CN214565234U - 龙门式洗车机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了龙门式洗车机,包括基座,所述基座为水泥地面,所述基座顶部连接有立柱,所述立柱为矩形管,所述立柱之间连接有侧栅,所述侧栅为一体式结构,所述侧栅底部与所述基座封闭设计,所述基座上开设有排水槽,所述基座底部设置有滤水机构,所述滤水机构内设置有污泥清理机构。有益效果在于:本实用新型中,侧栅底部封闭部位直接与基座连接,一体式封闭结构,可避免冲洗水大量流出冲洗区域,节省水资源,达到环保要求标准,侧栅内安装有透明板,整体结构美观大方,且用户可以自由装饰,进行涂鸦美化外观,另外通过设置污泥清理机构,能够对污泥进行过滤并自动进行清理,防止水路被堵塞,降低维护成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及洗车设备技术领域,特别是涉及龙门式洗车机。
背景技术
随着中国经济的飞速发展,汽车越来越多的进入了家庭,汽车的快速增加与人们生活节奏的日益加快,巨大的汽车保有量也带动其他行业的发展,如洗车行业,传统的洗车方式为工作人员手持水枪进行冲洗,其劳动强度大且效率低,后来人们发明的自动洗车机,龙门式洗车机作为其中的一个代表,深受人们的青睐,现有技术中,洗车机侧面的侧栅底部未封闭,且侧栅与侧栅之间存在间隙,在车辆进行冲洗时,冲洗水仍然会流出冲洗区域,造成大量清洗水被浪费,难以到达环保标准。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供龙门式洗车机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
龙门式洗车机,包括基座,所述基座为水泥地面,所述基座顶部连接有立柱,所述立柱为矩形管,所述立柱之间连接有侧栅,所述侧栅为一体式结构,所述侧栅底部与所述基座封闭设计,所述基座上开设有排水槽,所述基座底部设置有滤水机构,所述滤水机构内设置有污泥清理机构,所述基座底部并位于所述滤水机构一侧设置有排泥机构。
优选的,所述滤水机构包括废水箱、回水管、弧形滤网,所述废水箱设置于所述基座底部并位于所述排水槽下方,所述废水箱一侧连接有所述回水管,所述回水管外接水泵,所述废水箱内部连接有所述弧形滤网,所述废水箱远离所述回水管的一侧并位于所述弧形滤网的底端开设有排泥口。
如此设置,利用所述弧形滤网对污泥进行过滤,利用所述回水管将废水进行回收。
优选的,所述污泥清理机构包括转轴、螺旋叶片、驱动电机,所述废水箱内部并位于所述弧形滤网上方连接有所述转轴,所述转轴上连接有所述螺旋叶片,所述螺旋叶片与所述弧形滤网内壁贴合,所述废水箱靠近所述回水管的一侧连接有所述驱动电机,所述驱动电机的输出轴与所述转轴连接。
如此设置,利用所述驱动电机驱动所述转轴及所述螺旋叶片转动,利用所述螺旋叶片将污泥推至所述排污机构中。
优选的,所述污泥清理机构包括驱动电机、螺纹杆、滑杆、清理板,所述废水箱内部并位于所述弧形滤网上方连接有所述螺纹杆,所述螺纹杆上方设置有所述滑杆,所述螺纹杆和所述滑杆上套设有同一个所述清理板,所述清理板与所述弧形滤网内壁贴合,所述废水箱靠近所述回水管的一侧连接有所述驱动电机,所述驱动电机的输出轴与所述螺纹杆连接。
如此设置,利用所述驱动电机驱动所述螺纹杆转动,利用所述螺纹杆驱动所述清理板移动将污泥推至所述排污机构中。
优选的,所述排泥机构包括污泥箱、污泥泵、排污管、吸头,所述废水箱远离所述回水管的一侧连接有所述污泥箱,所述废水箱的排泥口与所述污泥箱连通,所述污泥箱顶部连接有所述污泥泵,所述污泥泵上连接有所述排污管,所述排污管另一端伸入所述污泥箱内部并连接有所述吸头。
如此设置,利用所述污泥泵并通过所述排污管将污泥排出。
优选的,所述废水箱与所述基座固定连接,所述回水管与所述废水箱焊接,所述弧形滤网与所述废水箱焊接。
如此设置,保证所述废水箱、所述回水管、所述弧形滤网连接稳固。
优选的,所述转轴与所述废水箱轴承连接,所述螺旋叶片与所述转轴焊接,所述驱动电机与所述废水箱螺栓连接,所述驱动电机的输出轴与所述转轴通过联轴器连接。
如此设置,使所述驱动电机便于拆装,使所述驱动电机能够驱动所述转轴及所述螺旋叶片转动。
优选的,所述螺纹杆与所述废水箱轴承连接,所述滑杆与所述废水箱焊接,所述清理板与所述螺纹杆螺纹连接,所述清理板与所述滑杆滑动连接,所述驱动电机与所述废水箱螺栓连接,所述驱动电机的输出轴与所述螺纹杆通过联轴器连接。
如此设置,使所述驱动电机便于拆装,使所述驱动电机能够驱动所述螺纹杆转动,使所述螺纹杆能够驱动所述清理板移动。
优选的,所述污泥箱与所述废水箱焊接,所述污泥泵与所述污泥箱螺栓连接,所述排污管与所述污泥泵和所述污泥箱插接。
如此设置,使所述污泥泵方便进行拆装,便于进行维修和更换。
有益效果在于:本实用新型中,侧栅底部封闭部位直接与基座连接,一体式封闭结构,可避免冲洗水大量流出冲洗区域,节省水资源,达到环保要求标准,侧栅内安装有透明板,整体结构美观大方,且用户可以自由装饰,进行涂鸦美化外观,另外通过设置污泥清理机构,能够对污泥进行过滤并自动进行清理,防止水路被堵塞,降低维护成本。
本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显,或通过本实用新型的具体实践可以了解到。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型所述龙门式洗车机的立体图;
图2是本实用新型所述龙门式洗车机的内部结构前视图;
图3是本实用新型所述龙门式洗车机的弧形滤网结构立体图;
图4是本实用新型所述龙门式洗车机的实施例2污泥清理机构前视图。
附图标记说明如下:1、基座;2、立柱;3、侧栅;4、透明板;5、排水槽;6、滤水机构;601、废水箱;602、回水管;603、弧形滤网;7、污泥清理机构;701、转轴;702、螺旋叶片;703、驱动电机;704、螺纹杆;705、滑杆;706、清理板;8、排泥机构;801、污泥箱;802、污泥泵;803、排污管;804、吸头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例1
如图1-图3所示,龙门式洗车机,包括基座1,基座1为水泥地面,基座1顶部连接有立柱2,立柱2为矩形管,立柱2之间连接有侧栅3,侧栅3为一体式结构,侧栅3底部与基座1封闭设计,基座1上开设有排水槽5,基座1底部设置有滤水机构6,滤水机构6内设置有污泥清理机构7,基座1底部并位于滤水机构6一侧设置有排泥机构8。
优选的,滤水机构6包括废水箱601、回水管602、弧形滤网603,废水箱601设置于基座1底部并位于排水槽5下方,废水箱601一侧连接有回水管602,回水管602外接水泵,废水箱601内部连接有弧形滤网603,废水箱601远离回水管602的一侧并位于弧形滤网603的底端开设有排泥口,污泥清理机构7包括转轴701、螺旋叶片702、驱动电机703,废水箱601内部并位于弧形滤网603上方连接有转轴701,转轴701上连接有螺旋叶片702,螺旋叶片702与弧形滤网603内壁贴合,废水箱601靠近回水管602的一侧连接有驱动电机703,驱动电机703的输出轴与转轴701连接,排泥机构8包括污泥箱801、污泥泵802、排污管803、吸头804,废水箱601远离回水管602的一侧连接有污泥箱801,废水箱601的排泥口与污泥箱801连通,污泥箱801顶部连接有污泥泵802,污泥泵802上连接有排污管803,排污管803另一端伸入污泥箱801内部并连接有吸头804,废水箱601与基座1固定连接,回水管602与废水箱601焊接,弧形滤网603与废水箱601焊接,转轴701与废水箱601轴承连接,螺旋叶片702与转轴701焊接,驱动电机703与废水箱601螺栓连接,驱动电机703的输出轴与转轴701通过联轴器连接,污泥箱801与废水箱601焊接,污泥泵802与污泥箱801螺栓连接,排污管803与污泥泵802和污泥箱801插接。
实施例2
如图4所示,实施例2与实施例1不同之处在于:污泥清理机构7包括驱动电机703、螺纹杆704、滑杆705、清理板706,废水箱601内部并位于弧形滤网603上方连接有螺纹杆704,螺纹杆704上方设置有滑杆705,螺纹杆704和滑杆705上套设有同一个清理板706,清理板706与弧形滤网603内壁贴合,废水箱601靠近回水管602的一侧连接有驱动电机703,驱动电机703的输出轴与螺纹杆704连接,螺纹杆704与废水箱601轴承连接,滑杆705与废水箱601焊接,清理板706与螺纹杆704螺纹连接,清理板706与滑杆705滑动连接,驱动电机703与废水箱601螺栓连接,驱动电机703的输出轴与螺纹杆704通过联轴器连接。
工作原理:将汽车开至侧栅3之间进行清洗,由于侧栅3为一体式结构,且侧栅3底部与基座1封闭,避免清洗水大量流出冲洗区域,节省水资源,透明板4使侧栅整体更加美观,且客户可通过在透明板4上进行涂鸦,对外观进行美化,冲洗后的废水通过排水槽5流入废水箱601中,经过弧形滤网603将污泥过滤出来,过滤后的废水通过回水管602被回收,当弧形滤网603上的污泥较多时,由驱动电机703驱动转轴701转动,转轴701带动螺旋叶片702转动将污泥推至污泥箱801中,或者由驱动电机703驱动螺纹杆704转动,螺纹杆704驱动清理板706移动将污泥推至污泥箱801中,滑杆705防止清理板706随螺纹杆704一同转动,然后通过排污管803并由污泥泵802将污泥排出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (9)
1.龙门式洗车机,包括基座(1),所述基座(1)为水泥地面,其特征在于:所述基座(1)顶部连接有立柱(2),所述立柱(2)为矩形管,所述立柱(2)之间连接有侧栅(3),所述侧栅(3)为一体式结构,所述侧栅(3)底部与所述基座(1)封闭设计,所述侧栅(3)内嵌有透明板(4),所述基座(1)上开设有排水槽(5),所述基座(1)底部设置有滤水机构(6),所述滤水机构(6)内设置有污泥清理机构(7),所述基座(1)底部并位于所述滤水机构(6)一侧设置有排泥机构(8)。
2.根据权利要求1所述的龙门式洗车机,其特征在于:所述滤水机构(6)包括废水箱(601)、回水管(602)、弧形滤网(603),所述废水箱(601)设置于所述基座(1)底部并位于所述排水槽(5)下方,所述废水箱(601)一侧连接有所述回水管(602),所述回水管(602)外接水泵,所述废水箱(601)内部连接有所述弧形滤网(603),所述废水箱(601)远离所述回水管(602)的一侧并位于所述弧形滤网(603)的底端开设有排泥口。
3.根据权利要求2所述的龙门式洗车机,其特征在于:所述污泥清理机构(7)包括转轴(701)、螺旋叶片(702)、驱动电机(703),所述废水箱(601)内部并位于所述弧形滤网(603)上方连接有所述转轴(701),所述转轴(701)上连接有所述螺旋叶片(702),所述螺旋叶片(702)与所述弧形滤网(603)内壁贴合,所述废水箱(601)靠近所述回水管(602)的一侧连接有所述驱动电机(703),所述驱动电机(703)的输出轴与所述转轴(701)连接。
4.根据权利要求2所述的龙门式洗车机,其特征在于:所述污泥清理机构(7)包括驱动电机(703)、螺纹杆(704)、滑杆(705)、清理板(706),所述废水箱(601)内部并位于所述弧形滤网(603)上方连接有所述螺纹杆(704),所述螺纹杆(704)上方设置有所述滑杆(705),所述螺纹杆(704)和所述滑杆(705)上套设有同一个所述清理板(706),所述清理板(706)与所述弧形滤网(603)内壁贴合,所述废水箱(601)靠近所述回水管(602)的一侧连接有所述驱动电机(703),所述驱动电机(703)的输出轴与所述螺纹杆(704)连接。
5.根据权利要求2所述的龙门式洗车机,其特征在于:所述排泥机构(8)包括污泥箱(801)、污泥泵(802)、排污管(803)、吸头(804),所述废水箱(601)远离所述回水管(602)的一侧连接有所述污泥箱(801),所述废水箱(601)的排泥口与所述污泥箱(801)连通,所述污泥箱(801)顶部连接有所述污泥泵(802),所述污泥泵(802)上连接有所述排污管(803),所述排污管(803)另一端伸入所述污泥箱(801)内部并连接有所述吸头(804)。
6.根据权利要求2所述的龙门式洗车机,其特征在于:所述废水箱(601)与所述基座(1)固定连接,所述回水管(602)与所述废水箱(601)焊接,所述弧形滤网(603)与所述废水箱(601)焊接。
7.根据权利要求3所述的龙门式洗车机,其特征在于:所述转轴(701)与所述废水箱(601)轴承连接,所述螺旋叶片(702)与所述转轴(701)焊接,所述驱动电机(703)与所述废水箱(601)螺栓连接,所述驱动电机(703)的输出轴与所述转轴(701)通过联轴器连接。
8.根据权利要求4所述的龙门式洗车机,其特征在于:所述螺纹杆(704)与所述废水箱(601)轴承连接,所述滑杆(705)与所述废水箱(601)焊接,所述清理板(706)与所述螺纹杆(704)螺纹连接,所述清理板(706)与所述滑杆(705)滑动连接,所述驱动电机(703)与所述废水箱(601)螺栓连接,所述驱动电机(703)的输出轴与所述螺纹杆(704)通过联轴器连接。
9.根据权利要求5所述的龙门式洗车机,其特征在于:所述污泥箱(801)与所述废水箱(601)焊接,所述污泥泵(802)与所述污泥箱(801)螺栓连接,所述排污管(803)与所述污泥泵(802)和所述污泥箱(801)插接。
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