CN214652185U - 一种带筛分功能的振动给料器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带筛分功能的振动给料器,涉及给料器结构领域,包括安装在V型安装座上的底部呈倒锥状的给料器本体、安装在给料器本体上的振动装置和安装在给料器本体底部两侧的出料装置;所述振动装置为安装在所述给料器本体两侧的振动伸缩气缸;所述出料装置包括平行安装在所述给料器本体底部的轨道、插装在相平行的两根所述轨道之间的挡板和安装在所述给料器本体底部的开关气缸。本实用新型通过在给料器本体内安装筛网结合外侧安装的振动装置能够实现对物料的振动筛分,便于对上料的物料进行粗筛分操作,保证后续加工的品质要求;通过本实用新型的出料装置能够实现给料器本体出料的自动调控,便于工人操控,保证加工效率和加工安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及给料器结构领域,特别涉及一种带筛分功能的振动给料器。
背景技术
振动给料器适用于金属、煤炭等行业的给料系统。通过给料机使料仓中的物料均匀的排放到皮带输送机上形成适当厚度和宽度的物料层。作业物料有煤炭、矿石、砂石、砂土以及化工厂的粉粒和食品药品厂的粉末原料等。
由于上料的煤炭、矿石、砂石、砂土以及化工厂的粉粒和食品药品厂的粉末原料粒径大小不一,不便于后续的加工使用,因此有必要再上料过程中对物料进行初步的筛分。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种带筛分功能的振动给料器,解决现有的振动给料器无法对原料进行初筛分的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:
一种带筛分功能的振动给料器,包括安装在V型安装座上的底部呈倒锥状的给料器本体、安装在给料器本体上的振动装置和安装在给料器本体底部两侧的出料装置,所述给料器本体内安装有筛网;
所述振动装置为安装在所述给料器本体两侧的振动伸缩气缸,所述振动伸缩气缸底部通过给料器旋转连接座可转动得安装在给料器本体上,所述振动伸缩气缸的动力输出端通过安装旋转连接座可转动得安装在V型安装座一端,所述给料器本体底部通过转轴可转动得安装在V型安装座上;
所述出料装置包括平行安装在所述给料器本体底部的轨道、插装在相平行的两根所述轨道之间的挡板和安装在所述给料器本体底部的开关气缸,所述开关气缸的尾部固定安装在给料器本体底部,所述开关气缸的动力输出端安装挡板上,所述给料器本体底部开设有与挡板相对应的出料口。
优选的,所述出料装置底部安装有放料装置,所述放料装置包括通过放料转辊可转动得安装在出料装置底部的放料传送机构和将所述放料传送机构与给料器本体底部相连接的放料气缸。
优选的,所述放料传送机构包括放料旋转电机、与所述放料旋转电机动力输出端相连接的放料主动辊、套装在所述放料主动辊上的放料传送带和套装在所述放料传送带内异于放料主动辊一段的放料从动辊。
优选的,所述放料传送带上设有若干条形凸起。
优选的,所述放料传送机构两侧设有栏板。
采用上述技术方案,本实用新型通过在给料器本体内安装筛网结合外侧安装的振动装置能够实现对物料的振动筛分,便于对上料的物料进行粗筛分操作,保证后续加工的品质要求;通过本实用新型的出料装置能够实现给料器本体出料的自动调控,便于工人操控,保证加工效率和加工安全性。
附图说明
图1为本实用新型一个方向的结构示意图;
图2为本实用新型另一个方向的结构示意图;
图3为本实用新型第三个方向的结构示意图;
图4为图3中A部分的结构示意图。
图中,1-给料器本体,2-V型安装座,3-振动伸缩气缸,4-给料器旋转连接座,5-安装旋转连接座,6-转轴,7-筛网,8-轨道,9-挡板,10-开关气缸,11-出料口,13-放料气缸,14-放料旋转电机,15-放料传送带,16-条形凸起,17-栏板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1-4所示,一种带筛分功能的振动给料器,包括安装在V型安装座2上的底部呈倒锥状的给料器本体1、安装在给料器本体1上的振动装置和安装在给料器本体1底部两侧的出料装置,所述给料器本体1内安装有筛网7;
所述振动装置为安装在所述给料器本体1两侧的振动伸缩气缸3,所述振动伸缩气缸3底部通过给料器旋转连接座4可转动得安装在给料器本体1上,所述振动伸缩气缸3的动力输出端通过安装旋转连接座5可转动得安装在V型安装座2一端,所述给料器本体1底部通过转轴6可转动得安装在V型安装座2上,能够在两侧振动伸缩气缸3的交替伸缩带动下,带动给料器本体1沿着转轴6来回摆动,实现对给料器本体1内物料振动筛分的效果;
所述出料装置包括平行安装在所述给料器本体1底部的轨道8、插装在相平行的两根所述轨道8之间的挡板9和安装在所述给料器本体1底部的开关气缸10,所述开关气缸10的尾部固定安装在给料器本体1底部,所述开关气缸10的动力输出端安装挡板9上,所述给料器本体1底部开设有与挡板9相对应的出料口11,能够在开关气缸10的带动下,带动挡板9沿着轨道8方向上下移动,实现对出料口11的开闭,便于自动调控本实用新型的开关,降低工人劳动强度。
使用时,将待筛分上料的物料倒入给料器本体1内,通过给料器本体1内的筛网7对物料进行颗粒大小的筛分,为了便于物料筛分的均匀性,启动给料器本体1两侧的振动伸缩气缸3,通过两侧振动伸缩气缸3的交替动作,实现给料器本体1沿着转轴6来回摆动的振动,便于给料器本体1内物料的均匀筛分。
本实用新型通过在给料器本体1内安装筛网7结合外侧安装的振动装置能够实现对物料的振动筛分,便于对上料的物料进行粗筛分操作,保证后续加工的品质要求;通过本实用新型的出料装置能够实现给料器本体1出料的自动调控,便于工人操控,保证加工效率和加工安全性。
为了便于本实用新型出料的稳定性,防止大量物料的倾倒造成物料的散落,所述出料装置底部安装有放料装置,所述放料装置包括通过放料转辊可转动得安装在出料装置底部的放料传送机构和将所述放料传送机构与给料器本体1底部相连接的放料气缸13,在放料气缸13的带动下,带动放料传送机构沿着放料转辊转动一定角度,实现对出料口11排出的物料的放料,能够在物料出料过程中起到一定的阻挡缓冲作用,保证物料平稳卸料。
具体的,所述放料传送机构包括放料旋转电机14、与所述放料旋转电机14动力输出端相连接的放料主动辊、套装在所述放料主动辊上的放料传送带15和套装在所述放料传送带15内异于放料主动辊一段的放料从动辊,能够在放料旋转电机14的带动下,通过放料主动辊带动放料传送带15转动,实现对放料传送带15上的物料的出料。
为了进一步保证物料出料的稳定性,所述放料传送带15上设有若干条形凸起16,能够在物料出料过程中起到一定的缓冲作用。
为了防止物料出料过程中的漏料,所述放料传送机构两侧设有栏板17,能够在物料出料过程中起到拦截作用,防止物料从放料传送机构的两侧漏料。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种带筛分功能的振动给料器,其特征在于:包括安装在V型安装座(2)上的底部呈倒锥状的给料器本体(1)、安装在给料器本体(1)上的振动装置和安装在给料器本体(1)底部两侧的出料装置,所述给料器本体(1)内安装有筛网(7);
所述振动装置为安装在所述给料器本体(1)两侧的振动伸缩气缸(3),所述振动伸缩气缸(3)底部通过给料器旋转连接座(4)可转动得安装在给料器本体(1)上,所述振动伸缩气缸(3)的动力输出端通过安装旋转连接座(5)可转动得安装在V型安装座(2)一端,所述给料器本体(1)底部通过转轴(6)可转动得安装在V型安装座(2)上;
所述出料装置包括平行安装在所述给料器本体(1)底部的轨道(8)、插装在相平行的两根所述轨道(8)之间的挡板(9)和安装在所述给料器本体(1)底部的开关气缸(10),所述开关气缸(10)的尾部固定安装在给料器本体(1)底部,所述开关气缸(10)的动力输出端安装挡板(9)上,所述给料器本体(1)底部开设有与挡板(9)相对应的出料口(11)。
2.根据权利要求1所述的带筛分功能的振动给料器,其特征在于:所述出料装置底部安装有放料装置,所述放料装置包括通过放料转辊可转动得安装在出料装置底部的放料传送机构和将所述放料传送机构与给料器本体(1)底部相连接的放料气缸(13)。
3.根据权利要求2所述的带筛分功能的振动给料器,其特征在于:所述放料传送机构包括放料旋转电机(14)、与所述放料旋转电机(14)动力输出端相连接的放料主动辊、套装在所述放料主动辊上的放料传送带(15)和套装在所述放料传送带(15)内异于放料主动辊一段的放料从动辊。
4.根据权利要求3所述的带筛分功能的振动给料器,其特征在于:所述放料传送带(15)上设有若干条形凸起(16)。
5.根据权利要求2所述的带筛分功能的振动给料器,其特征在于:所述放料传送机构两侧设有栏板(17)。
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CN202120839482.5U Active CN214652185U (zh) | 2021-04-22 | 2021-04-22 | 一种带筛分功能的振动给料器 |
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- 2021-04-22 CN CN202120839482.5U patent/CN214652185U/zh active Active
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