CN214525601U - 一种可周转的管桩胶帽保护套 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可周转的管桩胶帽保护套，包括：胶帽本体和管桩，所述胶帽本体套设于管桩顶端，所述胶帽本体包括圆形的帽顶板，所述帽顶板下表面边缘处设置有外包帽檐管，所述外包帽檐管外侧面下端开设有第三环形凹槽。本实用新型在管桩生产完成后，立刻将胶帽本体套在管桩端部，然后收紧卡箍，使外包帽檐管紧紧包住管桩端部的外表面，接着通过单向充气头向充气圈充气，使充气圈膨胀至紧贴管桩端部的内侧表面，从而使管桩端部的铁质部位彻底与空气隔绝，能够防止管桩端部的铁质部位在储藏和运输过程中发生生锈的现象，从而避免了在接长及焊接桩端板的过程中需人工除锈的作业，大大提高了现场施工效率。

Description

一种可周转的管桩胶帽保护套

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，特别是涉及一种可周转的管桩胶帽保护套。

背景技术

管桩作为一种地基处理及桩基础形式从上个世纪初产生到现在已经得到了很大的发展，其施工方便、承载力高、质量可靠、较为经济等优点越来越得到广泛的认可，在各种建筑基础中得到广泛地应用，并发挥着巨大的作用。因设计要求，桩底需浇筑1500mm厚度微膨胀混凝土，桩头需与承台相连接，会布置插筋并浇筑微膨胀混凝土。考虑其流水施工及现场施工方便，通常施工完成一定数量管桩后在进行统一插筋及混凝土浇筑。

目前，管桩在运输过程和安装过程中，管桩的顶部连接端没有采取保护措施，管桩顶部直接暴露在空气中。

但是，管桩顶部直接暴露在空气中，难免存在锈蚀的情况，在接长及焊接桩端板的过程中需人工进行除锈，影响现场施工效率，且在安装时，如桩顶低于土层标高时，存在泥土落入桩芯的现象，影响后期桩芯混凝土浇筑及后期桩体与混凝土的结合，大大降低桩基承载力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可周转的管桩胶帽保护套，以解决管桩顶部直接暴露在空气中，难免存在锈蚀的情况，且在安装时，如桩顶低于土层标高时，存在泥土落入桩芯的现象的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种可周转的管桩胶帽保护套，其包括胶帽本体和管桩，所述胶帽本体套设于管桩顶端，所述胶帽本体包括圆形的帽顶板，所述帽顶板下表面边缘处设置有外包帽檐管，所述外包帽檐管外侧面下端开设有第三环形凹槽，且第三环形凹槽的凹槽内套设有卡箍，所述帽顶板下表面中部设置有内延伸管，所述内延伸管下端连接有充气圈，且充气圈的圈外侧上下两端对称设置有第二环形密封圈，所述充气圈的圈内侧管壁上连通有充气管，所述充气管另一端设置有单向充气头，且单向充气头外侧表面设置有外螺纹结构，所述充气管安装于帽顶板中部。

本实用新型采用上述所述的用于可周转的管桩胶帽保护套，进一步：所述帽顶板、外包帽檐管、内延伸管、充气圈和充气管均采用橡胶制作而成。

本实用新型采用上述所述的用于可周转的管桩胶帽保护套，进一步：所述帽顶板边缘处凸出外包帽檐管外侧面，且帽顶板边缘处凸出部位下端在外包帽檐管外侧面上端处设置有第一环形凹槽。

本实用新型采用上述所述的用于可周转的管桩胶帽保护套，进一步：所述外包帽檐管内侧下端开设有第二环形凹槽，且第二环形凹槽内侧面设置有一排等距排列的第一环形密封圈。

本实用新型采用上述所述的用于可周转的管桩胶帽保护套，进一步：所述单向充气头上端穿过帽顶板，且单向充气头外侧表面下端在帽顶板下表面固定连接有第一限位板，所述单向充气头外侧表面中部在帽顶板上表面套设有第二限位板，且第二限位板与单向充气头相对滑动，所述单向充气头外侧表面在第二限位板上表面啮合有螺母，所述单向充气头上端口套设有充气头帽。

本实用新型采用上述所述的用于可周转的管桩胶帽保护套，进一步：所述充气头帽内侧表面与单向充气头上的外螺纹结构对应设置有内螺纹结构，且充气头帽内侧设置有防漏气橡胶圈。

本实用新型采用上述所述的用于可周转的管桩胶帽保护套，进一步：所述外包帽檐管的内侧直径与管桩的外侧直径相匹配。

本实用新型采用上述所述的用于可周转的管桩胶帽保护套，进一步：所述内延伸管的外侧直径小于管桩的内侧直径。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在管桩生产完成后，立刻将胶帽本体套在管桩端部，然后收紧卡箍，使外包帽檐管紧紧包住管桩端部的外表面，接着通过单向充气头向充气圈充气，使充气圈膨胀至紧贴管桩端部的内侧表面，从而使管桩端部的铁质部位彻底与空气隔绝，能够防止管桩端部的铁质部位在储藏和运输过程中发生生锈的现象，从而避免了在接长及焊接桩端板的过程中需人工除锈的作业，大大提高了现场施工效率，且外包帽檐管内侧下端设置的第一环形密封圈和充气圈圈外侧设置的第二环形密封圈，能够进一步提高隔绝空气的效果。

2、本实用新型在管桩安装后，浇筑混凝土前，管桩顶端的胶帽本体先不用拔下，这样可以防止泥土或其他杂物掉落到管桩内，从而保证了后期桩芯混凝土浇筑及后期桩体与混凝土的结合强度，大大提高了桩基承载力。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1为一种实施例的可周转的管桩胶帽保护套前视剖面结构示意图；

图2为一种实施例的可周转的管桩胶帽保护套前视外观示意图；

图3为本实用新型一种实施例的充气头帽前视剖面结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、帽顶板；2、外包帽檐管；3、第一环形凹槽；4、第二环形凹槽；5、第一环形密封圈；6、第三环形凹槽；7、卡箍；8、内延伸管；9、充气圈；10、第二环形密封圈；11、充气管；12、单向充气头；13、第一限位板；14、第二限位板；15、螺母；16、充气头帽；1601、内螺纹结构；1602、防漏气橡胶圈；17、管桩。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本实用新型的可周转的管桩胶帽保护套的实施例。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

图1-3示出本实用新型一种实施例的可周转的管桩胶帽保护套，其包括：胶帽本体和管桩17，所述胶帽本体套设于管桩17顶端，所述胶帽本体包括圆形的帽顶板1，所述帽顶板1下表面边缘处设置有外包帽檐管2，且外包帽檐管2的内侧直径与管桩17的外侧直径相匹配，所述帽顶板1边缘处凸出外包帽檐管2外侧面，且帽顶板1边缘处凸出部位下端在外包帽檐管2外侧面上端处设置有第一环形凹槽3，通过第一环形凹槽3的设置，可以在拔下胶帽本体时，将手指抠进第一环形凹槽3内，从而使工人更加轻松将胶帽本体从管桩17顶端拔下，所述外包帽檐管2内侧下端开设有第二环形凹槽4，且第二环形凹槽4内侧面设置有一排等距排列的第一环形密封圈5，所述外包帽檐管2外侧面下端开设有第三环形凹槽6，且第三环形凹槽6的凹槽内套设有卡箍7，所述帽顶板1下表面中部设置有内延伸管8，且内延伸管8的外侧直径小于管桩17的内侧直径，所述内延伸管8下端连接有充气圈9，且充气圈9的圈外侧上下两端对称设置有第二环形密封圈10，所述充气圈9的圈内侧管壁上连通有充气管11，所述充气管11另一端设置有单向充气头12，且单向充气头12外侧表面设置有外螺纹结构，所述充气管11安装于帽顶板1中部，具体的，所述单向充气头12上端穿过帽顶板1，且单向充气头12外侧表面下端在帽顶板1下表面固定连接有第一限位板13，所述单向充气头12外侧表面中部在帽顶板1上表面套设有第二限位板14，且第二限位板14与单向充气头12相对滑动，所述单向充气头12外侧表面在第二限位板14上表面啮合有螺母15，所述单向充气头12上端口套设有充气头帽16，具体的，所述充气头帽16内侧表面与单向充气头12上的外螺纹结构对应设置有内螺纹结构1601，且充气头帽16内侧设置有防漏气橡胶圈1602。

所述帽顶板1、外包帽檐管2、内延伸管8、充气圈9和充气管11均采用橡胶制作而成。

工作原理：

本实用新型在使用时，在管桩17生产完成后，立刻将胶帽本体套在管桩17端部，然后收紧卡箍7，使外包帽檐管2紧紧包住管桩17端部的外表面，接着通过单向充气头12向充气圈9充气，使充气圈9膨胀至紧贴管桩17端部的内侧表面，从而使管桩17端部的铁质部位彻底与空气隔绝，能够防止管桩17端部的铁质部位在储藏和运输过程中发生生锈的现象，从而避免了在接长及焊接桩端板的过程中需人工除锈的作业，大大提高了现场施工效率，且外包帽檐管2内侧下端设置的第一环形密封圈5和充气圈9圈外侧设置的第二环形密封圈10，能够进一步提高隔绝空气的效果；在管桩17安装后，浇筑混凝土前，管桩17顶端的胶帽本体先不用拔下，这样可以防止泥土或其他杂物掉落到管桩17内，从而保证了后期桩芯混凝土浇筑及后期桩体与混凝土的结合强度，大大提高了桩基承载力。

上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。

Claims (8)

1.一种可周转的管桩胶帽保护套，其特征在于，包括：胶帽本体和管桩（17），所述胶帽本体套设于管桩（17）顶端，所述胶帽本体包括圆形的帽顶板（1），所述帽顶板（1）下表面边缘处设置有外包帽檐管（2），所述外包帽檐管（2）外侧面下端开设有第三环形凹槽（6），且第三环形凹槽（6）的凹槽内套设有卡箍（7），所述帽顶板（1）下表面中部设置有内延伸管（8），所述内延伸管（8）下端连接有充气圈（9），且充气圈（9）的圈外侧上下两端对称设置有第二环形密封圈（10），所述充气圈（9）的圈内侧管壁上连通有充气管（11），所述充气管（11）另一端设置有单向充气头（12），且单向充气头（12）外侧表面设置有外螺纹结构，所述充气管（11）安装于帽顶板（1）中部。

2.根据权利要求1所述的一种可周转的管桩胶帽保护套，其特征在于，所述帽顶板（1）、外包帽檐管（2）、内延伸管（8）、充气圈（9）和充气管（11）均采用橡胶制作而成。

3.根据权利要求1所述的一种可周转的管桩胶帽保护套，其特征在于，所述帽顶板（1）边缘处凸出外包帽檐管（2）外侧面，且帽顶板（1）边缘处凸出部位下端在外包帽檐管（2）外侧面上端处设置有第一环形凹槽（3）。

4.根据权利要求1所述的一种可周转的管桩胶帽保护套，其特征在于，所述外包帽檐管（2）内侧下端开设有第二环形凹槽（4），且第二环形凹槽（4）内侧面设置有一排等距排列的第一环形密封圈（5）。

5.根据权利要求1所述的一种可周转的管桩胶帽保护套，其特征在于，所述单向充气头（12）上端穿过帽顶板（1），且单向充气头（12）外侧表面下端在帽顶板（1）下表面固定连接有第一限位板（13），所述单向充气头（12）外侧表面中部在帽顶板（1）上表面套设有第二限位板（14），且第二限位板（14）与单向充气头（12）相对滑动，所述单向充气头（12）外侧表面在第二限位板（14）上表面啮合有螺母（15），所述单向充气头（12）上端口套设有充气头帽（16）。

6.根据权利要求5所述的一种可周转的管桩胶帽保护套，其特征在于，所述充气头帽（16）内侧表面与单向充气头（12）上的外螺纹结构对应设置有内螺纹结构（1601），且充气头帽（16）内侧设置有防漏气橡胶圈（1602）。

7.根据权利要求1所述的一种可周转的管桩胶帽保护套，其特征在于，所述外包帽檐管（2）的内侧直径与管桩（17）的外侧直径相匹配。

8.根据权利要求1所述的一种可周转的管桩胶帽保护套，其特征在于，所述内延伸管（8）的外侧直径小于管桩（17）的内侧直径。

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