CN214528457U - 一种自动化水性漆废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化水性漆废水处理装置，涉及废水处理领域，包括水性漆废水桶和混合腔，水性漆废水桶上端的内侧间隙配合安装有过滤桶，水性漆废水桶的下端成型有第一出水口，混合腔左端的上侧成型有进水口，第一出水口和进水口之间连接有水管，水管上连接有水泵，混合腔的上侧成型有进料口，混合腔的下侧成型有数个均匀布置的第二出水口，第二出水口的下端连接有滤渣管，滤渣管上固定安装有第一阀门，滤渣管的下端螺旋配合安装有旋盖，旋盖上成型有通孔，滤渣管的下端成型有沉头孔，沉头孔内间隙配合安装有滤网，通孔的内径小于滤网的外径；有益效果是：当其中一个第二出水口的滤渣管堵塞时，关闭对应的第一阀门，方便于清理滤网。

Description

一种自动化水性漆废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理领域，尤其是涉及一种自动化水性漆废水处理装置。

背景技术

水性漆，水性防锈漆，水性钢构漆，水性地坪漆，水性木器漆。水性漆对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。水性漆生产中所产生的废水很难处理，对于水性漆与水互溶的特性，很难将水性漆从水中区分开来。

现有的水性漆废水处理装置大多采用化学反应法进行处理，将凝结剂放入水性漆废水中进行反应，由于出水的管道处容易堵塞，需要定期对管道进行疏通，但是，对于管道的疏通很困难，而且一般都只设置一个出水口，导致出水效率低，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。

一种自动化水性漆废水处理装置，包括水性漆废水桶和混合腔，水性漆废水桶上端的内侧间隙配合安装有过滤桶，水性漆废水桶的下端成型有第一出水口，混合腔左端的上侧成型有进水口，第一出水口和进水口之间连接有水管，水管上连接有水泵，混合腔的上侧成型有进料口，混合腔的下侧成型有数个均匀布置的第二出水口，第二出水口的下端连接有滤渣管，滤渣管上固定安装有第一阀门，滤渣管的下端螺旋配合安装有旋盖，旋盖上成型有通孔，滤渣管的下端成型有沉头孔，沉头孔内间隙配合安装有滤网，通孔的内径小于滤网的外径。

作为本实用新型进一步的方案：混合腔内转动配合安装有数个分开布置的定位杆，定位杆的外侧固定安装有数个均匀布置的搅拌杆，定位杆的上端通出混合腔设置，定位杆的上端固定安装有第一链轮，混合腔的外侧固定安装有电机，电机的转子上固定安装有第二链轮，第二链轮和数个第一链轮之间配合安装有链条。

作为本实用新型进一步的方案：混合腔的下方设置有蓄水池，数个第二出水口对应设置在蓄水池的上方，混合腔和蓄水池之间固定安装有第一定位架。

作为本实用新型进一步的方案：蓄水池的下端成型有第三出水口，第三出水口上固定安装有第二阀门。

作为本实用新型进一步的方案：水性漆废水桶的下端和蓄水池的侧边之间固定安装有第二定位架，第二定位架的下侧固定安装有数个均匀布置的立柱。

作为本实用新型进一步的方案：过滤桶上端的外侧成型有环形限位边，环形限位边设置在水性漆废水桶的上方。

作为本实用新型进一步的方案：过滤桶上端的内侧转动配合安装有圆环把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：过滤桶放入水性漆废水桶内，将水性漆废水注入到过滤桶内，过滤桶能够滤除水性漆废水中的大颗粒固体，水泵驱动水性漆废水桶内的水性漆废水注入混合腔，通过进料口往混合腔内加入凝结剂，凝结剂与水性漆废水相互混合，让水性漆和水相互分离，然后通过第一阀门打开数个第二出水口，滤网用于过滤水性漆，当其中一个第二出水口的滤渣管堵塞时，关闭对应的第一阀门，扭出旋盖便能够清理对应的滤网，使得滤网的安装和拆卸更加便捷，方便于疏通滤渣管。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A处放大结构示意图。

图中所示：1、水性漆废水桶；2、混合腔；3、过滤桶；4、第一出水口；5、进水口；6、水管；7、水泵；8、进料口；9、第二出水口；10、滤渣管；11、第一阀门；12、旋盖；13、通孔；14、沉头孔；15、滤网；16、定位杆；17、搅拌杆；18、第一链轮；19、电机；20、第二链轮；21、链条；22、蓄水池；23、第一定位架；24、第三出水口；25、第二阀门；26、第二定位架；27、立柱；28、环形限位边；29、圆环把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。

请参阅图1-2，一种自动化水性漆废水处理装置，包括水性漆废水桶1和混合腔2，水性漆废水桶1上端的内侧间隙配合安装有过滤桶3，水性漆废水桶1的下端成型有第一出水口4，混合腔3左端的上侧成型有进水口5，第一出水口4和进水口5之间连接有水管6，水管6上连接有水泵7，混合腔3的上侧成型有进料口8，混合腔2的下侧成型有数个均匀布置的第二出水口9，第二出水口9的下端连接有滤渣管10，滤渣管10上固定安装有第一阀门11，滤渣管10的下端螺旋配合安装有旋盖12，旋盖12上成型有通孔13，滤渣管10的下端成型有沉头孔14，沉头孔14内间隙配合安装有滤网15，通孔13的内径小于滤网15的外径；

其原理是：过滤桶3放入水性漆废水桶1内，将水性漆废水注入到过滤桶3内，过滤桶3能够滤除水性漆废水中的大颗粒固体，水泵7驱动水性漆废水桶1内的水性漆废水注入混合腔2，通过进料口8往混合腔2内加入凝结剂，凝结剂与水性漆废水相互混合，让水性漆和水相互分离，然后通过第一阀门11打开数个第二出水口9，滤网15用于过滤水性漆，当其中一个第二出水口9的滤渣管10堵塞时，关闭对应的第一阀门11，扭出旋盖12便能够清理对应的滤网15，使得滤网15的安装和拆卸更加便捷，方便于疏通滤渣管10。

作为本实用新型进一步的方案：混合腔2内转动配合安装有数个分开布置的定位杆16，定位杆16的外侧固定安装有数个均匀布置的搅拌杆17，定位杆16的上端通出混合腔2设置，定位杆16的上端固定安装有第一链轮18，混合腔2的外侧固定安装有电机19，电机19的转子上固定安装有第二链轮20，第二链轮20和数个第一链轮18之间配合安装有链条21；水性漆废水进入混合腔2时，往混合腔2内加入凝结剂，打开电机19，电机19驱动数个定位杆16旋转，定位杆16旋转时带动搅拌杆17进行搅拌，使得凝结剂能够快速的混合到水性漆废水内，加快了凝结剂的反应时间。

作为本实用新型进一步的方案：混合腔2的下方设置有蓄水池22，数个第二出水口9对应设置在蓄水池22的上方，混合腔2和蓄水池22之间固定安装有第一定位架23；过滤完成后的水性漆废水通过数个第二出水口9进行输出并落入蓄水池22内，方便废水的收集。

作为本实用新型进一步的方案：蓄水池22的下端成型有第三出水口24，第三出水口24上固定安装有第二阀门25；使得蓄水池22的排放能够通过第二阀门25来控制，方便使用。

作为本实用新型进一步的方案：水性漆废水桶1的下端和蓄水池22的侧边之间固定安装有第二定位架26，第二定位架26的下侧固定安装有数个均匀布置的立柱27；使得水性漆废水桶1的安装更加稳定。

作为本实用新型进一步的方案：过滤桶3上端的外侧成型有环形限位边28，环形限位边28设置在水性漆废水桶1的上方；使得过滤桶3的安装更加稳定。

作为本实用新型进一步的方案：过滤桶3上端的内侧转动配合安装有圆环把手29；能够方便于将过滤桶3取出或放入水性漆废水桶1，便于清理过滤桶3内的大颗粒固体。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种自动化水性漆废水处理装置，包括水性漆废水桶和混合腔，其特征在于：水性漆废水桶上端的内侧间隙配合安装有过滤桶，水性漆废水桶的下端成型有第一出水口，混合腔左端的上侧成型有进水口，第一出水口和进水口之间连接有水管，水管上连接有水泵，混合腔的上侧成型有进料口，混合腔的下侧成型有数个均匀布置的第二出水口，第二出水口的下端连接有滤渣管，滤渣管上固定安装有第一阀门，滤渣管的下端螺旋配合安装有旋盖，旋盖上成型有通孔，滤渣管的下端成型有沉头孔，沉头孔内间隙配合安装有滤网，通孔的内径小于滤网的外径。

2.根据权利要求1所述的一种自动化水性漆废水处理装置，其特征在于：混合腔内转动配合安装有数个分开布置的定位杆，定位杆的外侧固定安装有数个均匀布置的搅拌杆，定位杆的上端通出混合腔设置，定位杆的上端固定安装有第一链轮，混合腔的外侧固定安装有电机，电机的转子上固定安装有第二链轮，第二链轮和数个第一链轮之间配合安装有链条。

3.根据权利要求1所述的一种自动化水性漆废水处理装置，其特征在于：混合腔的下方设置有蓄水池，数个第二出水口对应设置在蓄水池的上方，混合腔和蓄水池之间固定安装有第一定位架。

4.根据权利要求3所述的一种自动化水性漆废水处理装置，其特征在于：蓄水池的下端成型有第三出水口，第三出水口上固定安装有第二阀门。

5.根据权利要求3所述的一种自动化水性漆废水处理装置，其特征在于：水性漆废水桶的下端和蓄水池的侧边之间固定安装有第二定位架，第二定位架的下侧固定安装有数个均匀布置的立柱。

6.根据权利要求1所述的一种自动化水性漆废水处理装置，其特征在于：过滤桶上端的外侧成型有环形限位边，环形限位边设置在水性漆废水桶的上方。

7.根据权利要求1所述的一种自动化水性漆废水处理装置，其特征在于：过滤桶上端的内侧转动配合安装有圆环把手。

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