CN214660950U - 一种免焊接发光散热风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种免焊接发光散热风扇,包括扇框、PCB板、设于扇框上的扇叶以及驱动扇叶转动的马达，所述扇框中部设有用于安装马达的马达安装部，所述马达安装部上设有与扇叶对应的转轴，所述PCB板设于马达安装部上，并且PCB板上设有供转轴向上穿出的通孔，所述PCB板的一侧设有延伸到扇框的延伸部，所述延伸部的末端设有与外部导线连接的插接端口，所述扇框上设有供插接端口露出的缺口，所述PCB板上设有多个环绕通孔设置的LED灯，所述延伸部上设有导电线路，所述马达和LED灯通过导电线路与插接端口电性连接。本实用新型电路板采用插接方式与外部导线连接，无需焊接组装，环保性高，可实现自动化生产，提高生产效率，良品率高，降低生产成本。

Description

一种免焊接发光散热风扇

技术领域

本实用新型涉及散热风扇技术领域，具体涉及一种免焊接发光散热风扇。

背景技术

电子产品在运作过程中会产生热，为了避免电子产品会受到影响而降低效能甚至损坏等问题，通常会利用散热元件进行散热，保证电子产品的在正产个温度下运作，散热元件最典型的代表是散热风扇。然而现有的散热风扇一般是带导线组装的，生产需要工人用焊接工具把导线和电路板固定焊接起来，焊接时会产生大量的烟尘污染空气，这样的生产不符合当前环保的的要求，同时人工效率低，生产成本高，再者制造过程中也会产生很多不良，良品率低。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在之缺失，提供一种免焊接发光散热风扇，其电路板采用插接方式与外部导线连接，无需焊接组装，环保性高，可实现自动化生产，提高生产效率，良品率高，降低生产成本。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种免焊接发光散热风扇，包括扇框、PCB板、设于扇框上的扇叶以及驱动扇叶转动的马达，所述扇框中部设有用于安装马达的马达安装部，所述马达安装部上设有与扇叶对应的转轴，所述PCB板设于马达安装部上，并且PCB板上设有供转轴向上穿出的通孔，所述PCB板的一侧设有延伸到扇框的延伸部，所述延伸部的末端设有与外部导线连接的插接端口，所述扇框上设有供插接端口露出的缺口，所述PCB板上设有多个环绕通孔设置的LED灯，所述延伸部上设有导电线路，所述马达和LED灯通过导电线路与插接端口电性连接。

作为一种优选方案，所述扇框上设有环形灯条，所述延伸部与环形灯条上分别设有相对设置的导电触点，所述延伸部上的导电触点通过导电线路与插接端口电性连接，组装时，延伸部上的导电触点压于环形灯条上的导电触点。

作为一种优选方案，所述扇框包括上下相对设置的上框体和下框体，所述下框体上设有用于安装环形灯条的环形容置槽，所述环形灯条安装于环形容置槽内。

作为一种优选方案，所述上框体和下框体之间设有导光环，所述上框体的上表面设有供导光环露出的透光槽。

作为一种优选方案，所述上框体上设有卡扣，所述下框体上设有与卡扣对应的卡槽，所述上框体通过卡扣与卡槽的配合与下框体连接。

作为一种优选方案，所述缺口设于下框体上。

作为一种优选方案，所述上框体上设有与缺口对应的定位凸块，组装时所述定位凸块的下端嵌入缺口中。

作为一种优选方案，所述插接端口内设有与外部导线的端子连接的插孔。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过在PCB板的一侧设置延伸到扇框的延伸部，在延伸部的末端设置插接端口，PCB板上设有多个环绕通孔设置的LED灯，延伸部上设有导电线路，马达和LED灯通过导电线路与插接端口电性连接，采用插接方式实现电路板与外部导线连接，无需焊接组装，避免产生烟尘，环保性高，同时采用免焊接组装方式可实现自动化生产，提高生产效率，良品率高，降低生产成本；通过在延伸部与环形灯条上分别设置导电触点，导电触点相互压紧实现电路导通，无需焊接固定，便于组装。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明：

附图说明

图1是本实用新型之实施例的组装结构示意图；

图2是本实用新型之实施例的分解示意图。

附图标识说明：

10-扇框； 101-连接筋； 11-上框体； 111-透光槽；

112-卡扣； 113-定位凸块； 12-下框体； 121-缺口；

122-环形容置槽； 13-马达安装部； 131-转轴； 14-PCB板；

141-LED灯； 142-通孔； 15-延伸部； 151-插接端口；

16-环形灯条； 17-导光环。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，包括扇框10、PCB板14、设于扇框10上的扇叶(未示出)以及驱动扇叶转动的马达(未示出)，所述扇框10中部设有用于安装马达的马达安装部13，所述马达安装部13上设有与扇叶对应的转轴131，所述PCB板14设于马达安装部13上，并且PCB板14上设有供转轴131向上穿出的通孔142，所述PCB板14的一侧设有延伸到扇框10的延伸部15，所述延伸部15的末端设有与外部导线(未示出)连接的插接端口151，所述插接端口151内设有与外部导线的端子连接的插孔(未示出)，所述扇框10上设有供插接端口151露出的缺口121，所述PCB板14上设有多个环绕通孔142设置的LED灯141，所述延伸部15上设有导电线路，所述马达和LED灯141通过导电线路与插接端口151电性连接，所述扇框10上设有环形灯条16，所述延伸部15与环形灯条16上分别设有相对设置的导电触点(未示出)，所述延伸部15上的导电触点通过导电线路与插接端口151电性连接，组装时，延伸部15上的导电触点压于环形灯条16上的导电触点。

所述扇框10包括上下相对设置的上框体11和下框体12，所述马达安装部13通过连接筋101与下框体12连接，所述下框体12上设有用于安装环形灯条16的环形容置槽122，所述环形灯条16安装于环形容置槽122内，所述上框体11和下框体12之间设有导光环17，所述上框体11的上表面设有供导光环17露出的透光槽111，所述上框体11上设有卡扣112，所述下框体12上设有与卡扣112对应的卡槽(未示出)，所述上框体11通过卡扣112与卡槽的配合与下框体12连接，所述缺口121设于下框体12上，所述上框体11上设有与缺口121对应的定位凸块113，组装时所述定位凸块113的下端嵌入缺口121中。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种免焊接发光散热风扇,其特征在于，包括扇框、PCB板、设于扇框上的扇叶以及驱动扇叶转动的马达，所述扇框中部设有用于安装马达的马达安装部，所述马达安装部上设有与扇叶对应的转轴，所述PCB板设于马达安装部上，并且PCB板上设有供转轴向上穿出的通孔，所述PCB板的一侧设有延伸到扇框的延伸部，所述延伸部的末端设有与外部导线连接的插接端口，所述扇框上设有供插接端口露出的缺口，所述PCB板上设有多个环绕通孔设置的LED灯，所述延伸部上设有导电线路，所述马达和LED灯通过导电线路与插接端口电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种免焊接发光散热风扇,其特征在于，所述扇框上设有环形灯条，所述延伸部与环形灯条上分别设有相对设置的导电触点，所述延伸部上的导电触点通过导电线路与插接端口电性连接，组装时，延伸部上的导电触点压于环形灯条上的导电触点。

3.根据权利要求2所述的一种免焊接发光散热风扇,其特征在于，所述扇框包括上下相对设置的上框体和下框体，所述下框体上设有用于安装环形灯条的环形容置槽，所述环形灯条安装于环形容置槽内。

4.根据权利要求3所述的一种免焊接发光散热风扇,其特征在于，所述上框体和下框体之间设有导光环，所述上框体的上表面设有供导光环露出的透光槽。

5.根据权利要求3所述的一种免焊接发光散热风扇,其特征在于，所述上框体上设有卡扣，所述下框体上设有与卡扣对应的卡槽，所述上框体通过卡扣与卡槽的配合与下框体连接。

6.根据权利要求3所述的一种免焊接发光散热风扇,其特征在于，所述缺口设于下框体上。

7.根据权利要求6所述的一种免焊接发光散热风扇,其特征在于，所述上框体上设有与缺口对应的定位凸块，组装时所述定位凸块的下端嵌入缺口中。

8.根据权利要求1所述的一种免焊接发光散热风扇,其特征在于，所述插接端口内设有与外部导线的端子连接的插孔。

Images