CN214560020U

CN214560020U - 一种钢板表面抛光用翻转夹持工装

Info

Publication number: CN214560020U
Application number: CN202120154822.0U
Authority: CN
Inventors: 詹平
Original assignee: Mianyang Xinzhong Mould Co ltd
Current assignee: Mianyang Xinzhong Mould Co ltd
Priority date: 2021-01-20
Filing date: 2021-01-20
Publication date: 2021-11-02
Anticipated expiration: 2031-01-20

Abstract

一种钢板表面抛光用翻转夹持工装，包括：一对间隔设置夹持机构以及分别于夹持机构连接的旋转油缸；夹持机构背部连接有一对横杆，横杆均连接于一个连接板，连接板连接于旋转油缸的输出轴；夹持机构包括条形块、工字型支撑块、压紧块，条形块底面开设有一对工字型滑槽，工字型滑槽的底面贯通条形块底面，工字型支撑块滑动配合于工字型滑槽内，工字型滑槽两端贯通条形块前侧和背侧，工字型支撑块一端连接于直线气缸活动端，直线气缸固定于安装架，安装架连接于条形块背侧；能够有效的夹持待抛光的钢板，且可交替收回夹持部以便于抛光可作用于夹持部覆盖的钢板区域，并且能够实现翻转，方便进行两面抛光，提高抛光效率。

Description

一种钢板表面抛光用翻转夹持工装

技术领域

本实用新型涉及钢板加工，尤其与一种钢板表面抛光用翻转夹持工装相关。

背景技术

对于钢板的加工，一般需要根据客户的需求选择不同厚度的钢板，并通过切割、铣削、打磨、抛光、热处理等加工为不同的尺寸。一般的，在进行抛光时，需要对钢板有效的夹持，以便于为抛光提供定位基础。目前的夹持虽然能够实现定位，但是需要对另一面进行抛光时，则需要取出钢板，并对钢板进行翻转后，进行再次夹持，再行抛光，效率并不理想，有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述相关现有技术的不足，本申请提供一种钢板表面抛光用翻转夹持工装，能够有效的夹持待抛光的钢板，且可交替收回夹持部以便于抛光可作用于夹持部覆盖的钢板区域，并且能够实现翻转，方便进行两面抛光，提高抛光效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术：

一种钢板表面抛光用翻转夹持工装，包括：一对间隔设置夹持机构以及分别于夹持机构连接的旋转油缸；

夹持机构背部连接有一对横杆，横杆均连接于一个连接板，连接板连接于旋转油缸的输出轴；

夹持机构包括条形块、工字型支撑块、压紧块，条形块底面开设有一对工字型滑槽，工字型滑槽的底面贯通条形块底面，工字型支撑块滑动配合于工字型滑槽内，工字型滑槽两端贯通条形块前侧和背侧，工字型支撑块一端连接于直线气缸活动端，直线气缸固定于安装架，安装架连接于条形块背侧；

条形块顶面设有一对间隔设置的竖直部，竖直部前侧与条形块前侧齐平，竖直部前侧开设有竖向T型滑槽，竖向T型滑槽向上贯通竖直部顶面，压紧块一端滑动配合于竖向T型滑槽，竖向T型滑槽内设有螺杆，螺杆穿过压紧块位于竖向T型滑槽的部位、并与压紧块位于竖向T型滑槽的部位螺纹配合，竖直部顶端设有座板，螺杆上端转动配合于座板，且螺杆上端伸出于座板连接电机输出轴，电机通过倒置的L型架设于条形块顶面。

进一步，螺杆伸出于座板部位设有限位部，限位部成型于螺杆外周侧，限位部外径大于螺杆与座板转动配合配合部段的外径。

进一步，旋转油缸设于立柱。立柱前侧开设有竖向运动槽，立柱顶部安装有直线机构，直线机构的丝杆位于竖向运动槽，旋转油缸穿于丝杆并与丝杆螺纹配合设置。

本实用新型有益效果在于：不仅能够有效的夹持待抛光的钢板，且可交替收回夹持部以便于抛光可作用于夹持部覆盖的钢板区域，使得抛光可全面到钢板表面所有区域，并且能够实现翻转，方便进行两面抛光，提高抛光效率；必要时还升降，提高了实用性。

附图说明

本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本实用新型的范围。

图1为本申请实施例的整体结构示意图。

图2为本申请实施例的单侧结构示意图。

图3为本申请实施例的另一视角的单侧结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明，但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1~3所示，本实例提供一种钢板表面抛光用翻转夹持工装，包括：一对间隔设置夹持机构100以及分别于夹持机构100连接的旋转油缸2。

夹持机构100背部连接有一对横杆101，横杆101均连接于一个连接板102，连接板102连接于旋转油缸2的输出轴。

夹持机构100包括条形块110、工字型支撑块120、压紧块130，条形块110底面开设有一对工字型滑槽111，工字型滑槽111的底面贯通条形块110底面，工字型支撑块120滑动配合于工字型滑槽111内，工字型滑槽111两端贯通条形块110前侧和背侧，工字型支撑块120一端连接于直线气缸121活动端，直线气缸121固定于安装架112，安装架112连接于条形块110背侧。

条形块110顶面设有一对间隔设置的竖直部113，竖直部113前侧与条形块110前侧齐平，竖直部113前侧开设有竖向T型滑槽114，竖向T型滑槽114向上贯通竖直部113顶面，压紧块130一端滑动配合于竖向T型滑槽114，竖向T型滑槽114内设有螺杆140，螺杆140穿过压紧块130位于竖向T型滑槽114的部位、并与压紧块130位于竖向T型滑槽114的部位螺纹配合，竖直部113顶端设有座板142，螺杆140上端转动配合于座板142，且螺杆140上端伸出于座板142并连接电机141输出轴，电机141通过倒置的L型架设于条形块110顶面。具体的，螺杆140伸出于座板142部位设有限位部，限位部成型于螺杆140外周侧，限位部外径大于螺杆140与座板142转动配合配合部段的外径。

工作时，旋转油缸2将夹持机构100转动至水平位置，然后利用直线气缸121将工字型支撑块120从工字型滑槽111内推出一定距离，以便于工字型支撑块120顶部对上料的钢板进行支撑，由于采用工字型结构，提高了工字型支撑块120的支撑稳定性和移动平稳性。然后将钢板至于四个工字型支撑块120顶面，随即，利用电机141转动，通过螺杆140将压紧块130沿竖向T型滑槽114向下移动至压紧于钢板顶面，形成四个压紧块130与四个工字型支撑块120对钢板的夹持，然后利用抛光机构先对钢板顶面进行抛光，在需要进行压紧块130覆盖区域的抛光时，可先通过电机141收回其中一个压紧块130，然后对其覆盖区域进行抛光，然后将该压紧块130重新压紧于钢板顶面，如此依次操作，交替收回各压紧块130以完成对应覆盖区域的抛光，实现正面抛光。然后保持四个压紧块130与四个工字型支撑块120对钢板的夹持。通过旋转油缸2将夹持机构100转动180°，使钢板另一面呈现于抛光作用方向，进行另一面的抛光，在需要进行工字型支撑块120覆盖区域的抛光时，参照对压紧块130的交替收回操作，通过各直线气缸121交替收回工字型支撑块120至工字型滑槽111内，实现对各覆盖区域的露出，以便于抛光。如是操作，完成两面的全部抛光后，可将钢板取下。

作为一种优选的实施方式，旋转油缸2设于立柱3，立柱3前侧开设有竖向运动槽30，立柱3顶部安装有直线机构31，直线机构31的丝杆32位于竖向运动槽30，旋转油缸2穿于丝杆32并与丝杆32螺纹配合设置。通过直线机构31升降旋转油缸2，可以方便上料和下料，在需要上料时，先下降至一定高度，上料后，再升高抛光工位。下料时，下降至方便取下的高度。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims

1.一种钢板表面抛光用翻转夹持工装，其特征在于，包括：一对间隔设置夹持机构（100）以及分别于夹持机构（100）连接的旋转油缸（2）；

夹持机构（100）背部连接有一对横杆（101），横杆（101）均连接于一个连接板（102），连接板（102）连接于旋转油缸（2）的输出轴；

夹持机构（100）包括条形块（110）、工字型支撑块（120）、压紧块（130），条形块（110）底面开设有一对工字型滑槽（111），工字型滑槽（111）的底面贯通条形块（110）底面，工字型支撑块（120）滑动配合于工字型滑槽（111）内，工字型滑槽（111）两端贯通条形块（110）前侧和背侧，工字型支撑块（120）一端连接于直线气缸（121）活动端，直线气缸（121）固定于安装架（112），安装架（112）连接于条形块（110）背侧；

条形块（110）顶面设有一对间隔设置的竖直部（113），竖直部（113）前侧与条形块（110）前侧齐平，竖直部（113）前侧开设有竖向T型滑槽（114），竖向T型滑槽（114）向上贯通竖直部（113）顶面，压紧块（130）一端滑动配合于竖向T型滑槽（114），竖向T型滑槽（114）内设有螺杆（140），螺杆（140）穿过压紧块（130）位于竖向T型滑槽（114）的部位、并与压紧块（130）位于竖向T型滑槽（114）的部位螺纹配合，竖直部（113）顶端设有座板（142），螺杆（140）上端转动配合于座板（142），且螺杆（140）上端伸出于座板（142）并连接电机（141）输出轴，电机（141）通过倒置的L型架设于条形块（110）顶面。

2.根据权利要求1所述的钢板表面抛光用翻转夹持工装，其特征在于，螺杆（140）伸出于座板（142）部位设有限位部，限位部成型于螺杆（140）外周侧，限位部外径大于螺杆（140）与座板（142）转动配合配合部段的外径。

3.根据权利要求1所述的钢板表面抛光用翻转夹持工装，其特征在于，旋转油缸（2）设于立柱（3）。

4.根据权利要求3所述的钢板表面抛光用翻转夹持工装，其特征在于，立柱（3）前侧开设有竖向运动槽（30），立柱（3）顶部安装有直线机构（31），直线机构（31）的丝杆（32）位于竖向运动槽（30），旋转油缸（2）穿于丝杆（32）并与丝杆（32）螺纹配合设置。