CN214659347U - 一种改进型装配式围墙 - Google Patents
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Abstract
一种改进型装配式围墙,包括基础,所述基础的下部设有素砼找平垫层、基础的上部设有集成梁板柱及压顶,所述集成梁板柱及压顶是围墙的地基梁、墙板、柱及压顶集成于一体的构件,所述集成梁板柱通过集成梁板柱及压顶的柱下端固定于基础上,柱的顶部设有柱帽。利用本实用新型,可大大提高装配式围墙现场安装效率,采用工厂预制,可有效能保证制作精度,进而提高质量,节能环保,规模生产,降低围墙的造价。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种围墙,特别是涉及一种改进型装配式围墙。
背景技术
国家大力推进装配式建设,国家电网公司正在试点推广新一代装配式变电站,以实现“标准化设计、工厂化加工、装配式建设”标准配送式智能变电站的新特点。具体在变电站围墙方面,试点了钢筋混凝土墙板装配式围墙、ALC墙板装配式围墙、AS墙板装配式围墙、FC墙板装配式围墙、陶粒混凝土墙板装配式轻质围墙,一般每个围墙单元3m长度,大多由墙板、立柱、压顶、柱帽、地基梁和基础六部分十余构件组成,立柱、地基梁和基础还是钢筋混凝土,围墙墙板宽约500~600mm左右,主要差别墙板的材料,采用中空或轻质材料,但每个构件大多还是在100kg以上,现场需要逐个吊装、组装、固定,围墙装配效率不高、地上部分造价偏高,还不含基础、地基梁等部分。
现在国家电网公司许多变电站设计又回到了构造柱加砌块围墙时代,围墙墙体一般采用大砌块,砌块重量增大了,一块块砌筑都需要人抬,粗砂灰罩面粉刷。采用大砌块粗砂灰粉面由于湿度、温度变化与基层间的粘结不牢固,养护不到位、沉降不均匀等因素容易引起表面龟纹、粉刷层开裂及脱落等质量通病现象,从而影响围墙观感效果(如附图5所示)。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是,克服现有技术的不足,提供一种工厂集成度高,装配率高、节能环保的改进型装配式围墙。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是,一种改进型装配式围墙,包括基础,所述基础的下部设有素砼找平垫层、基础的上部设有集成梁板柱及压顶,所述集成梁板柱及压顶是围墙的地基梁、墙板、柱及压顶集成于一体的构件,所述集成梁板柱通过集成梁板柱及压顶的柱下端固定于基础上,柱的顶部设有柱帽。
进一步,所述地基梁设有排水孔,所述压顶的两边下部设有滴水,所述基础的下部设有吊装孔。
进一步,所述基础为预制的杯口基础。
进一步,所述柱帽周边上部设有圆角收边。
进一步,所述集成梁板柱及压顶的高度≤3.2m或长度≤3.2m。
进一步,所述柱的截面为斜向隐缝式,截面为梯形状,所述集成梁板柱及压顶的柱外角、梁的上边角、压顶的上边角、柱帽的上边角设有圆角收边。
进一步,所述柱的截面为矩形。
进一步,所述集成梁板柱及压顶的柱在地基梁顶面以下加宽10-30cm。
本实用新型为钢筋混凝土结构,梁板柱及压顶集成一体,位于板四周的地基梁、柱及压顶转折空间一起形成板的边框架,大大改善了墙板结构的受力,显著提高了构件的受力性能,构件能适应更大尺寸,围墙的构造单元可以做得更大,甚至两个围墙的构造单元作为一个整体一次预制,以前需要吊装十余次的才能安装好的,现在只需要吊装一次就能安装好了,从而大大提高现场安装效率,基础与地基梁分开,便于基础工厂预制,提高了围墙的装配效率,采用工厂预制能保证制作精度,规模生产,提高质量,节能环保,降低围墙的造价。
附图说明
图1 为本实用新型实施例1的立面结构示意图;
图2 为图1所示实施例的水平剖面结构示意图;
图3 为图1所示实施例的垂直剖面结构示意图;
图4 为图1所示实施例的中间标准单元水平剖面示意图;
图5 为现有的普通钢筋混凝土墙板装配式围墙立面结构示意图;
图6 为本实用新型实施例2的立面结构示意图;
图7 为图6所示实施例2的水平剖面结构示意图;
图8 为图6所示实施例2的中间标准单元水平剖面示意图;
图9 为本实用新型实施例3的立面结构示意图。
图中: 1、集成梁板柱及压顶,101、地基梁,102、板,103、柱,104、压顶,105、排水孔,106、圆角收边,107、压顶两边下部滴水,2、素砼找平垫层,3、杯口基础,301、吊装孔,4、柱帽,401、柱帽周边下部滴水,402、柱帽周边上部的圆角收边。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1
参照附图1-4,本实施例包括集成梁板柱及压顶1、素砼找平垫层2、基础3和柱帽4,基础3的下部设有素砼找平垫层2、基础3的上部设有集成梁板柱及压顶1。
所述集成梁板柱及压顶1由工厂预制,所述集成梁板柱及压顶1是围墙的地基梁101、墙板102、柱103及压顶104集成于一体的构件,所述集成梁板柱及压顶1的柱103下端固定于基础3上。所述柱103采用斜向隐缝式截面,截面为梯形状,两个单元靠近的柱103之间的缝隙在正面能被遮挡(图2所示),所述集成梁板柱及压顶1的下部梁101位置处设有排水孔105,所述排水孔105可兼用于吊装孔,所述压顶104两边下部设有滴水107。
所述集成梁板柱及压顶1高度为2.9m,长度为4.5m。
所述素砼找平垫层2用于普通地基调节基础3底部标高。所述基础为杯口基础3,所述杯口基础3可工厂预制,所述杯口基础3下部设有两个吊装孔301。所述柱帽4设于柱顶,所述柱帽4周边上部设有圆角收边402,所述柱帽4周边下部设有滴水401。
集成梁板柱及压顶1的柱103外角、地基梁101的上边角、压顶104的上边角、压顶的上边角设有圆角收边106,所述圆角收边106的圆弧半径r为20mm。
实施例2
参照附图6-8,本实施例与实施例1的区别在于:所述柱103采用矩形截面。
实施例3
参照附图9,本实施例与实施例2的区别在于:所述集成梁板柱及压顶1高度为4.9m,长度为3.0m,适用于需要加高围墙满足环保噪音要求的情况。
本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种修改和变型,倘若这些修改和变型在本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则这些修改和变型也仍在本实用新型专利的保护范围之内。
说明书中未详细描述的内容为本领域技术人员公知的现有技术。
Claims (10)
1.一种改进型装配式围墙,包括基础,其特征在于:所述基础的下部设有素砼找平垫层、基础的上部设有集成梁板柱及压顶,所述集成梁板柱及压顶是围墙的地基梁、墙板、柱及压顶集成于一体的构件,所述集成梁板柱通过集成梁板柱及压顶的柱下端固定于基础上,柱的顶部设有柱帽。
2.根据权利要求1所述的改进型装配式围墙,其特征在于:所述地基梁设有排水孔,所述压顶的两边下部设有滴水。
3.根据权利要求1或2所述的改进型装配式围墙,其特征在于:所述基础为预制的杯口基础,所述基础的下部设有吊装孔。
4.根据权利要求1或2所述的改进型装配式围墙,其特征在于:所述柱帽周边上部设有圆角收边。
5.根据权利要求1或2所述的改进型装配式围墙,其特征在于:所述集成梁板柱及压顶的高度≤3.2m或长度≤3.2m。
6.根据权利要求1或2所述的改进型装配式围墙,其特征在于:所述柱的截面为斜向隐缝式,截面为梯形状,所述集成梁板柱及压顶的柱外角、地基梁的上边角、压顶的上边角、柱帽的上边角设有圆角收边。
7.根据权利要求3所述的改进型装配式围墙,其特征在于:所述柱的截面为斜向隐缝式,所述集成梁板柱及压顶的柱外角、地基梁的上边角、压顶的上边角设有圆角收边。
8.根据权利要求4所述的改进型装配式围墙,其特征在于:所述柱的截面为斜向隐缝式,所述集成梁板柱及压顶的柱外角、地基梁的上边角、压顶的上边角、柱帽的上边角设有圆角收边。
9.根据权利要求1或2所述的改进型装配式围墙,其特征在于:所述柱的截面为矩形。
10.根据权利要求1或2所述的改进型装配式围墙,其特征在于:所述集成梁板柱及压顶的柱在地基梁顶面以下加宽10-30cm。
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