CN214542386U - 一种电池包箱体及电池包 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电池包技术领域，尤其涉及一种电池包箱体及电池包。本实用新型提供的电池包箱体包括边框和横梁，其中，边框由型材辊压折弯端部焊接形成；多个横梁平行间隔固定在边框内，横梁用于安装固定电池模组。通过采用辊压工艺对型材进行折弯，然后将型材的两端焊接形成边框，整个边框只有一个焊缝，能够提高边框的结构强度；多个横梁平行间隔固定在边框内，便于电池模组的安装固定，从而能够提高电池包箱体的生产效率，且能够提高整体的结构强度，提高电池包箱体整体的结构强度，减小泄露风险。本实用新型提供的电池包通过应用上述电池包箱体，整体强度高，泄露风险小。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池包技术领域，尤其涉及一种电池包箱体及电池包。
背景技术
电池包包括电池包箱体和设置于电池包箱体内的电池模组，电池模组包括多个电芯。传统的电池包箱体的箱体边框由左右纵梁和前后横梁焊接组成，生产效率低，且大面积焊接容易使得箱体框架发生形变，且存在焊缝缺陷的隐患和泄露的风险。
因此，亟待需要一种电池包箱体以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的一个目的在于提供一种电池包箱体，生产效率高，电池包箱体整体强度高，不易变形，且泄露风险小。
本实用新型的另一个目的在于提供一种电池包，通过应用上述电池包箱体，整体强度高，泄露风险小。
为实现上述目的，提供以下技术方案：
一方面，提供了一种电池包箱体，包括：
边框，由型材辊压折弯端部焊接形成；
横梁，多个所述横梁平行间隔固定在所述边框内，所述横梁用于安装固定电池模组。
作为所述电池包箱体的可选方案，所述横梁上开设有多个固定孔，通过紧固件将所述电池模组可拆卸固定连接于所述固定孔处。
作为所述电池包箱体的可选方案，所述横梁与所述边框通过焊接固定连接。
作为所述电池包箱体的可选方案，所述电池包箱体还包括中纵梁，所述中纵梁的两端固定在所述边框上并与所述横梁垂直设置，且所述中纵梁的上表面与所述横梁的上表面平齐。
作为所述电池包箱体的可选方案，所述中纵梁与所述边框通过焊接固定连接。
作为所述电池包箱体的可选方案，所述电池包箱体还包括底板，所述底板封盖于所述边框的底部。
作为所述电池包箱体的可选方案，所述底板与所述边框通过焊接固定连接。
作为所述电池包箱体的可选方案，所述电池包箱体还包括安装吊耳，所述安装吊耳焊接固定于所述边框的外侧壁上。
作为所述电池包箱体的可选方案，所述电池包箱体还包括盖板，所述盖板封盖于所述边框的顶部。
另一方面，提供了一种电池包，包括电池模组和如上所述的电池包箱体，所述电池模组设置于所述电池包箱体内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的电池包箱体，包括边框和横梁，其中，边框由型材辊压折弯端部焊接形成；多个横梁平行间隔固定在边框内，横梁用于安装固定电池模组。通过采用辊压工艺对型材进行折弯，然后将型材的两端焊接形成边框，整个边框只有一个焊缝，能够提高边框的结构强度；多个横梁平行间隔固定在边框内，便于电池模组的安装固定，从而能够提高电池包箱体的生产效率，且能够提高整体的结构强度，提高电池包箱体整体的结构强度，减小泄露风险。
本实用新型提供的电池包，通过应用上述电池包箱体，整体强度高，泄露风险小。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的电池包箱体的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的电池包箱体的分解示意图。
附图标记：
100-边框；200-横梁；201-固定孔；300-中纵梁；400-底板；500-焊缝。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
如图1-图2所示，本实施例提供了一种电池包箱体，包括边框100和横梁200，其中，边框100由型材辊压折弯端部焊接形成；多个横梁200平行间隔固定在边框100内，横梁200用于安装固定电池模组(图中未示出)。通过采用辊压工艺对型材进行折弯，然后将型材的两端焊接形成边框100，整个边框100只有一个焊缝500，能够提高边框100的结构强度；多个横梁200平行间隔固定在边框100内，便于电池模组的安装固定，从而能够提高电池包箱体的生产效率，且能够提高整体的结构强度，提高电池包箱体整体的结构强度，减小泄露风险。
可选地，边框100采用钢质型材通过辊压折弯焊接而成。
为了便于电池模组的安装，横梁200上开设有多个固定孔201，通过紧固件将电池模组可拆卸固定连接于固定孔201处。具体地，在电池模组的侧壁上设置有安装边，安装边上开设有通孔，然后通过紧固件将电池模组可拆卸地固定在横梁200上。
可选地，横梁200与边框100通过焊接固定连接，以保证横梁200与边框100的连接强度。横梁200可选用铝合金或钢质型材。
进一步地，电池包箱体还包括中纵梁300，中纵梁300的两端固定在边框100上并与横梁200垂直设置，且中纵梁300的上表面与横梁200的上表面平齐，以便于电池模组的安装固定。
可选地，中纵梁300与边框100通过焊接固定连接。中纵梁300可选用铝合金或钢质型材。
进一步地，电池包箱体还包括底板400，底板400封盖于边框100的底部。底板400用于封装电池包箱体，并对电池模组进行支撑，放置电池包箱体泄露。
可选地，底板400与边框100通过焊接固定连接。底板400可选用钢质板材。
进一步地，电池包箱体还包括盖板(图中未示出)，盖板封盖于边框100的顶部。
可选地，为了便于将电池包箱体安装于汽车底盘上，电池包箱体还包括安装吊耳(图中未示出)，安装吊耳焊接固定于边框100的外侧壁上。安装吊耳用于起吊电池包箱体，同时能够通过安装吊耳将电池包箱体固定在汽车底盘上。
本实施例还提供了一种电池包，包括电池模组和上述的电池包箱体，电池模组设置于电池包箱体内。该电池包通过应用上述电池包箱体，整体强度高，泄露风险小。
注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所说的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (10)
1.一种电池包箱体，其特征在于，包括：
边框(100)，由型材辊压折弯端部焊接形成；
横梁(200)，多个所述横梁(200)平行间隔固定在所述边框(100)内，所述横梁(200)用于安装固定电池模组。
2.根据权利要求1所述的电池包箱体，其特征在于，所述横梁(200)上开设有多个固定孔(201)，通过紧固件将所述电池模组可拆卸固定连接于所述固定孔(201)处。
3.根据权利要求1所述的电池包箱体，其特征在于，所述横梁(200)与所述边框(100)通过焊接固定连接。
4.根据权利要求1所述的电池包箱体，其特征在于，所述电池包箱体还包括中纵梁(300)，所述中纵梁(300)的两端固定在所述边框(100)上并与所述横梁(200)垂直设置，且所述中纵梁(300)的上表面与所述横梁(200)的上表面平齐。
5.根据权利要求4所述的电池包箱体，其特征在于，所述中纵梁(300)与所述边框(100)通过焊接固定连接。
6.根据权利要求1所述的电池包箱体，其特征在于，所述电池包箱体还包括底板(400)，所述底板(400)封盖于所述边框(100)的底部。
7.根据权利要求6所述的电池包箱体，其特征在于，所述底板(400)与所述边框(100)通过焊接固定连接。
8.根据权利要求1-7任一项所述的电池包箱体，其特征在于，所述电池包箱体还包括安装吊耳，所述安装吊耳焊接固定于所述边框(100)的外侧壁上。
9.根据权利要求8所述的电池包箱体，其特征在于，所述电池包箱体还包括盖板，所述盖板封盖于所述边框(100)的顶部。
10.一种电池包，其特征在于，包括电池模组和如权利要求1-9任一项所述的电池包箱体，所述电池模组设置于所述电池包箱体内。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120833408.2U CN214542386U (zh) | 2021-04-22 | 2021-04-22 | 一种电池包箱体及电池包 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202120833408.2U CN214542386U (zh) | 2021-04-22 | 2021-04-22 | 一种电池包箱体及电池包 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214542386U true CN214542386U (zh) | 2021-10-29 |
Family
ID=78276529
Family Applications (1)
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| CN202120833408.2U Active CN214542386U (zh) | 2021-04-22 | 2021-04-22 | 一种电池包箱体及电池包 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN214542386U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114976419A (zh) * | 2022-06-28 | 2022-08-30 | 上海交通大学 | 一种基于轻量化的动力电池包壳体框架结构及设计方法 |
| CN115472992A (zh) * | 2022-08-31 | 2022-12-13 | 浙江吉利控股集团有限公司 | 一种电池包框架结构及汽车 |
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2021
- 2021-04-22 CN CN202120833408.2U patent/CN214542386U/zh active Active
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