CN214523101U - 一种雕刻刀的刀头结构 - Google Patents

Abstract

一种雕刻刀的刀头结构，包括刀头和刀片，其中刀头采用塑料一体成型，刀头前端中部开设有供刀片插置的刀片槽，刀头后端通过刀头连接杆与刀杆可拆卸连接，刀杆连接杆为金属杆，刀杆连接杆前端插接固定在刀头内，刀杆连接杆后端插置在刀杆内通过卡扣连接的方式与刀杆连接固定。刀头结构简单、制造成本较低；刀头通过金属的刀头连接杆与刀杆通过卡扣相插接，不仅装配方便，且金属的连接杆连接可靠，增加了刀体的强度；陶瓷刀片的刀口的斜面同刀头的斜面平行，刀片插入后刀口斜面与刀头的斜面相平，这样使得刀尖露出刀头的尺寸准确稳定；整个雕刻刀呈笔状，便于随身携带。具有结构简单合理、装配方便、成本低且刀尖尺寸稳定，同时使用安全方便的优点。

Description

一种雕刻刀的刀头结构

技术领域

本实用新型涉及一种刀具，具体涉及一种雕刻刀的刀头结构。

背景技术

雕刻刀是指各种尖端的钢材雕刻(ENGRAVING)工具，用于雕琢各种木质、玉质等材质工艺品。后部都有一个木柄，为了手掌拿得舒适，通常是圆的。雕刻刀有的是椭圆形断面，有的是菱形断面，顶端都是一个斜斜的尖。矩形断面的刀具顶端就是一个斜的面，有钝形、圆形和尖形的。刀刃的尖端和宽度要由需要雕刻的线的深度和宽度决定。雕刻刀有各种的大小和形状，种类也有很多，基本分为二大类。一类是“翁管形”的坯刀、俗称“砍大荒”、“毛坯刀”，一类是“钻条形”的修光刀，主要用于掘细坯和修光。为了雕刻生动形象，对刀头的要求很高。现有的刀头有圆刀、平刀、斜刀等。随着越来越多的人喜欢雕刻艺术，对雕刻刀的设计要求也越来越高。

经查，现有专利号为CN201920469364.2的中国专利《多功能雕刻刀》，包括杆体和雕刻刀头，雕刻刀头设置在杆体的一端，杆体的外表面靠近雕刻刀头一端固定连接有吸汗防滑层，杆体外表面远离雕刻刀头一端设置有防滑纹，杆体的内部设置有空腔，空腔内部设置有调节杆，空腔的内壁上设置有内螺纹，调节杆外壁面上固定连接有外螺纹，调节杆通过外螺纹与内螺纹与杆体螺旋连接，杆体靠近防滑纹一端还连接有锁紧机构，调节杆靠近雕刻刀头一端连接有连接机构，雕刻刀头通过连接机构连接在调节杆上，调节杆远离连接机构一端还连接有刀头储存机构。这种雕刻刀的刀头可伸缩，但是结构比较复杂，需要设置调节杆、连接机构，不仅制作成本较高，而且装配也比较麻烦。

发明内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构简单、装配方便牢固的雕刻刀的刀头结构。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种雕刻刀的刀头结构，其特征在于：所述刀头结构包括刀头和刀片，其中刀头采用塑料一体成型，刀头的前端中部开设有供刀片插置的刀片槽，刀头的后端通过刀头连接杆与刀杆可拆卸连接，刀杆连接杆为金属杆，刀杆连接杆的前端插接固定在刀头内，刀杆连接杆的后端插置在刀杆内通过卡扣连接的方式与刀杆连接固定。

作为改进，所述刀头连接杆为圆柱杆，刀头连接杆分为三段，其中前段为与刀头相插接的第一插接段，后段为与刀杆相插接的第二插接段，在刀头连接杆上第一插接段与第二插接段之间凹设有与刀杆卡扣配合的环形卡槽。

再改进，所述刀头的后端中部开设有供刀头连接杆的第一插接段插置固定的定位插孔，刀头连接杆的前端通过尺寸配合插置在刀头内固定；刀杆的前端中部开设有供刀头连接杆的后端插置的定位孔。

进一步，所述定位孔为前端扩径的阶梯孔，刀头连接杆插入后、中部的环形卡槽正好位于扩径孔内，在扩径孔的内壁上凸设有与刀头连接杆中段的环形卡槽配合卡接的卡扣。

再进一步，所述卡扣为环向间隔设置的弹性卡扣，刀头连接杆中段的环形卡槽的前后两端为便于插入或拔出的斜面。

再进一步，所述刀头连接杆的第一插接段的后端成型有一圈与刀头的后端面相抵的环形凸筋。

进一步，所述刀片为前端刀口倾斜的陶瓷刀片，刀片的后端通过插接的方式插置在刀片槽内定位。

最后，所述刀头的前端对应于刀片槽的左右两侧呈扁状同时缩径结构，刀头的前端面下侧成型有切边的斜面，斜面的倾斜角度与刀片的刀口倾斜角度一致，刀口槽开设在刀头的前端面及斜面的中间位置，刀片插接定位后，刀片的刀口上端伸出刀头外形成刀尖，而刀片的刀口下端正好位于刀片槽内、与斜面相基本齐平。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：刀头采用塑料一体成型，结构简单、制造成本较低；刀头通过金属的刀头连接杆与刀杆通过卡扣相插接，不仅装配方便，且金属的连接杆连接可靠，增加了刀体的强度；陶瓷刀片的刀口的斜面同刀头的斜面平行，刀片插入后刀口斜面与刀头的斜面相平，这样使得刀尖露出刀头的尺寸准确稳定。本实用新型结构简单合理、装配方便牢固且刀尖尺寸稳定，同时成本也较低。

附图说明

图1为本实用新型实施例的雕刻刀的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的剖视图；

图3为本实用新型实施例的分解图；

图4为本实用新型实施例的另一角度分解图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～4所示，一种雕刻刀的刀头结构，该刀头结构包括刀头1和刀片3，其中刀头1采用塑料一体成型，结构简单、制造方便且成本部低，刀头1的后端通过刀头连接杆5与刀杆2可拆卸连接，刀头1的前端中部开设有供刀片3插置的刀片槽11，刀片3为前端刀口倾斜的陶瓷刀片，刀片3的后端通过插接的方式插置在刀片槽11内定位。刀头1的前端对应于刀片槽11的左右两侧呈扁状同时缩径结构，刀头1的前端面下侧成型有切边的斜面12，刀片槽11开设在刀头1的前端面及斜面12的中间位置，斜面12的倾斜角度与刀片3的刀口倾斜角度一致，刀片3插接定位后，刀片3的刀口上端伸出刀头1外形成刀尖，而刀片3的刀口下端正好位于刀片槽11内、与斜面12相基本齐平。

刀杆连接杆5为圆柱形的金属杆，刀杆连接杆5的前端插接固定在刀头2内，刀杆连接杆5的后端插置在刀杆2内通过卡扣连接的方式与刀杆2连接固定；具有结构为：刀头连接杆5分为三段，其中前段为与刀头1相插接的第一插接段51，后段为与刀杆2相插接的第二插接段52，在刀头连接杆5上第一插接段51与第二插接段52之间凹设有与刀杆1卡扣配合的环形卡槽53。刀头1的后端中部开设有供刀头连接杆5的第一插接段51插置固定的定位插孔13，刀头连接杆5的前端通过尺寸配合插置在刀头1内固定。刀杆2的前端中部开设有供刀头连接杆5的后端插置的定位孔，定位孔为前端扩径的阶梯孔，刀头连接杆5插入后、中部的环形卡槽53正好位于扩径孔内，在扩径孔的内壁上凸设有与刀头连接杆5中段的环形卡槽53配合卡接的卡扣21。卡扣21为环向间隔设置的具有一定弹性的三～四个，刀头连接杆5中段的环形卡槽53的前后两端为便于插入或拔出的斜面。刀头连接杆5的第一插接段51的后端成型有一圈与刀头1的后端面相抵的环形凸筋54。

另外，在刀头1外还设有刀套4，刀套4套设在刀头1外，起到保护刀片3的作用，刀套4通过卡接的方式与刀杆2相连接。

使用时，将刀片3插接在刀片槽11内，使刀片3的刀口下端与刀头1前端的斜面12基本齐平，这样使得刀尖露出刀头1的尺寸准确稳定，便于雕刻；在不使用时，将刀套4套设在刀杆2上，避免刀片3损坏或造成安全隐患；整个雕刻刀呈笔状，便于随身携带。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种雕刻刀的刀头结构，其特征在于：所述刀头结构包括刀头和刀片，其中刀头采用塑料一体成型，刀头的前端中部开设有供刀片插置的刀片槽，刀头的后端通过刀头连接杆与刀杆可拆卸连接，刀杆连接杆为金属杆，刀杆连接杆的前端插接固定在刀头内，刀杆连接杆的后端插置在刀杆内通过卡扣连接的方式与刀杆连接固定。

2.根据权利要求1所述的刀头结构，其特征在于：所述刀头连接杆为圆柱杆，刀头连接杆分为三段，其中前段为与刀头相插接的第一插接段，后段为与刀杆相插接的第二插接段，在刀头连接杆上第一插接段与第二插接段之间凹设有与刀杆卡扣配合的环形卡槽。

3.根据权利要求2所述的刀头结构，其特征在于：所述刀头的后端中部开设有供刀头连接杆的第一插接段插置固定的定位插孔，刀头连接杆的前端通过尺寸配合插置在刀头内固定；刀杆的前端中部开设有供刀头连接杆的后端插置的定位孔。

4.根据权利要求3所述的刀头结构，其特征在于：所述定位孔为前端扩径的阶梯孔，刀头连接杆插入后、中部的环形卡槽正好位于扩径孔内，在扩径孔的内壁上凸设有与刀头连接杆中段的环形卡槽配合卡接的卡扣。

5.根据权利要求4所述的刀头结构，其特征在于：所述卡扣为环向间隔设置的弹性卡扣，刀头连接杆中段的环形卡槽的前后两端为便于插入或拔出的斜面。

6.根据权利要求2所述的刀头结构，其特征在于：所述刀头连接杆的第一插接段的后端成型有一圈与刀头的后端面相抵的环形凸筋。

7.根据权利要求1至6任一权利要求所述的刀头结构，其特征在于：所述刀片为前端刀口倾斜的陶瓷刀片，刀片的后端通过插接的方式插置在刀片槽内定位。

8.根据权利要求7所述的刀头结构，其特征在于：所述刀头的前端对应于刀片槽的左右两侧呈扁状同时缩径结构，刀头的前端面下侧成型有切边的斜面，斜面的倾斜角度与刀片的刀口倾斜角度一致，刀口槽开设在刀头的前端面及斜面的中间位置，刀片插接定位后，刀片的刀口上端伸出刀头外形成刀尖，而刀片的刀口下端正好位于刀片槽内、与斜面相基本齐平。

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