CN214694818U - 一种网纱刺绣蕾丝长袖连衣裙的裁剪机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种网纱刺绣蕾丝长袖连衣裙的裁剪机，包括裁剪机本体，所述裁剪机本体上设有裁剪工作台，所述裁剪工作台上设有面料压紧装置，所述面料压紧装置包括若干压紧块、驱动压紧块水平运动的水平液压缸和驱动压紧块的垂直气缸，每块所述压紧块都连接一个水平液压缸和一个垂直气缸。本实用新型具有如下有益效果：通过面料压紧装置代替手压紧面料，其解决了现有技术中存在的采用手压的方式压紧面料，导致的面料张力不同的技术问题，使得裁剪出的面料边缘整齐不易出现不齐的现象，同时也避免了手太过靠近裁剪机本体出现的划伤情况发生。

Description

一种网纱刺绣蕾丝长袖连衣裙的裁剪机

技术领域

本实用新型涉及裁剪机技术领域，尤其涉及一种网纱刺绣蕾丝长袖连衣裙的裁剪机。

背景技术

在服装生产时，通常需要将面料裁剪成适合的版型，而目前通常会采用裁剪机进行裁剪，裁剪机在实际使用过程中需要通过手将样板压在布料上，然后推动布料进行裁剪，因采用手压的方式容易出现面料的张力不同，进而造成裁剪的面料边缘不整齐的情况发生，特别如网纱蕾丝材质的面料，更易变形。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种网纱刺绣蕾丝长袖连衣裙的裁剪机，其解决了现有技术中存在的采用手压的方式压紧面料，导致的面料张力不同的技术问题。

根据本实用新型的实施例，一种网纱刺绣蕾丝长袖连衣裙的裁剪机，包括裁剪机本体，所述裁剪机本体上设有裁剪工作台，所述裁剪工作台上设有面料压紧装置，所述面料压紧装置包括若干压紧块、驱动压紧块水平运动的水平液压缸和驱动压紧块的垂直气缸，每块所述压紧块都连接一个水平液压缸和一个垂直气缸。

进一步的，所述裁剪工作台上设有一个矩形框架，所述水平液压缸均布在矩形框架两侧上，所述垂直气缸安装在水平液压缸的活塞杆顶端下侧位置，所述压紧块安装在垂直气缸的活塞杆上。

进一步的，所述矩形框架两侧底部设有滚珠，所述矩形框架另两侧设有通道。

进一步的，所述垂直气缸与压紧块之间设有一个弹性部件。

进一步的，所述水平液压缸的活塞杆顶端上设有一个卡接块，相邻的所述卡接块相互活动连接，最外侧的所述卡接块与矩形框架另两侧活动连接，所述垂直气缸固定在卡接块的底部。

进一步的，所述卡接块一侧设有凹槽，所述卡接块另一侧设有凸起，所述卡接块的凹槽与相邻的卡接块的凸起连接，所述卡接块的凸起与相邻卡接块的凹槽连接。

进一步的，所述矩形框架另两侧中一侧上设有凸起，另一侧上设有凹槽，所述矩形框架上的凹槽与相邻的卡接块的凸起连接，所述矩形框架上的凸起与相邻的卡接块上的凹槽连接。

本实用新型的技术原理为：采用水平液压缸和垂直气缸控制压紧块压紧样板，然后通过人工推动整个面料压紧装置带动面料在工作台上移动，进行裁剪。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过面料压紧装置代替手压紧面料，其解决了现有技术中存在的采用手压的方式压紧面料，导致的面料张力不同的技术问题，使得裁剪出的面料边缘整齐不易出现不齐的现象，同时也避免了手太过靠近裁剪机本体出现的划伤情况发生。

附图说明

图1为本实用新型实施例的裁剪机结构示意图。

图2为图1的A-A的剖视图。

图3为图1的B部的局部放大图。

图4为图1的C部的局部放大图。

图5为本实用新型实施例的卡接块连接结构示意图。

上述附图中：100、裁剪机本体；110、工作台；200、面料压紧装置；201、凹槽；202、凸起；210、压紧块；220、水平液压缸；221、卡接块；230、垂直气缸；231、弹性部件；240、矩形框架；241、滚珠；242、通道。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1-2所示的网纱刺绣蕾丝长袖连衣裙的裁剪机，包括裁剪机本体100，裁剪机本体100上设有裁剪工作台110，裁剪工作台110上放置有面料压紧装置200，具体的面料压紧装置200包括若干压紧块210、驱动压紧块210水平运动的水平液压缸220和驱动压紧块210的垂直气缸230，具体的每块压紧块210都连接一个水平液压缸220和一个垂直气缸230。

如图1-2所示，裁剪工作台110上设有一个矩形框架240，水平液压缸220均布在矩形框架240两侧上，垂直气缸230安装在水平液压缸220的活塞杆顶端下侧位置，压紧块210安装在垂直气缸230的活塞杆上。

如图1、3所示，矩形框架240两侧底部嵌入固定有滚珠241，矩形框架240另两侧开设有通道242，用于面料与样板进出。

如图4所示，垂直气缸230与压紧块210之间设有一个弹性部件231，弹性部件231为弹簧，具体为垂直气缸230活塞杆顶部焊接固定有一个弹簧，弹簧与压紧块210焊接连接，采用弹簧为面料和样板提供适合的压力。

如图1-2、5所示，水平液压缸220的活塞杆顶端上螺钉固定有一个卡接块221，相邻的卡接块221相互活动连接，最外侧的卡接块221与矩形框架240另两侧活动连接，垂直气缸230螺钉固定在卡接块221的底部，具体的卡接块221一侧开设有凹槽201，卡接块221另一侧一体成型有凸起202，卡接块221的凹槽201与相邻的卡接块221的凸起202连接，卡接块221的凸起202与相邻卡接块221的凹槽201连接，而矩形框架240另两侧中一侧上一体成型有凸起202，另一侧上开设有凹槽201，矩形框架240上的凹槽201与相邻的卡接块221的凸起202连接，矩形框架240上的凸起202与相邻的卡接块221上的凹槽201连接，通过这种连接方式，用于长时间放置时，卡接块221可以承受压紧块210和垂直气缸230的重量，避免对水平液压缸220的活塞杆受力发生变形。

使用时，将面料通过通道242放在面料压紧装置200下侧，然后放上样板，然后启动水平液压缸220运动到面板上方停止，启动垂直气缸230伸出，让压紧块210压紧样板和面料，然后启动裁剪机本体100工作，操作人员双手推动矩形框架240然后矩形框架240通过整个面料压紧装置200带动面料和样板运动，靠近裁剪机本体100的裁剪刃进行裁剪，

结束裁剪后，关闭裁剪机本体100，垂直气缸230复位，然后水平液压缸220复位，取出面料完成，或者改变面料位置进行下一步裁剪等。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种网纱刺绣蕾丝长袖连衣裙的裁剪机，包括裁剪机本体，所述裁剪机本体上设有裁剪工作台，其特征在于：所述裁剪工作台上设有面料压紧装置，所述面料压紧装置包括若干压紧块、驱动压紧块水平运动的水平液压缸和驱动压紧块的垂直气缸，每块所述压紧块都连接一个水平液压缸和一个垂直气缸。

2.如权利要求1所述的一种网纱刺绣蕾丝长袖连衣裙的裁剪机，其特征在于：所述裁剪工作台上设有一个矩形框架，所述水平液压缸均布在矩形框架两侧上，所述垂直气缸安装在水平液压缸的活塞杆顶端下侧位置，所述压紧块安装在垂直气缸的活塞杆上。

3.如权利要求2所述的一种网纱刺绣蕾丝长袖连衣裙的裁剪机，其特征在于：所述矩形框架两侧底部设有滚珠，所述矩形框架另两侧设有通道。

4.如权利要求2所述的一种网纱刺绣蕾丝长袖连衣裙的裁剪机，其特征在于：所述垂直气缸与压紧块之间设有一个弹性部件。

5.如权利要求2所述的一种网纱刺绣蕾丝长袖连衣裙的裁剪机，其特征在于：所述水平液压缸的活塞杆顶端上设有一个卡接块，相邻的所述卡接块相互活动连接，最外侧的所述卡接块与矩形框架另两侧活动连接，所述垂直气缸固定在卡接块的底部。

6.如权利要求5所述的一种网纱刺绣蕾丝长袖连衣裙的裁剪机，其特征在于：所述卡接块一侧设有凹槽，所述卡接块另一侧设有凸起，所述卡接块的凹槽与相邻的卡接块的凸起连接，所述卡接块的凸起与相邻卡接块的凹槽连接。

7.如权利要求6所述的一种网纱刺绣蕾丝长袖连衣裙的裁剪机，其特征在于：所述矩形框架另两侧中一侧上设有凸起，另一侧上设有凹槽，所述矩形框架上的凹槽与相邻的卡接块的凸起连接，所述矩形框架上的凸起与相邻的卡接块上的凹槽连接。

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