于35mm小于180mm，由此靠近洗脸盆处冂型隔离挡板底面下的排水管道距离防水底盘的底面的高度可高于靠近管线检修井处的冂型隔离挡板顶面下方的排水管道的高度，由此冂型隔离挡板顶面下方有形成敷设排水管道坡度的空间，使所敷设的排水管道坡度增加，增加排水的通畅性，但考虑卫生间内的美观，在保障排水通畅性情况下，又不能把冂型隔离挡板顶面离防水底盘顶面的高度无限增加，故通过控制冂型隔离挡板顶面距离防水底盘顶面的落差控制冂型隔离挡板顶面离防水底盘顶面的高度。

所述的冂型隔离挡板靠近洗脸盆的防水墙板的内面上，有一段高出冂型隔离挡板顶面的管线隐蔽槽，管线隐蔽槽与冂型隔离挡板顶面下方的间隙连通，管线隐蔽槽面向洗脸盆处有排水管开口，有一段连接洗脸盆的连接管的竖向部分在管线隐蔽槽内敷设，管线隐蔽槽的顶面f’距离防水底盘下表面的高差大于50mm小于900mm；管线隐蔽槽的宽度大于玻璃隔断的厚度，且管线隐蔽槽的宽度有一侧向洗脸盆的一侧露出玻璃隔断的外立面。此结构将连接洗脸盆的排水管道设置在管线隐蔽槽内，排水管开口连接洗脸盆下方的排水管道，使洗脸盆下方的干区底盘上没有竖向排水管道，使干区底盘上没有卫生死角，便于干区底盘的卫生保洁，同时使用无落地支撑的洗脸盆时，将洗脸盆底部或洗脸盆台面以下放在露出玻璃隔断的外立面的管线隐蔽槽的上方，露出玻璃隔断的外立面的管线隐蔽槽的上方既能支撑洗脸盆也能使干区防水底盘上没有竖向排水管道，减少底盘的卫生死角，同时利用干区底盘的卫生保洁，由于支撑洗脸盆的位置不同，可以是洗脸盆底部、也可以是洗脸盆台板下方，故管线隐蔽槽距离防水底盘下表面的高差大于50mm小于900mm均合适。

所述的不降板装配式式集成卫生间，连接洗脸盆的水龙头的给水管道在管线隐蔽槽及冂型隔离挡板顶面下方的间隙内敷设，管线隐蔽槽面向洗脸盆处有给水管开口。给水管道在管线隐蔽槽及冂型隔离挡板顶面下方的间隙内敷设，即可隐蔽给水管道的敷设，又使给水管道敷设无需占用建筑平面空间，同时结合如上所述的管线隐蔽槽及冂型隔离挡板与干湿区防水底盘的结构相套连接，检修冂型隔离挡板下方的给排水管道时，可打开冂型隔离挡板检修、维护。

所述的不降板装配式式集成卫生间，连接卫生间水源接口的给水管道竖向部分及连接淋浴花洒的给水管道均在管线检修井内敷设，湿区底盘的淋浴花洒开关设置在作为管线检修井墙面的一块防水墙板的内面上。此构造利用管线检修井内的空间敷设给水竖向管道，及给水管道所连接的淋浴花洒，使淋浴花洒及给水管道不占用建筑平面空间，且集中敷设在管线检修井内便于检修维护。

所述的不降板装配式式集成卫生间，马桶设置在管线检查井前方防水挡板的前方，马桶后背与防水挡板接触面的间隙小于10mm，管线检查井前方防水挡板上有检修口，检修口可从防水挡板开启和闭合，马桶的水箱设置在检修口后方的管线检查井内。马桶后背与防水挡板接触面的间隙小，使干区防水底盘没有卫生死角，利用保洁，同时马桶水箱设置在管线检查井的检修口后方，便于更换、检修。

所述的不降板装配式式集成卫生间，墙板插槽内套有墙板挂槽，墙板挂槽上方有向防水挡板外侧方向的挂槽，挂槽挂在防水挡板的顶部，防水墙板的底面套在墙板挂槽槽内的上表面，挂槽与墙板挂槽为整体构件，每两块防水墙板底面下的墙板挂槽到相对的防水挡板上的挂槽的间距误差不超过3mm；此结构使防水墙板的底部插在墙板挂槽内，不与防水底盘的墙板插槽的底部直接接触，墙板挂槽上方的挂槽挂在防水挡板的顶部，墙板挂槽内承担的防水墙板的重量可转化在防水挡板上，转化受力位置及增大受力面积，防止厚度较薄的防水墙板（如瓷砖等）的重量挤压墙板插槽底部造成防水底盘断裂、漏水，同时挂槽与墙板挂槽为整体构件，此结构可把防水墙板产生的重力经挂槽与墙板挂槽均匀分散到防水挡板上，每两块防水墙板底面下的墙板挂槽与相对的防水挡板上的挂槽的间距误差不超过3mm，此结构结合墙板插槽的结构，使防水墙板放置在墙板挂槽上后，无需调整防水墙板上的瓷砖接缝，实现快速安装情况下的卫生间内饰的美观性。

所述的不降板装配式式集成卫生间，防水墙板由多块组合而成，防水墙板后方有竖向龙骨连接每两块防水墙板之间的间隙，防水墙板顶部有固定龙骨，固定龙骨上有向下的C槽，防水墙板的顶部在C槽内，顶板在固定龙骨上。竖向龙骨可调整两块防水墙板内面的平整度，以及阴角、阳角的结合度，同时可辅助密封相邻的两块防水墙板，固定龙骨上有向下的C槽卡主防水墙板，可调整、固定墙板的平整度。

所述的不降板装配式式集成卫生间，竖向龙骨为冂型扣在两块防水墙板背面的连接缝上，冂型中间有发泡材料密封两块防水墙板的接缝及接缝两侧的防水墙板边缘以及冂型竖向龙骨的内壁，此结构便于单防水墙板快速安装，检修时快速拆除和复原单块防水墙板而无需影响隔壁防水墙板的构造，减少安装工序，降低安装检修成本。

附图说明

图1为本实用新型俯视图。

图2为图1的A-A剖面图。

图3为图1的B-B剖面图。

图4为图1的C-C剖面图。

图5为本实用新型防水墙板拼接构造图。

图6为本实用新型防水墙板插入防水底盘构造分解图。

图中各标号分别是：（1）防水底盘；（2）防水墙板；（3）顶板；（4）排水系统；（5）排水器具；（6）给水管道；（7）结构墙；（8）结构地面；（9）管线检修井；（11）防水挡板；（12）墙板插槽；（13）地面排水口；（131）积水收集口；（132）排水出口；（14）干区底盘；（15）湿区底盘；（16）防水隔离条；（17）冂型隔离挡板；（18）玻璃隔断；（19）竖向龙骨；（23）固定龙骨；（28）密封材料；（29）接缝；（91）检修口；（171）管线隐蔽槽；（172）间隙； （173）排水管开口；（174）给水管开口；（21）墙板挂槽；（22）挂槽；（41）排水立管；（42）废水横管；（43）污水横管；（44）集成水封；（45）连接管；（451）第一连接管；（452）第二连接管；（453）第三连接管；（46）横管接口；（47）水封通道；（51）洗脸盆；（52）马桶；（53）器具排水出口；（511）水龙头。

具体实施方式

下面为本实用新型结合附图作进一步说明，但不限于实施例。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型所述的不降板装配式集成卫生间由防水底盘1、防水墙板2、顶板3、排水系统4、排水器具5、给水管道6、结构墙7、结构地面8、和管线检修井9构成；所述的防水底盘1放在结构地面8上方，防水底盘1的底面b大面积紧贴结构地面8（可局部面积不紧贴结构地面），防水底盘1的顶面a到结构地面8上的紧贴面的高度为55mm；所述的防水底盘1由防水挡板11、墙板插槽12和地面排水口13构成；所述的防水挡板11围绕防水底盘（1）的边缘，并高出防水底盘1顶面a为40mm,并和防水底盘1为一体结构，防水底盘1上没有穿透底盘的竖向排水接口；所述的墙板插槽12延结构墙7围绕防水底盘1的防水挡板11的内壁，延结构墙7的内面凹入防水底盘1的顶面a下、呈条状分布；墙板插槽12的底部低于防水底盘1的顶面a，不穿透防水底盘 1的底面b；墙板插槽12的槽外边c到内边d的宽度为17mm；所述的地面排水口13由积水收集口131和排水出口132构成，积水收集口131和排水出口132里外连通，积水收集口131的底部低于防水底盘1的顶面a，并位于防水墙板2的内面e以内的防水底盘1的顶面a以下，且迎水面面积大于800mm²；所有排水出口132凸出防水挡板11的外壁，均设在管线检修井9的范围内；所述的管线检修井9在防水墙板2的背后，管线检修井9内最窄的相对的结构墙7与防水墙板2的最小宽度为400mm；所述的防水墙板2的底部全部或绝大部分插在墙板插槽12内；顶板3位于防水墙板2的顶部；所述的排水系统4由排水立管41、废水横管42、和污水横管43构成。排水立管41设置在管线检修井9内，污水横管43在管线检修井9内单独连接排水立管41；所述的废水横管42由集成水封44和连接管45构成，集成水封44靠近并连接连通排水立管41，集成水封44由横管接口46和水封通道47构成，有一个横管接口46连接防水底盘1的地面排水口13的排水出口132，排水立管41、集成水封44、地面排水口13的排水出口132以及连接排水出口132的连接管45均设置在管线检修井9的范围内；所述的防水底盘1由干区底盘14和湿区底盘15构成，两块底盘相邻之间均有高出防水底盘1顶面a的防水隔离条16，防水隔离条16上套有冂型隔离挡板17，冂型隔离挡板17套在防水隔离条16的外侧，冂型隔离挡板17的底处低于在防水隔离条16的高处；冂型隔离挡板17的顶面f的宽度为120mm，冂型隔离挡板17的上表面上方有玻璃隔断18，玻璃隔断18的厚度小于冂型隔离挡板17顶面f的宽度；所述的排水器具5由洗脸盆51、马桶52构成。有一根废水横管42的第一连接管451连接干区底盘14的排水出口132，另有一根第二连接管452连接湿区底盘15的排水出口132，另有一根第三连接管453连接洗脸盆51的器具排水出口53；连接洗脸盆51、干区底盘14排水出口132、湿区底盘15排水出口132的排水横管42均在集成检修口9内连接集成水封44的横管接口46；所述的连接横管接口46、洗脸盆51的第三连接管453敷设在冂型隔离挡板17下方的相邻干区底盘14与湿区底盘15形成的间隙172中间；相邻的干区底盘14与湿区底盘15形成的间隙172的宽度为60mm，套在防水隔离条16上的冂型隔离挡板17顶面f距离防水底盘1顶面a的落差为60mm，靠近洗脸盆51处的冂型隔离挡板17顶面f下方的底面L距离防水底盘 1的底面b为90mm；靠近管线检修井9处的冂型隔离挡板17顶面f下方的底面L距离防水底盘 1的底面b为100mm；所述的冂型隔离挡板17靠近洗脸盆51的防水墙板2的内面e上，有一段高出冂型隔离挡板17顶面f的管线隐蔽槽171，管线隐蔽槽171与冂型隔离挡板17顶面f下方的间隙172连通，管线隐蔽槽171面向洗脸盆51处有排水管开口173，有一段连接洗脸盆51的第三连接管453的竖向部分在管线隐蔽槽171内敷设，管线隐蔽槽171的顶面f’距离防水底盘下表面b的高差为300mm；管线隐蔽槽171的宽度大于玻璃隔断18的厚度，且管线隐蔽槽171的宽度有一侧向洗脸盆51的一侧露出玻璃隔断18的外立面。

实施例2

如图1-4所示，本实用新型所述的不降板装配式集成卫生间由防水底盘1、防水墙板2、顶板3、排水系统4、排水器具5、给水管道6、结构墙7、结构地面8、和管线检修井9构成；所述的防水底盘1放在结构地面8上方，防水底盘1的底面b大面积紧贴结构地面8（可局部面积不紧贴结构地面），防水底盘1的顶面a到结构地面8上的紧贴面的高度为55mm；所述的防水底盘1由防水挡板11、墙板插槽12和地面排水口13构成；所述的防水挡板11围绕防水底盘1的边缘，并高出防水底盘1顶面a为50mm、并和防水底盘1为一体结构，防水底盘1上没有穿透底盘的竖向排水接口；所述的墙板插槽12延结构墙7围绕防水底盘1的防水挡板1的内壁，延结构墙7的内面凹入防水底盘1的顶面a下、呈条状分布；墙板插槽12的底部低于防水底盘1的顶面a，不穿透防水底盘 1的底面b；墙板插槽12的外边c到内边d的宽度为21mm；所述的地面排水口13由积水收集口131和排水出口132构成，积水收集口131和排水出口132里外连通，积水收集口131的底部低于防水底盘1的顶面a，并位于防水墙板2的内面e以内的防水底盘1的顶面a以下，且迎水面面积为8000mm²；所有排水出口132凸出防水挡板11的外壁，均设在管线检修井9的范围内；所述的管线检修井9在防水墙板2的背后，管线检修井9内最窄的相对的结构墙7与防水墙板2的最小宽度为250mm；所述的防水墙板2的底部全部或绝大部分插在墙板插槽12内；顶板3位于防水墙板2的顶部；所述的排水系统4由排水立管41、废水横管42、和污水横管43构成。排水立管41设置在管线检修井9内，污水横管43在管线检修井9内单独连接排水立管41；所述的废水横管42由集成水封44和连接管45构成，集成水封44靠近并连接连通排水立管41，集成水封44由横管接口46和水封通道47构成，有一个横管接口46连接防水底盘1的地面排水口13的排水出口132，排水立管41、集成水封44、地面排水口13的排水出口132以及连接排水出口132的连接管45均设置在管线检修井9的范围内；所述的防水底盘1由干区底盘14和湿区底盘15构成，两块底盘相邻之间均有高出防水底盘1顶面a的防水隔离条16，防水隔离条16上套有冂型隔离挡板17，冂型隔离挡板17套在防水隔离条16的外侧，冂型隔离挡板17的底处低于在防水隔离条16的高处；冂型隔离挡板17的顶面f的宽度为130mm，冂型隔离挡板17的上表面上方有玻璃隔断18，玻璃隔断18的厚度小于冂型隔离挡板17顶面f的宽度；所述的排水器具5由洗脸盆51、马桶52构成。有一根废水横管42的第一连接管451连接干区底盘14的排水出口132，另有一根第二连接管452连接湿区底盘15的排水出口132，另有一根第三连接管453连接洗脸盆51的器具排水出口53；连接洗脸盆51、干区底盘14排水出口132、湿区底盘15排水出口132的废水横管42均在集成检修口9内连接集成水封44的横管接口46；所述的连接横管接口46、洗脸盆51的第三连接管453敷设在冂型隔离挡板17下方的相邻干区底盘14与湿区底盘15形成的间隙172中间；相邻的干区底盘14与湿区底盘15形成的间隙172的宽度为65mm，套在防水隔离条16上的冂型隔离挡板17顶面f距离防水底盘1顶面a的落差为60mm，靠近洗脸盆51处的冂型隔离挡板17顶面f下方的底面L距离防水底盘 1的底面b为100mm；靠近管线检修井9处的冂型隔离挡板17顶面f下方的底面L距离防水底盘 1的底面b为100mm；所述的冂型隔离挡板17靠近洗脸盆51的防水墙板2的内面e上，有一段高出冂型隔离挡板17顶面f的管线隐蔽槽171，管线隐蔽槽171与冂型隔离挡板17顶面f下方的间隙172连通，管线隐蔽槽171面向洗脸盆51处有排水管开口173，有一段连接洗脸盆51的第三连接管453的竖向部分在管线隐蔽槽171内敷设，管线隐蔽槽171的顶面f’距离防水底盘下表面b的高差为850mm；管线隐蔽槽171的宽度大于玻璃隔断18的厚度，且管线隐蔽槽171的宽度有一侧向洗脸盆51的一侧露出玻璃隔断18的外立面。

实施例3

如图3、4所示，本实用新型所述的不降板装配式集成卫生间，连接洗脸盆51的水龙头511的给水管道6在管线隐蔽槽171及冂型隔离挡板17顶面f下方的间隙172内敷设，管线隐蔽槽171面向洗脸盆51处有给水管开口174。

实施例4

如图1、2所示，本实用新型所述的不降板装配式集成卫生间，连接卫生间水源接口的给水管道6竖向部分及连接淋浴花洒的给水管道6均在管线检修井内敷设，湿区底盘15的淋浴花洒开关设置在作为管线检修井9墙面的一块防水墙板2的内面上。

实施例5

如图1、2所示，本实用新型所述的不降板装配式集成卫生间，马桶52设置在管线检查井9前方防水挡板11的前方，马桶52后背与防水挡板11接触面的间隙小于10mm，管线检查井9前方防水挡板11上有检修口91，检修口91可从防水挡板11开启和闭合，马桶52的水箱设置在检修口91后方的管线检查井9内。

实施例6

如图2、6所示，本实用新型所述的不降板装配式集成卫生间，墙板插槽12内套有墙板挂槽21，墙板挂槽21上方有向防水挡板11外侧方向的挂槽22，挂槽22挂在防水挡板11的顶部；防水墙板2的底面套在墙板挂槽21槽内的上表面；挂槽22与墙板挂槽21为整体构件，每两块防水墙板2底面下的墙板挂槽21到相对的防水挡板11上的挂槽22的间距误差不超过3mm。

实施例7

如图1、2、5所示，本实用新型所述的不降板装配式集成卫生间，防水墙板2由多块组合而成，防水墙板2后方有竖向龙骨19连接每两块防水墙板2之间的间隙，防水墙板2顶部有固定龙骨23，固定龙骨23上有向下的C槽，防水墙板的顶部在c槽内，顶板3在固定龙骨23上。

实施例8

如图1、5所示，本实用新型所述的不降板装配式卫生间竖向龙骨19为冂型扣在两块防水墙板2背面的连接缝上，冂型中间有聚氨酯发泡材料（28）密封两块防水墙板2的接缝29及接缝29两侧的防水墙板2边缘以及竖向龙骨19的内壁。

Claims (7)

1.一种不降板装配式集成卫生间，由防水底盘(1)、防水墙板(2)、顶板(3)、排水系统(4)、排水器具(5)、给水管道(6)、结构墙(7)、结构地面(8)和管线检修井(9)构成；其特征在于：所述的防水底盘(1)放在结构地面(8)上方，防水底盘(1)的底面b紧贴结构地面(8)，防水底盘(1)的顶面a到结构地面(8)上的紧贴面的高度大于20mm小于80mm；所述的防水底盘(1)由防水挡板(11)、墙板插槽(12)和地面排水口(13)构成；所述的防水挡板(11)围绕防水底盘(1)的边缘，并高出防水底盘(1)顶面a在10mm以上、并和防水底盘(1)为一体结构，防水底盘(1)上没有穿透底盘的竖向排水接口；所述的墙板插槽(12)延结构墙(7)围绕防水底盘(1)的防水挡板(11)的内壁，延结构墙(7)的内面、凹入防水底盘(1)的顶面a下、呈条状分布；墙板插槽(12)的底部低于防水底盘(1)的顶面a，不穿透防水底盘(1)的底面b；墙板插槽(12)的槽宽度小于50mm大于5mm；所述的地面排水口(13)由积水收集口(131)和排水出口(132)构成，积水收集口(131)和排水出口(132)里外连通，积水收集口(131)的底部低于防水底盘(1)的顶面a，并位于防水底盘(1)的顶面a以下，且迎水面面积大于800mm²；所有排水出口(132)凸出防水挡板(11)的外壁，均设在管线检修井(9)的范围内；所述的管线检修井(9)在防水墙板(2)的背后，管线检修井(9)内最窄的相对的结构墙(7)与防水墙板(2)的最小宽度大于150mm小于600mm；所述的防水墙板(2)的底部全部或部分插在墙板插槽(12)内；顶板(3)位于防水墙板(2)的顶部或接近顶部；所述的排水系统(4)由排水立管(41)、废水横管(42)、和污水横管(43)构成；排水立管(41)设置在管线检修井(9)内，污水横管(43)在管线检修井(9)内单独连接排水立管(41)；所述的废水横管(42)由集成水封(44)和连接管(45)构成，集成水封(44)靠近并连接连通排水立管(41)，集成水封(44)由横管接口(46)和水封通道(47)构成，有一个横管接口(46)连接防水底盘(1)的地面排水口(13)的排水出口(132)，排水立管(41)、集成水封(44)、地面排水口(13)的排水出口(132)以及连接排水出口(132)的连接管(45)均设置在管线检修井(9)的范围内；所述的防水底盘(1)由干区底盘(14)和湿区底盘(15)构成，两块底盘相邻之间均有高出防水底盘(1)顶面a的防水隔离条(16)，防水隔离条(16)上套有冂型隔离挡板(17)，冂型隔离挡板(17)套在防水隔离条(16)的外侧，冂型隔离挡板(17)的底处低于在防水隔离条(16)的高处；冂型隔离挡板(17)的顶面f的宽度小于200mm，冂型隔离挡板(17)的上表面上方有玻璃隔断(18)，玻璃隔断(18)的厚度小于冂型隔离挡板(17)顶面f的宽度；所述的排水器具(5)由洗脸盆(51)、马桶(52)构成；有一根废水横管(42)的第一连接管(451)连接干区底盘(14)的排水出口(132)，另有一根第二连接管(452)连接湿区底盘(15)的排水出口(132)，另有一根第三连接管(453)连接洗脸盆(51)的器具排水出口(53)；连接洗脸盆(51)、干区底盘(14)的排水出口(132)、湿区底盘(15)的排水出口(132)的废水横管(42)均在管线检修井(9)内连接集成水封(44)的横管接口(46)；所述第三连接管(453)敷设在冂型隔离挡板(17)下方的相邻干区底盘(14)与湿区底盘(15)形成的间隙(172)中间；相邻的干区底盘(14)与湿区底盘(15)形成的间隙(172)的宽度小于150mm大于35mm，套在防水隔离条(16)上的冂型隔离挡板(17)顶面f距离防水底盘(1)顶面a的落差小于150mm大于20mm，靠近洗脸盆(51)处的冂型隔离挡板(17)顶面f下方的底面L距离防水底盘(1)的底面b大于55mm，小于180mm；靠近管线检修井(9)处的冂型隔离挡板(17)顶面f下方的底面L距离防水底盘(1)的底面b大于35mm小于180mm；所述的冂型隔离挡板(17)靠近洗脸盆(51)的防水墙板(2)的内面e上，有一段高出冂型隔离挡板(17)顶面f的管线隐蔽槽(171)，管线隐蔽槽(171)与冂型隔离挡板(17)顶面f下方的间隙(172)连通，管线隐蔽槽(171)上有排水管开口(173)，有一段连接洗脸盆(51)的第三连接管(453)的竖向部分在管线隐蔽槽(171)内敷设，管线隐蔽槽(171)的顶面f’距离防水底盘下表面b的高差大于50mm小于900mm；管线隐蔽槽(171)的宽度大于玻璃隔断(18)的厚度，且管线隐蔽槽(171)的宽度有一侧向洗脸盆(51)的一侧露出玻璃隔断(18)的外立面。

2.根据权利要求1所述的一种不降板装配式集成卫生间，其特征在于：连接洗脸盆(51)的水龙头(511)的给水管道(6)在管线隐蔽槽(171)及冂型隔离挡板(17)顶面f下方的间隙(172)内敷设，管线隐蔽槽(171)面向洗脸盆(51)处有给水管开口(174)。

3.根据权利要求2所述的一种不降板装配式集成卫生间，其特征在于：连接卫生间水源接口的给水管道(6)竖向部分及连接淋浴花洒的给水管道(6)均在管线检修井(9)内敷设，湿区底盘(15)的淋浴花洒开关设置在作为管线检修井(9)墙面的一块防水墙板(2)的内面上。

4.根据权利要求2所述的一种不降板装配式集成卫生间，其特征在于：马桶(52)设置在管线检修井(9)前方防水挡板(11)的前方，马桶(52)后背与防水挡板(11)接触面的间隙小于10mm，管线检修井(9)前方防水挡板(11)上有检修口(91)，检修口(91)可从防水挡板(11)开启和闭合，马桶(52)的水箱设置在检修口(91)后方的管线检修井(9)内。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种不降板装配式集成卫生间，其特征在于：墙板插槽(12)内套有墙板挂槽(21)，墙板挂槽(21)上方有向防水挡板(11)外侧方向的挂槽(22)，挂槽(22)挂在防水挡板(11)的顶部；防水墙板(2)的底面套在墙板挂槽(21)槽内的上表面；挂槽(22)与墙板挂槽(21)为整体构件，每两块防水墙板(2)底面下的墙板挂槽(21)到相对的防水挡板(11)上的挂槽(22)的间距误差不超过10m。

6.根据权利要求5所述的一种不降板装配式集成卫生间，其特征在于：防水墙板(2)由多块组合而成，防水墙板(2)后方有竖向龙骨(19)连接每两块防水墙板(2)之间的间隙，防水墙板(2)顶部有固定龙骨(23)，固定龙骨(23)上有向下的C槽，防水墙板的顶部在c槽内，顶板(3)固定在龙骨(23)上。

7.根据权利要求6所述的一种不降板装配式集成卫生间，其特征在于：竖向龙骨(19)为冂型扣在两块防水墙板(2)背面的连接缝上，冂型中间有密封材料(28)填充两块防水墙板(2)的接缝(29)及接缝(29)两侧的防水墙板边缘以及冂型竖向龙骨(19)的内壁。

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