CN214643203U - 一种用于有限作业空间可直角换向的内六角扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于有限作业空间可直角换向的内六角扳手，包括可伸入有限作业空间与内六角螺钉直接作用的紧固执行端、处于有限作业空间外的操作端、中间传动机构及将紧固执行端、操作端和中间传动机构组合在一起的箱体；中间传动机构安装于箱体内，具有输入轴端和输出轴端，输入轴端和输出轴端分别从箱体的两侧壁伸出、且呈垂直设置；紧固执行端设置于箱体外，横截面呈正六边形，并与待紧固的内六角螺钉的螺钉头沉孔形状一致；紧固执行端与中间传动机构的输出轴端同轴驱动连接；操作端设置于箱体外，操作端与传动机构的动力输入轴端同轴驱动连接；还包括手柄，固装于箱体的侧壁外。本内六角扳手操作省力、方便，可提高内六角螺钉的安装效率。

Description

一种用于有限作业空间可直角换向的内六角扳手

技术领域

本实用新型属于精密机械装配领域，涉及内六角螺钉的安装紧固技术，具体涉及一种用于有限作业空间可直角换向的内六角扳手。

背景技术

在精密机械装配领域，为提高空间利用率、提升设备性能、实现设备的轻量化设计，组成设备的各零部件之间配合十分紧密且在装配过程中可能会遇到装配空间狭小的问题。使用内六角螺钉对零件间进行紧固是机械装配领域中最常见的螺纹紧固形式之一。由于装配空间狭小导致的装配难题中，狭小空间下内六角螺钉无法紧固的问题尤为突出，由于空间狭小，标准的内六角扳手无法进入有限作业空间内进行常规的拧紧操作，导致内六角螺钉在紧固时特别困难。在以往的方法中，只能通过内六角扳手结合其他辅助工具才能完成有限作业空间中内六角螺钉的紧固。以上方法不仅效率低，而且对操作者的技术水平要求也非常高，因此需要设计一种特殊的内六角扳手，该扳手应该包括可进入有限作业空间的紧固执行部分、处于有限作业空间以外的施力操作部分及将施力操作部分的动力传动到紧固执行部分的中间传动机构构成，根据有限作业空间的特点，传动机构需具有直角换向的功能。

通过检索，目前国内尚无一种可用于有限作业空间、可直角换向的内六角专用扳手。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种操作省力、方便，可提高内六角螺钉的安装效率的用于有限作业空间可直角换向的内六角扳手。

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案为：

一种用于有限作业空间可直角换向的内六角扳手，其特征在于：包括可伸入有限作业空间与内六角螺钉直接作用的紧固执行端、处于有限作业空间外的操作端、将操作端的动力输出给紧固执行端的中间传动机构及将紧固执行端、操作端和中间传动机构组合在一起的箱体；

所述中间传动机构安装于箱体内，为可实现直角换向的传动机构，中间传动机构具有一输入轴端和一输出轴端，输入轴端和输出轴端分别从箱体的两侧壁伸出、且呈垂直设置；

所述紧固执行端设置于箱体外，紧固执行端的横截面呈正六边形，并与待紧固的内六角螺钉的螺钉头沉孔形状一致；所述紧固执行端与中间传动机构的输出轴端同轴驱动连接；

所述操作端设置于箱体外，操作端与传动机构的动力输入轴端同轴驱动连接；

还包括手柄，所述手柄固定安装于箱体的侧壁外。

进一步的：所述中间传动机构采用蜗轮蜗杆传动机构，蜗轮和蜗杆分别固定在蜗杆轴和蜗轮轴上，蜗杆轴和蜗轮轴可转动式支撑在箱体侧壁上，蜗杆轴的一端和蜗轮轴的一端分别从箱体的侧壁伸出，并分别形成所述的输入轴端和输出轴端。

进一步的：所述操作端采用操作杆结构。

进一步的：所述紧固执行端与中间传动机构的输出轴端可拆卸式固定连接。

进一步的：所述箱体由箱体本体和箱盖构成，箱体本体为一侧为开口端的方形箱结构，所述箱盖通过螺钉固定在箱体本体的开口端位置。

本实用新型具有的优点和积极效果：

1、本内六角扳手的紧固执行端与操作端被设计为分离形式，执行端位于有限作业空间内，能够直接与内六角螺钉相互作用，能够对螺钉进行紧固操作，而操作端位于有限作业空间以外，操作者在操作时不受到作业空间的限制，操作简单、方便、零活，可大大提高工作的效率，降低人工与时间成本。

2、本内六角扳手的传动机构采用蜗轮蜗杆的方式进行传动，利用蜗轮蜗杆的传动特性，实现了运动的传递以及运动方向的直角转换，本专利中巧妙地利用蜗轮蜗杆的此传动特性，非常简洁地实现了所需的运动转换和传递，在机械结构方面具有精简、可靠、成本低、易获取的优点，利于生产加工以及相关标准零件的采买。此外蜗轮蜗杆具有大传动比的特性，因此在螺钉拧紧时若需要较大的拧紧力矩，此传动装置可保证当操作端的操作者即使用手部输入较小的力矩时，执行端也可获得较大的拧紧力矩，保证螺钉所需的力矩。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图1；

图2是本实用新型的立体结构示意图2；

图3是本实用新型蜗轮蜗杆的传动配合图。

具体实施方式

下面结合图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种用于有限作业空间可直角换向的内六角扳手，请参见图1-3，其发明点为：主要包括紧固执行端9、操作端1、中间传动机构、箱体2及手柄4。

紧固执行端可伸入有限作业空间与内六角螺钉直接作用，起到了对螺钉进行拧紧的作用，是整个内六角扳手中关键的零件之一，能够保证操作端传递过来的运动充分执行。

操作端处于有限作业空间外，整个内六角扳手的运动从此零件开始，此零件的运动直接决定了执行端的运动，也就直接决定了对螺钉的操作，拧紧或者是放松。

中间传动机构将操作端的动力输出给紧固执行端，实现动力的传递及运动方向的改变。

箱体将紧固执行端、操作端和中间传动机构组合在一起。

手柄为使用扳手时，用来控制扳手的位置，用来确定整个装置的位置并保持整个装置的稳定。

所述中间传动机构安装于箱体内，为可实现直角换向的传动机构，中间传动机构具有一输入轴端和一输出轴端，输入轴端和输出轴端分别从箱体的两侧壁伸出、且呈垂直设置。在本实用新型中，所述中间传动机构优选采用蜗轮蜗杆传动机构，蜗轮6和蜗杆3分别固定在蜗杆轴5和蜗轮轴7上，蜗杆轴和蜗轮轴通过轴承可转动式支撑在箱体侧壁上，蜗杆轴的一端和蜗轮轴的一端分别从箱体的侧壁伸出，并分别形成所述的输入轴端和输出轴端。此外，中间传动机构也可采用锥齿轮等其他能实现直角换向的常见传动机构。

所述紧固执行端设置于箱体外，紧固执行端的横截面呈正六边形，并与待紧固的内六角螺钉的螺钉头沉孔形状一致；所述紧固执行端与中间传动机构的输出轴端同轴驱动连接。在本实用新型中，所述紧固执行端与中间传动机构的输出轴端优选可拆卸式固定连接，比如，通过与待紧固的内六角螺钉旋向一致的螺纹配合进行连接等。采用可拆卸式固定连接的优点为：执行端可根据内六角螺钉的型号进行更换，以适应不同型号内六角螺定的使用需求。

所述操作端设置于箱体外，操作端与传动机构的动力输入轴端同轴驱动连接；在本实用新型中，所述操作端优选采用操作杆结构，可对操作杆的表面进行滚花等处理，以增大摩擦力。

所述手柄固定安装于箱体的侧壁外，优选安装在与操作杆的同侧位置。

所述箱体由箱体本体和箱盖构成，箱体本体为一侧为开口端的方形箱结构，所述箱盖通过螺钉固定在箱体本体的开口端位置。

除上述主要功能部件外，还包括其他辅件，其他辅件主要为一些防松、紧固的标准件。比如垫片、螺钉等，实现整个内六角扳手的组装连接。

本内六角扳手的使用说明：

1)左手持手柄将扳手的执行端伸入到有限作业空间内，并与内六角螺钉的头部相连，此时应该握稳、握紧手柄；

2)右手转动操作端，将涡轮轴的转动传递到涡轮轴转动，与蜗轮轴连接的操作端进而可带动内六角螺钉旋转，从而将内六角螺钉拧紧；

3)完成对内六角螺钉的拧紧后，将扳手从作业空间内取出即可，可继续进行后续螺钉的拧紧工作。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和图所公开的内容。

Claims (5)

1.一种用于有限作业空间可直角换向的内六角扳手，其特征在于：包括可伸入有限作业空间与内六角螺钉直接作用的紧固执行端、处于有限作业空间外的操作端、将操作端的动力输出给紧固执行端的中间传动机构及将紧固执行端、操作端和中间传动机构组合在一起的箱体；

所述中间传动机构安装于箱体内，为可实现直角换向的传动机构，中间传动机构具有一输入轴端和一输出轴端，输入轴端和输出轴端分别从箱体的两侧壁伸出、且呈垂直设置；

所述紧固执行端设置于箱体外，紧固执行端的横截面呈正六边形，并与待紧固的内六角螺钉的螺钉头沉孔形状一致；所述紧固执行端与中间传动机构的输出轴端同轴驱动连接；

所述操作端设置于箱体外，操作端与传动机构的动力输入轴端同轴驱动连接；

还包括手柄，所述手柄固定安装于箱体的侧壁外。

2.根据权利要求1所述的用于有限作业空间可直角换向的内六角扳手，其特征在于：所述中间传动机构采用蜗轮蜗杆传动机构，蜗轮和蜗杆分别固定在蜗杆轴和蜗轮轴上，蜗杆轴和蜗轮轴可转动式支撑在箱体侧壁上，蜗杆轴的一端和蜗轮轴的一端分别从箱体的侧壁伸出，并分别形成所述的输入轴端和输出轴端。

3.根据权利要求1所述的用于有限作业空间可直角换向的内六角扳手，其特征在于：所述操作端采用操作杆结构。

4.根据权利要求1所述的用于有限作业空间可直角换向的内六角扳手，其特征在于：所述紧固执行端与中间传动机构的输出轴端可拆卸式固定连接。

5.根据权利要求1所述的用于有限作业空间可直角换向的内六角扳手，其特征在于：所述箱体由箱体本体和箱盖构成，箱体本体为一侧为开口端的方形箱结构，所述箱盖通过螺钉固定在箱体本体的开口端位置。

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