CN214684848U - 一种叶片分离器的焊接模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种叶片分离器的焊接模具，包含机架、热模移动机构和冷模移动机构，热模移动机构和冷模移动机构设置在机架上；热模移动机构包含热模移动架、热模安装框架、热模前移组件和热模横移组件，热模安装框架上设置有加热模具，热模前移组件带动热模移动架移动，热模横移组件带动热模安装框架移动；冷模移动机构包含冷模移动架、叶片端盖安装座和冷模前移组件，叶片端盖安装座设置在冷模移动架上，叶片端盖安装座用于安装叶片端盖工件，冷模前移组件带动冷模移动架移动；本方案通过热模移动机构和冷模移动机构配合，可以实现叶片工件和端盖工件的快速加热焊接，提高了生产加工效率，并保证了加工精度。

Description

一种叶片分离器的焊接模具

技术领域

本实用新型涉及一种叶片分离器的焊接模具，属于塑料焊接设备技术领域。

背景技术

叶片分离器包括多个叶片和侧边的端盖，在加工时，需要将多个叶片和侧边的端盖焊接固定在一起；人工加工的方式效率和精度都很低，不能满足要求；而现有的设备也不能实现批量化生产的需要。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提出了一种叶片分离器的焊接模具。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：一种叶片分离器的焊接模具，包含机架、热模移动机构和冷模移动机构，热模移动机构和冷模移动机构设置在机架上；所述热模移动机构包含热模移动架、热模安装框架、热模前移组件和热模横移组件，热模安装框架上设置有加热模具，热模前移组件带动热模移动架移动，热模横移组件带动热模安装框架移动；所述冷模移动机构包含冷模移动架、叶片端盖安装座和冷模前移组件，叶片端盖安装座设置在冷模移动架上，叶片端盖安装座用于安装叶片端盖工件，冷模前移组件带动冷模移动架移动。

优选的，所述热模前移组件包含热模前移电机、齿轮、齿条和滑轨，热模前移电机设置在热模移动架上，模前移电机带动齿轮转动，齿轮与齿条啮合，热模移动架与滑轨滑动配合；所述热模横移组件包含热模横移电机、丝杆和滑轨，热模横移电机带动丝杆转动，热模安装框架与丝杆和滑轨配合。

优选的，所述热模移动架的移动方向与热模安装框架的移动方向互相垂直。

优选的，所述冷模前移组件包含冷模前移电机、齿轮、齿条和滑轨，冷模前移电机设置在冷模移动架上，冷模前移电机带动齿轮转动，齿轮与齿条啮合，冷模移动架与滑轨滑动配合。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本方案的叶片分离器的焊接模具，通过热模移动机构和冷模移动机构配合，可以实现叶片工件和端盖工件的快速加热焊接，提高了生产加工效率，并保证了加工精度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型所述的一种叶片分离器的焊接模具的布置结构示意图；

附图2为本实用新型所述的一种叶片分离器的焊接模具的部分结构示意图；

附图3为本实用新型所述的热模移动机构的部分结构示意图；

附图4为图2的部分结构放大图。

具体实施方式

下面结合附图来说明本实用新型。

如附图1-4所示，本实用新型所述的一种叶片分离器的焊接模具，包含机架1、热模移动机构3和冷模移动机构4，机架1的中间设置有回转工作台2，用于放置叶片工件，回转工作台2的两侧各设置有一套热模移动机构3和冷模移动机构4，可以实现双工位分别或同步加工。

所述热模移动机构3包含热模移动架31、热模安装框架32、热模前移组件和热模横移组件，热模安装框架32上设置有加热模具33，热模前移组件带动热模移动架31移动，热模横移组件带动热模安装框架32移动，热模移动架31的移动方向与热模安装框架32的移动方向互相垂直。

其中，热模前移组件包含热模前移电机34、齿轮、齿条和滑轨，热模前移电机34设置在热模移动架31上，模前移电机34带动齿轮转动，齿轮与齿条啮合，热模移动架31与滑轨滑动配合；所述热模横移组件包含热模横移电机35、丝杆和滑轨，热模横移电机35带动丝杆转动，热模安装框架32与丝杆和滑轨配合。

所述冷模移动机构4包含冷模移动架41、叶片端盖安装座42和冷模前移组件，叶片端盖安装座42设置在冷模移动架41上，叶片端盖安装座42用于安装叶片端盖工件，冷模前移组件带动冷模移动架41移动，冷模移动架41的移动方向与热模安装框架32的移动方向平行。

其中，冷模前移组件包含冷模前移电机43、齿轮、齿条和滑轨，冷模前移电机43设置在冷模移动架41上，冷模前移电机43带动齿轮转动，齿轮与齿条啮合，冷模移动架41与滑轨滑动配合。

工作时，热模移动机构3和冷模移动机构4同时动作，使加热模具33和叶片端盖安装座42同时向叶片工件的端部移动，到位后，加热模具33一侧与叶片工件的端部配合，另一侧与叶片端盖工件配合，将叶片工件和叶片端盖加热到焊接温度，随后冷模移动机构4稍微后退避让，热模移动机构3退出加工位置，冷模移动机构4再前移，将叶片端盖工件与叶片工件贴合焊接冷却，完成加工，各机构复位。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (4)

1.一种叶片分离器的焊接模具，其特征在于：包含机架（1）、热模移动机构（3）和冷模移动机构（4），热模移动机构（3）和冷模移动机构（4）设置在机架（1）上；所述热模移动机构（3）包含热模移动架（31）、热模安装框架（32）、热模前移组件和热模横移组件，热模安装框架（32）上设置有加热模具（33），热模前移组件带动热模移动架（31）移动，热模横移组件带动热模安装框架（32）移动；所述冷模移动机构（4）包含冷模移动架（41）、叶片端盖安装座（42）和冷模前移组件，叶片端盖安装座（42）设置在冷模移动架（41）上，叶片端盖安装座（42）用于安装叶片端盖工件，冷模前移组件带动冷模移动架（41）移动。

2.根据权利要求1所述的叶片分离器的焊接模具，其特征在于：所述热模前移组件包含热模前移电机（34）、齿轮、齿条和滑轨，热模前移电机（34）设置在热模移动架（31）上，热模前移电机（34）带动齿轮转动，齿轮与齿条啮合，热模移动架（31）与滑轨滑动配合；所述热模横移组件包含热模横移电机（35）、丝杆和滑轨，热模横移电机（35）带动丝杆转动，热模安装框架（32）与丝杆和滑轨配合。

3.根据权利要求1所述的叶片分离器的焊接模具，其特征在于：所述热模移动架（31）的移动方向与热模安装框架（32）的移动方向互相垂直。

4.根据权利要求1所述的叶片分离器的焊接模具，其特征在于：所述冷模前移组件包含冷模前移电机（43）、齿轮、齿条和滑轨，冷模前移电机（43）设置在冷模移动架（41）上，冷模前移电机（43）带动齿轮转动，齿轮与齿条啮合，冷模移动架（41）与滑轨滑动配合。

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