CN214739194U - 一种吊顶摆叶的吊装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种吊顶摆叶的吊装结构,该吊顶摆叶的吊装结构包括:支撑架;吊杆,其第一端沿高度方向位置可调地连接在所述支撑架上。本实用新型的吊装结构,可自由组合、拼装,通过高度、角度调节能实现吊顶摆叶在三维空间自由组合,上部可调节龙骨同时具备反支撑功能,使整体结构更加稳固,此组合结构能实现更多个性化的吊顶效果,该吊顶摆叶的吊装结构在高度上及角度上可自由调节,同时兼具吊顶反支撑功能,通过多片组拼,渐变实现设计者想表达的图案,更加具有灵活性,可适用于大面积的吊顶,方便后续拆卸,调节。另外此结构可在平顶吊顶状态下实现高度调节,方便操作、节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑装饰装修工程技术领域,具体而言,涉及一种吊顶摆叶的吊装结构。
背景技术
随着社会的不断发展,人们对个性化需求越来越多,对室内吊顶施工要求也随之提高,现有普通铝板吊顶工艺已经无法满足人们的审美需求。
常见的铝板吊顶想实现人字型排布,只能通过结构变化,增设人字型转换层通过顶面高度的调节实现,且只能一次成型,通常效果比较单一,长时间在单一造型空间中会容易产生视觉疲劳。
实用新型内容
鉴于此,本实用新型提出了一种吊顶摆叶的吊装结构,旨在解决现有吊顶造型空间单一容易产生视觉疲劳的问题。
本实用新型提出了一种吊顶摆叶的吊装结构,该吊顶摆叶的吊装结构包括:支撑架;吊杆,其第一端沿高度方向位置可调地连接在所述支撑架上。
进一步地,上述吊顶摆叶的吊装结构,所述吊杆的第一端设有插接结构,用以插设在支撑架上。
进一步地,上述吊顶摆叶的吊装结构,所述插接结构与所述吊杆呈T型结构布置。
进一步地,上述吊顶摆叶的吊装结构,所述插接结构为螺栓螺母组合,以限位至所述支撑架的两侧。
进一步地,上述吊顶摆叶的吊装结构,所述吊杆为螺纹杆,其底部螺纹连接有固定螺母,用以支撑所述吊顶摆叶。
进一步地,上述吊顶摆叶的吊装结构,所述吊杆上在所述固定螺母的上方螺纹连接有限位螺母,所述限位螺母和所述固定螺母用以夹设在所述吊顶摆叶的吊件的两侧。
进一步地,上述吊顶摆叶的吊装结构,所述支撑架包括:三角支架;设置在所述三角支架上的龙骨,沿其长度方式设有若干个背向所述三角支架开口的卡设槽,所述吊杆的第一端可选择地卡固在任一个所述卡设槽内。
进一步地,上述吊顶摆叶的吊装结构,所述龙骨的横截面为U型结构。
进一步地,上述吊顶摆叶的吊装结构,所述支撑架上设有安装孔,用以固定至吊顶的顶面。
本实用新型提供的吊顶摆叶的吊装结构,可自由组合、拼装,通过高度、角度调节能实现吊顶摆叶在三维空间自由组合,上部可调节龙骨同时具备反支撑功能,使整体结构更加稳固,此组合结构能实现更多个性化的吊顶效果,该吊顶摆叶的吊装结构在高度上及角度上可自由调节,同时兼具吊顶反支撑功能,通过多片组拼,渐变实现设计者想表达的图案,更加具有灵活性,可适用于大面积的吊顶,方便后续拆卸,调节。另外此结构可在平顶吊顶状态下实现高度调节,方便操作、节约成本。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
图1为本实用新型实施例提供的规则形吊顶结构的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的吊顶摆叶结构的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的吊挂件的主视图;
图4为本实用新型实施例提供的吊挂件的侧视图;
图5为本实用新型实施例提供的支撑架的结构示意图;
图6为本实用新型实施例提供的吊顶摆叶的主视图;
图7为本实用新型实施例提供的吊顶摆叶的侧视图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
参见图1,其为本实用新型实施例提供的规则形吊顶结构的结构示意图。如图所示,该规则形吊顶结构包括:若干列吊顶摆叶结构1;其中,
若干列吊顶摆叶结构1的底端(相对于图1所示的位置而言)之间呈预设规则结构排布,即若干列吊顶摆叶结构1的底端的连线呈预设规则结构;各吊顶摆叶结构1的高度位置可调,以便可根据实际情况调节高度,进而实现不同规则状的变换。具体地,同一列中各个吊顶摆叶结构1的底端可在同一高度位置,不同列之间可通过高度位置的变换实现不同形状的变换,该预设规则结构可以为人字形、W形及其他多种灵活造型,本实施例中对其不做任何限定。
参见图2至图4,其示出了本实用新型实施例提供的吊顶摆叶结构的优选结构。如图所示,该吊顶摆叶结构1包括:两个吊装结构11、吊顶摆叶12;其中,两个吊装结构11间隔设置,吊顶摆叶12位于两个吊装结构11之间,吊顶摆叶12的两端分别设置且连接在两个吊装结构11的底端(如图2所示的底端)上。具体地,两个吊装结构11可沿吊装结构11的厚度方向并排且间隔设置,以实现吊挂件的支撑和固定;吊顶摆叶12位于两个吊装结构11之间,吊顶摆叶12的两端分别设置且连接在两个吊装结构11的底端上。
继续参见图3至图4,吊装结构11包括:支撑架1111和吊杆112;其中,吊杆112的第一端(如图3所示的顶端)沿高度方向位置可调地连接在所述支撑架1111上。具体地,通过调节吊杆112与支撑架1111之间的相对位置,进而调节吊杆112底端的高度位置,从而调节吊杆112底端连接的吊顶摆叶12的高度位置,实现不同造型的设置。其中,支撑架111上设有安装孔,用以固定至吊顶的顶面,安装孔可设置在三角支架1111上,以通过三角支架1111抵压连接在吊顶上。
在本实施例中,吊杆112可以为螺纹杆,吊杆112的第一端(如图3所示的上端)设有插接结构1121,并且,插接结构1121与吊杆112之间形成T型结构,插接结构1121用以横设在支撑架111的龙骨1112上设置的卡设槽11121内。具体地,插接结构1121可以为螺栓螺母组合,其可通过焊接固定在吊杆112的第一端,亦可通过其他连接方式连接在吊杆112的第一端上,本实施例中对其不做任何限定;螺栓螺母组合不仅可插接在卡设槽11121内,还可通过螺栓的头部和螺母进行限位,即夹设在龙骨1112两侧侧壁的两侧,以避免插接结构1121自卡设槽11121上水平方向上脱离下来。插接结构1121的中间位置可连接在吊杆112的第一端上,以形成T型结构,以便通过插接结构1121的两端分别插设在龙骨1112两侧侧壁设置的卡设槽11121内,吊杆112可竖直设置在龙骨1112两侧侧壁之间,避免吊杆112和龙骨1112之间的干涉。
参见图5,其为本实用新型实施例提供的支撑架的结构示意图。如图所示,该支撑架111包括:三角支架1111和龙骨1112;其中,龙骨1112设置在三角支架1111上,龙骨1112沿其长度方式设有若干个背向三角支架1111开口的卡设槽11121,吊杆112的第一端可选择地卡固在任一个卡设槽11121内。具体地,卡设槽11121的开口背向三角支架1111设置,如图5所示朝向左侧开口设置,以便插接结构1121自卡设槽11121的开口插设至卡设槽11121内,实现吊杆112的卡固;插接结构1121通过插设在不同高度的卡设槽11121内,可实现吊杆112顶端高度固定位置的调节,进而调节吊顶摆叶12的高度位置,从而实现不同预设规则结构的变换。在本实施例中,龙骨1112的横截面可以为U型结构,其两侧侧壁开设对应设置的卡设槽11121,吊杆112位于龙骨1112的U型槽内,以对吊杆112进行让位。
参见图6至图7,其示出了本实用新型实施例提供的吊顶摆叶的优选结构。如图所示,该吊顶摆叶12 包括:摆叶本体121、插芯122和两个吊件123;其中,插芯122沿摆叶本体121的长度方向(如图6所示的水平方向)贯穿摆叶本体121,并且,插芯122与摆叶本体121可转动地相连接,以调节摆叶本体121的安装角度;两个吊件123设置在插芯122上,并且,两个吊件123分别设置在摆叶本体122的两侧(如图6所示的左右两侧)。
具体地,插芯122的中间部分可嵌设在摆叶本体121的内部,以通过摆叶本体121的裸露进行吊顶的装饰和气流的引导。其中,摆叶本体121和插芯122之间的连接位置设有固定部,以插芯122的加固。摆叶本体121的横截面可以为椭圆结构,其短轴长度大于插芯122的直径,以便插芯122的中间部分嵌固在摆叶本体121的内部。两个吊件123可套设在插芯122上且分别位于摆叶本体121的两侧,以实现该吊顶摆叶12的吊装;吊件123和插芯122之间可固定连接,以便在摆叶本体121角度调节完成后,通过吊件123和摆叶本体121之间的锁固实现摆叶本体121和插芯122之间的锁固。吊件123和摆叶本体121可设有紧固件124,用以在摆叶本体121转动至预设角度时紧固摆叶本体121和吊件312,紧固件124可以为多个且沿插芯122的周向均匀分布。
继续参见图3至图4、图6至图7,吊件123可以为弯折型结构,其第一弯折部1231用以抵压在摆叶本体121的端面(如图6所示的左右两端端面)上;吊杆112为螺纹杆,吊件123的第二弯折部1232上开设有螺纹通孔,螺纹杆穿设于螺纹通孔且与设置在第二弯折部1232下方的固定螺母1122螺纹连接,以实现吊件123和吊杆112之间的连接固定,同时可通过旋拧实现吊件123和吊杆112端部之间间距的调节,进而进行摆叶本体121高度位置的微调;进一步优选地,第二弯折部1232的上方设有与吊杆112螺纹连接的限位螺母1123,用以限制吊件123的位置。其中,插芯122可以为钢管结构。
综上,本实施例提供的吊顶摆叶的吊装结构,可自由组合、拼装,通过高度、角度调节能实现吊顶摆叶在三维空间自由组合,上部可调节龙骨同时具备反支撑功能,使整体结构更加稳固,此组合结构能实现更多个性化的吊顶效果,该吊顶摆叶的吊装结构在高度上及角度上可自由调节,同时兼具吊顶反支撑功能,通过多片组拼,渐变实现设计者想表达的图案,更加具有灵活性,可适用于大面积的吊顶,方便后续拆卸,调节。另外此结构可在平顶吊顶状态下实现高度调节,方便操作、节约成本。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (8)
1.一种吊顶摆叶的吊装结构,其特征在于,包括:
支撑架;
吊杆,其第一端沿高度方向位置可调地连接在所述支撑架上;
所述支撑架包括:
三角支架;
设置在所述三角支架上的龙骨,沿其长度方式设有若干个背向所述三角支架开口的卡设槽,所述吊杆的第一端可选择地卡固在任一个所述卡设槽内。
2.根据权利要求1所述的吊顶摆叶的吊装结构,其特征在于,
所述吊杆的第一端设有插接结构,用以插设在支撑架上。
3.根据权利要求2所述的吊顶摆叶的吊装结构,其特征在于,
所述插接结构与所述吊杆呈T型结构布置。
4.根据权利要求2所述的吊顶摆叶的吊装结构,其特征在于,
所述插接结构为螺栓螺母组合,以限位至所述支撑架的两侧。
5.根据权利要求1至4任一项所述的吊顶摆叶的吊装结构,其特征在于,
所述吊杆为螺纹杆,其底部螺纹连接有固定螺母,用以支撑所述吊顶摆叶。
6.根据权利要求5所述的吊顶摆叶的吊装结构,其特征在于,
所述吊杆上在所述固定螺母的上方螺纹连接有限位螺母,所述限位螺母和所述固定螺母用以夹设在所述吊顶摆叶的吊件的两侧。
7.根据权利要求1至4任一项所述的吊顶摆叶的吊装结构,其特征在于,所述龙骨的横截面为U型结构。
8.根据权利要求1至4任一项所述的吊顶摆叶的吊装结构,其特征在于,所述支撑架上设有安装孔,用以固定至吊顶的顶面。
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CN202022431689.7U CN214739194U (zh) | 2020-10-28 | 2020-10-28 | 一种吊顶摆叶的吊装结构 |
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Cited By (2)
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CN112411861A (zh) * | 2020-10-28 | 2021-02-26 | 上海宝冶建筑装饰有限公司 | 一种规则形吊顶结构及其制作方法 |
CN114753545A (zh) * | 2022-04-01 | 2022-07-15 | 中建八局第二建设有限公司 | 一种水滴形铝锤片吊顶及其安装方法 |
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- 2020-10-28 CN CN202022431689.7U patent/CN214739194U/zh active Active
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