CN214599780U - 一种新型的卧螺离心机进料管防断裂结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型的卧螺离心机进料管防断裂结构,主要包括进料管、进料法兰、清洗法兰、清洗管、进料口、出料口、清洗液入口和清洗液出口。其中,进料口设在进料管上,且位于进料管的一端。出料口设在进料管上,且位于进料管远离进料口的一端。进料法兰设在进料管上,且位于进料管靠近进料口的一端。进料法兰与进料口固定连接。清洗管设在进料管内,且一端位于靠近进料口的一端,另一端位于靠近出料口的一端。清洗液入口设在清洗管上,且位于清洗管靠近进料口的一端。清洗液出口设在清洗管上,且位于清洗管靠近出料口的一端。清洗法兰设在清洗液入口上。清洗法兰与清洗液入口固定连接。
Description
技术领域
本实用新型属于离心机技术及离心机构件领域,特别涉及一种新型的卧螺离心机进料管防断裂结构。
背景技术
卧螺沉降式离心机与其他离心机相比,其转鼓的长径比较大,物料需直接从机器外部布到转鼓的中间位置附近,因此卧螺离心机进料管的长径比也很大。现有的进料管结构有缺陷,由于振动等原因,进料管容易断裂,对离心机的正常运行造成很大的困扰。
实用新型内容
实用新型目的:提供一种新型的卧螺离心机进料管防断裂结构,能够使进料管具有更好的强度,不容易断裂。
技术方案:一种新型的卧螺离心机进料管防断裂结构,包括进料管、进料法兰、清洗法兰、清洗管、进料口、出料口、清洗液入口和清洗液出口。
其中,进料口设在进料管上,且位于进料管的一端。出料口设在进料管上,且位于进料管远离进料口的一端。进料法兰设在进料管上,且位于进料管靠近进料口的一端。进料法兰与进料口固定连接。清洗管设在进料管内,且一端位于靠近进料口的一端,另一端位于靠近出料口的一端。清洗液入口设在清洗管上,且位于清洗管靠近进料口的一端。清洗液出口设在清洗管上,且位于清洗管靠近出料口的一端。清洗法兰设在清洗液入口上。清洗法兰与清洗液入口固定连接。
本实用新型公开了一种新型的卧螺离心机进料管防断裂结构,主要包括进料管、进料法兰、清洗法兰、清洗管、进料口、出料口、清洗液入口和清洗液出口。其中,进料口设在进料管上,且位于进料管的一端。出料口设在进料管上,且位于进料管远离进料口的一端。进料法兰设在进料管上,且位于进料管靠近进料口的一端。进料法兰与进料口固定连接。清洗管设在进料管内,且一端位于靠近进料口的一端,另一端位于靠近出料口的一端。清洗液入口设在清洗管上,且位于清洗管靠近进料口的一端。清洗液出口设在清洗管上,且位于清洗管靠近出料口的一端。清洗法兰设在清洗液入口上。清洗法兰与清洗液入口固定连接。在进料管内增加清洗管,不仅提高了进料管结构的整体强度,使进料管不会因为振动而断裂,同时,使得清洗管能够对离心机进行清洗,提高了清洁维护的可操作性,降低离心机的清洁和维护成本。
进一步的,上述的新型的卧螺离心机进料管防断裂结构,进料法兰与进料口焊接。作为本实用新型的一种优选,采用焊接的方式,能够使进料法兰和进料口连接的更加牢固,能够有效的提高进料的速度和承受更大的进料压力。
进一步的,上述的新型的卧螺离心机进料管防断裂结构,清洗法兰与清洗液入口焊接。作为本实用新型的一种优选,采用焊接方式的,是清洗法兰和清洗液入口更加牢固的连接,方便与其他设备连接密封,同时具有更好的压力。
进一步的,上述的新型的卧螺离心机进料管防断裂结构,进料管靠近进料口的一端的管壁为加厚型管壁。作为本实用新型的一种优选,进料管靠近进料口的那一端管壁采用加厚的方式,进行进料管的结构加强,使得进料管能够具有更好的结构强度,能够抵抗更高的震动,确保进料管不会断裂。
进一步的,上述的新型的卧螺离心机进料管防断裂结构,还包括清洗支管。清洗支管设在进料管上,且位于进料管靠近出料口的一端。清洗支管的一端与清洗管连接,另一端位于清洗管上。作为本实用新型的一种优选,清洗支管能够扩大清洗管清洗离心机的效率。
进一步的,上述的新型的卧螺离心机进料管防断裂结构,进料管内设有多条清洗管。作为本实用新型的一种优选,在进料管内可以同时设置多条清洗管,进一步的提高清洗的能力,以便满足不同的使用需要。
进一步的,上述的新型的卧螺离心机进料管防断裂结构,进料管内设有四条清洗管。作为本实用新型的一种优选,在进料管内设有四条清洗管,并均匀的分布在进料管内四个方向。
进一步的,上述的新型的卧螺离心机进料管防断裂结构,清洗管与进料管焊接。作为本实用新型的一种优选,清洗管焊接在进料管内,不仅使清洗管和进料管的连接更加稳定,同时进一步的提高了进料管的厚度及结构强度。
上述技术方案可以看出,本发明具有如下有益效果:本实用新型公开了一种新型的卧螺离心机进料管防断裂结构,主要包括进料管、进料法兰、清洗法兰、清洗管、进料口、出料口、清洗液入口和清洗液出口。其中,进料口设在进料管上,且位于进料管的一端。出料口设在进料管上,且位于进料管远离进料口的一端。进料法兰设在进料管上,且位于进料管靠近进料口的一端。进料法兰与进料口固定连接。清洗管设在进料管内,且一端位于靠近进料口的一端,另一端位于靠近出料口的一端。清洗液入口设在清洗管上,且位于清洗管靠近进料口的一端。清洗液出口设在清洗管上,且位于清洗管靠近出料口的一端。清洗法兰设在清洗液入口上。清洗法兰与清洗液入口固定连接。在进料管内增加清洗管,不仅提高了进料管结构的整体强度,使进料管不会因为振动而断裂,同时,使得清洗管能够对离心机进行清洗,提高了清洁维护的可操作性,降低离心机的清洁和维护成本,采用焊接的方式,能够使进料法兰和进料口连接的更加牢固,能够有效的提高进料的速度和承受更大的进料压力,采用焊接方式的,是清洗法兰和清洗液入口更加牢固的连接,方便与其他设备连接密封,同时具有更好的压力,进料管靠近进料口的那一端管壁采用加厚的方式,进行进料管的结构加强,使得进料管能够具有更好的结构强度,能够抵抗更高的震动,确保进料管不会断裂,清洗支管能够扩大清洗管清洗离心机的效率,在进料管内可以同时设置多条清洗管,进一步的提高清洗的能力,以便满足不同的使用需要,在进料管内设有四条清洗管,并均匀的分布在进料管内四个方向,清洗管焊接在进料管内,不仅使清洗管和进料管的连接更加稳定,同时进一步的提高了进料管的厚度及结构强度。
附图说明
图1为本实用新型实施例1所述的新型的卧螺离心机进料管防断裂结构;
图2为本实用新型实施例2所述的新型的卧螺离心机进料管防断裂结构。
图中:进料管1、进料法兰2、清洗法兰3、清洗管4、清洗支管5进料口6、出料口7、清洗液入口8、清洗液出口9。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型。
实施例1
如图1所示的新型的卧螺离心机进料管防断裂结构,包括进料管1、进料法兰2、清洗法兰3、清洗管4、进料口6、出料口7、清洗液入口8和清洗液出口9。其中,进料口6设在进料管1上,且位于进料管1的一端。出料口7设在进料管1上,且位于进料管1远离进料口6的一端。进料法兰2设在进料管1上,且位于进料管1靠近进料口6的一端。进料法兰2与进料口6固定连接。清洗管4设在进料管1内,且一端位于靠近进料口6的一端,另一端位于靠近出料口7的一端。清洗液入口8设在清洗管4上,且位于清洗管4靠近进料口6的一端。清洗液出口9设在清洗管4上,且位于清洗管4靠近出料口7的一端。清洗法兰3设在清洗液入口8上。清洗法兰3与清洗液入口8固定连接。此外,进料法兰2与进料口6焊接。同时,清洗法兰3与清洗液入口8焊接。另外,进料管1靠近进料口6的一端的管壁为加厚型管壁。另外,进料管1内设有多条清洗管4。同时,进料管1内设有四条清洗管4。此外,清洗管4与进料管1焊接。
实施例2
如图2所示的新型的卧螺离心机进料管防断裂结构,包括进料管1、进料法兰2、清洗法兰3、清洗管4、进料口6、出料口7、清洗液入口8和清洗液出口9。其中,进料口6设在进料管1上,且位于进料管1的一端。出料口7设在进料管1上,且位于进料管1远离进料口6的一端。进料法兰2设在进料管1上,且位于进料管1靠近进料口6的一端。进料法兰2与进料口6固定连接。清洗管4设在进料管1内,且一端位于靠近进料口6的一端,另一端位于靠近出料口7的一端。清洗液入口8设在清洗管4上,且位于清洗管4靠近进料口6的一端。清洗液出口9设在清洗管4上,且位于清洗管4靠近出料口7的一端。清洗法兰3设在清洗液入口8上。清洗法兰3与清洗液入口8固定连接。此外,进料法兰2与进料口6焊接。同时,清洗法兰3与清洗液入口8焊接。另外,进料管1靠近进料口6的一端的管壁为加厚型管壁。此外,还包括清洗支管5。清洗支管5设在进料管1上,且位于进料管1靠近出料口7的一端。清洗支管5的一端与清洗管4连接,另一端位于清洗管4上。另外,进料管1内设有多条清洗管4。同时,进料管1内设有四条清洗管4。此外,清洗管4与进料管1焊接。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种新型的卧螺离心机进料管防断裂结构,其特征在于:包括进料管(1)、进料法兰(2)、清洗法兰(3)、清洗管(4)、进料口(6)、出料口(7)、清洗液入口(8)和清洗液出口(9);其中,所述进料口(6)设在所述进料管(1)上,且位于进料管(1)的一端;所述出料口(7)设在所述进料管(1)上,且位于进料管(1)远离进料口(6)的一端;所述进料法兰(2)设在所述进料管(1)上,且位于进料管(1)靠近进料口(6)的一端;所述进料法兰(2)与进料口(6)固定连接;所述清洗管(4)设在所述进料管(1)内,且一端位于靠近进料口(6)的一端,另一端位于靠近出料口(7)的一端;所述清洗液入口(8)设在所述清洗管(4)上,且位于清洗管(4)靠近进料口(6)的一端;所述清洗液出口(9)设在所述清洗管(4)上,且位于清洗管(4)靠近出料口(7)的一端;所述清洗法兰(3)设在所述清洗液入口(8)上;所述清洗法兰(3)与所述清洗液入口(8)固定连接。
2.根据权利要求1所述的新型的卧螺离心机进料管防断裂结构,其特征在于:所述进料法兰(2)与所述进料口(6)焊接。
3.根据权利要求1所述的新型的卧螺离心机进料管防断裂结构,其特征在于:所述清洗法兰(3)与所述清洗液入口(8)焊接。
4.根据权利要求1所述的新型的卧螺离心机进料管防断裂结构,其特征在于:所述进料管(1)靠近进料口(6)的一端的管壁为加厚型管壁。
5.根据权利要求1所述的新型的卧螺离心机进料管防断裂结构,其特征在于:还包括清洗支管(5);所述清洗支管(5)设在所述进料管(1)上,且位于进料管(1)靠近出料口(7)的一端;所述清洗支管(5)的一端与清洗管(4)连接,另一端位于清洗管(4)上。
6.根据权利要求5所述的新型的卧螺离心机进料管防断裂结构,其特征在于:所述进料管(1)内设有多条清洗管(4)。
7.根据权利要求6所述的新型的卧螺离心机进料管防断裂结构,其特征在于:所述进料管(1)内设有四条清洗管(4)。
8.根据权利要求1所述的新型的卧螺离心机进料管防断裂结构,其特征在于:所述清洗管(4)与进料管(1)焊接。
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Cited By (1)
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CN111054528A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-04-24 | 武汉德泽环保科技有限公司 | 一种活塞推料离心机及其送料方法 |
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- 2021-03-18 CN CN202120554688.3U patent/CN214599780U/zh active Active
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