CN214644527U - 一种新型柱状混凝土砖快速加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型柱状混凝土砖快速加工设备，包括机架框体及设置于机架框体上的收纳结构，所述机架框体的底板的顶部设置有导轨槽，所述导轨槽的顶部与收纳结构滑动相连接，所述收纳结构包括调节框体，所述调节框体的内部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有垫盘，位于所述垫盘的顶部中间位置垂直连接有立柱杆，所述立柱杆的圆周面通过支杆连接有四个储料框，所述储料框呈圆柱形体且内部设有收纳腔，位于所述机架框体的顶部的横板底侧设置有液压缸，所述液压缸的输出端连接有呈圆柱形体形状的柱框，位于所述柱框的内部设置有与四个储料框相对应的烘干框体。本实用新型可对混凝土砖进行快速烘干成型处理，加工效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土加工设备技术领域，具体为一种新型柱状混凝土砖快速加工设备。
背景技术
混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。混凝土强度等级是以立方体抗压强度标准值划分，中国普通混凝土强度等级划分为14级：C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75及C80。
目前混凝土砖在加工过程中，需要对加工的物料进行单独的吹风烘干，无法快速一体化完成，导致加工效率慢，影响生产，因此需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术不足，本实用新型提供了一种新型柱状混凝土砖快速加工设备，解决了：目前混凝土砖在加工过程中，需要对加工的物料进行单独的吹风烘干，无法快速一体化完成，导致加工效率慢，影响生产的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型柱状混凝土砖快速加工设备，包括机架框体及设置于机架框体上的收纳结构，所述机架框体的底板的顶部设置有导轨槽，所述导轨槽的顶部与收纳结构滑动相连接，所述收纳结构包括调节框体，所述调节框体的内部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有垫盘，位于所述垫盘的顶部中间位置垂直连接有立柱杆，所述立柱杆的圆周面通过支杆连接有四个储料框，所述储料框呈圆柱形体且内部设有收纳腔，位于所述机架框体的顶部的横板底侧设置有液压缸，所述液压缸的输出端连接有呈圆柱形体形状的柱框，位于所述柱框的内部设置有与四个储料框相对应的烘干框体，四个所述烘干框体的内侧固定连接立杆。
作为本实用新型的进一步优选方式，所述烘干框体呈圆柱形体且内部顶端设置有风扇，位于所述风扇的正下方设置有若干个加热电阻。
作为本实用新型的进一步优选方式，四个所述烘干框体的内径与四个所述储料框的内径相同。
作为本实用新型的进一步优选方式，位于所述收纳腔的中心位置设置有导杆，所述导杆的长度略微大于储料框的高度且导杆为导热金属材质。
作为本实用新型的进一步优选方式，所述导轨槽的右端设置有呈柱状的用于限位的挡板。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种新型柱状混凝土砖快速加工设备。具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过使用收纳结构上的四个储料框体进行分别倒入混凝土，同时可通过底部的伺服电机控制四个储料框体角度，便于加料，同时快速成型后，可滑动至右端进行取料，操作较为方便。
(2)本实用新型通过使用柱框内部的烘干框体与储料框体进行对应的烘干吹风，同时烘干框体及其中间的导杆可快速导热，加速混凝土原料成型，结构简单，实用性强，提高加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的储料框的立体结构示意图；
图3为本实用新型的柱框的内部结构示意图；
图4为本实用新型的烘干框体的仰视结构示意图。
图中，1-机架框体、2-导轨槽、3-调节框体、4-伺服电机、5-垫盘、6-立柱杆、7-储料框、8-液压缸、9-柱框、10-烘干框体、11-立杆、12-风扇、13-加热电阻、14-导杆、15-挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种新型柱状混凝土砖快速加工设备，包括机架框体1及设置于机架框体1上的收纳结构，机架框体1的底板的顶部设置有导轨槽2，导轨槽2的顶部与收纳结构滑动相连接，可通过使用导轨槽2控制收纳结构进行滑动，便于操作，收纳结构包括调节框体3，调节框体3的内部设置有伺服电机4，伺服电机4的输出端连接有垫盘5，位于垫盘5的顶部中间位置垂直连接有立柱杆6，立柱杆6的圆周面通过支杆连接有四个储料框7，储料框7呈圆柱形体且内部设有收纳腔，位于机架框体1的顶部的横板底侧设置有液压缸8，液压缸8可作为动力带动柱框9上下位移，液压缸8的输出端连接有呈圆柱形体形状的柱框9，位于柱框9的内部设置有与四个储料框7相对应的烘干框体10，四个烘干框体10的内侧固定连接立杆11。
进一步地，请参阅图4，所述烘干框体10呈圆柱形体且内部顶端设置有风扇12，位于所述风扇12的正下方设置有若干个加热电阻13，通过这样的设计可以使用风扇12配合加热电阻13对混凝土砖快速烘干处理。
进一步地，请参阅图4，四个所述烘干框体10的内径与四个所述储料框7的内径相同，通过这样的设计可以对应进行烘干加工。
进一步地，请参阅图2，位于所述收纳腔的中心位置设置有导杆14，所述导杆14的长度略微大于储料框的高度且导杆为导热金属材质，通过这样的设计可使用导杆14进行传导热量，从内部进行加热混凝土砖。
具体地，所述导轨槽2的右端设置有呈柱状的用于限位的挡板15，通过这样的设计可以使用挡板15进行限位，防止滑脱。
工作原理：使用时，首先可将原料倒入至储料框7的内部，可配合伺服电机4转动，提高倒入效果，装入完成后，可使用液压缸8向下使得烘干框体10分别与储料框7进行对位，然后启动风扇12和加热电阻13进行加热，使得储料框7及导杆14受热对混凝土进行快速加热成型，完成后，可滑动收纳结构至右侧，然后取出混凝土砖，一体化完成，效率较高。
本实用新型1-机架框体、2-导轨槽、3-调节框体、4-伺服电机、5-垫盘、6-立柱杆、7-储料框、8-液压缸、9-柱框、10-烘干框体、11-立杆、12-风扇、13-加热电阻、14-导杆、15-挡板，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是目前电缆加工过程中，需要对其封头部分进行开槽，使得电缆可与其他零件进行扣合安装，现有的开槽设备在加工过程中对电缆固定时，易出现电缆夹紧力度过猛，导致电缆变形，同时开槽过程中易出现偏差，影响产品质量的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型通过使用收纳结构上的四个储料框体进行分别倒入混凝土，同时可通过底部的伺服电机控制四个储料框体角度，便于加料，同时快速成型后，可滑动至右端进行取料，操作较为方便，本实用新型通过使用柱框内部的烘干框体与储料框体进行对应的烘干吹风，同时烘干框体及其中间的导杆可快速导热，加速混凝土原料成型，结构简单，实用性强，提高加工效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种新型柱状混凝土砖快速加工设备，其特征在于：包括机架框体(1)及设置于机架框体(1)上的收纳结构，所述机架框体(1)的底板的顶部设置有导轨槽(2)，所述导轨槽(2)的顶部与收纳结构滑动相连接，所述收纳结构包括调节框体(3)，所述调节框体(3)的内部设置有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端连接有垫盘(5)，位于所述垫盘(5)的顶部中间位置垂直连接有立柱杆(6)，所述立柱杆(6)的圆周面通过支杆连接有四个储料框(7)，所述储料框(7)呈圆柱形体且内部设有收纳腔，位于所述机架框体(1)的顶部的横板底侧设置有液压缸(8)，所述液压缸(8)的输出端连接有呈圆柱形体形状的柱框(9)，位于所述柱框(9)的内部设置有与四个储料框(7)相对应的烘干框体(10)，四个所述烘干框体(10)的内侧固定连接立杆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种新型柱状混凝土砖快速加工设备，其特征在于：所述烘干框体(10)呈圆柱形体且内部顶端设置有风扇(12)，位于所述风扇(12)的正下方设置有若干个加热电阻(13)。
3.根据权利要求1所述的一种新型柱状混凝土砖快速加工设备，其特征在于：四个所述烘干框体(10)的内径与四个所述储料框(7)的内径相同。
4.根据权利要求1所述的一种新型柱状混凝土砖快速加工设备，其特征在于：位于所述收纳腔的中心位置设置有导杆(14)，所述导杆(14)的长度略微大于储料框的高度且导杆为导热金属材质。
5.根据权利要求1所述的一种新型柱状混凝土砖快速加工设备，其特征在于：所述导轨槽(2)的右端设置有呈柱状的用于限位的挡板(15)。
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