CN214496679U - 一种无缝的类圆形实心开叉织带 - Google Patents
一种无缝的类圆形实心开叉织带 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种无缝的类圆形实心开叉织带,包括织带主体,所述织带主体包括无缝的类圆形的闭合段和无缝的类圆形的开叉段,开叉段和闭合段无缝连接,开叉段包括至少两条无缝的类圆形的单条,闭合段为无缝的类圆形的整条,开叉段和闭合段分别设置至少一段,开叉段和闭合段依次循环连接,或者闭合段的两端分别连接开叉段。
Description
技术领域
本实用新型涉及织带技术领域,尤其涉及到一种无缝的类圆形实心开叉织带。
背景技术
目前织带的运用非常广泛,如:成衣、内衣、瑜伽、运动内衣等,其中以在瑜伽服及运动内衣上的运用增长最为明显。近几年,运动服,瑜伽服等已经被广大消费者追捧,成为市场的热点。随着人类生活水平的不断提高,人们日常生活中对内衣的舒适及美观性需求也越来越多。对衣服的需求也不再是单一的功能,更多的消费者都倾向于集舒适、美观于一体的产品。现在市面上的开叉织带大多数要分正反面,都是平面的单条开叉段和平面整条闭合段,且闭合段中间会出现一条明显的连接缝,影响外观,开叉的位置容易出现褶皱。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种无缝的类圆形实心开叉织带。
为了解决上述技术问题,本实用新型采取以下技术方案:
一种无缝的类圆形实心开叉织带,包括织带主体,所述织带主体包括无缝的类圆形的闭合段和无缝的类圆形的开叉段,开叉段和闭合段无缝连接,开叉段包括至少两条无缝的类圆形的单条,闭合段为无缝的类圆形的整条。
所述开叉段和闭合段分别设置至少一段。
所述开叉段和闭合段依次循环连接,或者闭合段的两端分别连接开叉段。
所述开叉段的单条和闭合段的整条均为实心结构。
所述开叉段中的至少两条单条,截面直径相同或不同,闭合段的整条的截面直径大于开叉段的单条的截面直径。
所述开叉段中的至少两条单条的长度相同或不同。
所述开叉段中的至少两条单条填充有纱线和/或导电材料。
所述织带主体采用包芯纱、尼龙、涤纶或棉编织而成。
本实用新型实现了开叉段与闭合段及其本身360度无缝连接使得连接更牢固,无需人工车缝,无缝的类圆形结构手感平滑,贴肤感更强、类圆形结构更美观并使穿着者更加舒适。无缝的类圆形各开叉段的规格和长短可根据需求调整,大角度使用时也不会出现褶皱,并且使用时不分正反面,灵活性高。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型编织时的垫纱示意图;
图3为本实用新型编织时的穿纱示意图;
图4为本实用新型应用示意图。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
如附图1-4所示,本实用新型揭示了一种无缝的类圆形实心开叉织带,包括织带主体,所述织带主体包括无缝的类圆形的闭合段H和无缝的类圆形的开叉段,开叉段和闭合段无缝连接,开叉段包括至少两条无缝的类圆形的单条,闭合段为无缝的类圆形的整条。开叉段和闭合段设置有多段,循环延伸设置。在一条织带上,开叉段和闭合段的数量并不会进行具体的限制,根据织带的使用情况而灵活设定。通过采用类圆形的织带结构,在任何角度外观都一致,穿着后不用顾虑反带的尴尬。无缝连接结构使得开叉段与闭合段无缝过渡,连接更牢固,大角度使用时也不会出现褶皱。
所述开叉段和闭合段依次循环连接,或者闭合段的两端分别连接开叉段。可构成多种不同循环的闭合段和开叉段,根据需要形成多种不同的结构形态。
所述开叉段的单条和闭合段的整条均为实心结构,并且开叉段中的至少两条单条填充有纱线和/或导电材料。
所述开叉段中的至少两条单条,截面直径相同或不同,闭合段的整条的截面直径大于开叉段的单条的截面直径。所述开叉段中的至少两条单条的长度相同或不同。
所述织带主体采用包芯纱、尼龙、涤纶或棉编织而成。
无缝的类圆形开叉段和无缝的类圆形闭合段的循环长度可根据需求进行相应调整。
通过对开叉段和闭合段的选择,可以选择不同的规格或者不同的循环模式,从而形成多样化。
如附图1中,开叉段设为三条单条,分别为单条K1、单条K2和单条K3,该三条单条的截面直径分别不同,即单条K1的截面直径D1大于单条K2的截面直径,单条K2的截面直径大于单条K3的截面直径,半合段H的截面直径D大于单条K1的截面直径,闭合段的长度L1和开叉段的长度L2也不相同。
在本发明实施过程中,图二中的纱线S1通过B1、纱线S7通过图三中的梳栉B7分别在A针床与B针床中编织,在图三中,A针床的舌针通过机器运动,与穿过梳栉B1的纱线进行成圈运动,成圈途径为基本的经编原理:经平组织、编链组织等,纱线S1在A针床上相邻的两支针的舌针上反复编织成圈。在A针床运动编织的同时,B针床的舌针同样与梳栉B7所导纱线S7进行编织,纱线S7在B针床上相邻的两支针的舌针上反复编织成圈。图二中的纱线S2穿过图三中的梳栉B2在A针床中衬纬编织。图二中的纱线S5在左边通过图三中的梳栉B4根据拉舍尔经编机运转原理同时在两个针床的舌针中有规律的交错编织,与S1、S7分别在A、B针床中所编织的结构形成无缝的连接。图二中的纱线S6在右边通过图三中的梳栉B5根据拉舍尔经编机运转原理同时在两个针床的舌针中有规律的交错编织,与S1、S7分别在A、B针床中所编织的结构形成无缝的连接。图二中的纱线S3穿过图三中的梳栉B6,与A、B针床的舌针通过机器运动进行成圈运动,先在B针床相邻的两支针的舌针上反复编织成圈,再分别在A、B针床的舌针中有规律的交错编织。图二中的纱线S4穿过图三中的梳栉B3,与A、B针床的舌针通过机器运动进行成圈运动,先在A针床相邻的两支针的舌针上反复编织成圈,再分别在A、B针床的舌针中有规律的交错编织。
在闭合段,穿过B3的纱线S4在A针床相邻的两支针的舌针上反复编织成圈,与穿过B1的纱线S1形成相同的编织结构,穿过B6的纱线S3在B针床相邻的两支针的舌针上反复编织成圈,与穿过B7的纱线S7形成相同的编织结构,从而与S5、S6所编织的结构形成类圆形的结构并将S2包覆其中,一起构成无缝的类形实心闭合段H。
在开叉段,穿过B3的纱线S4分别在A、B针床的舌针中有规律的交错编织,穿过B6的纱线S3分别在A、B针床的舌针中有规律的交错编织,将纱线S2分为二份或以上,可以是等份分布,也可以是不等份分布,纱线S4与S5形成相同的编织结与S1、S7分别在A、B针床中所编织的结构形成无缝的连接,并将纱线S2中的一部分包覆其中,形成无缝的类圆形实心单条。纱线S3与S6形成相同的编织结与S1、S7分别在A、B针床中所编织的结构形成无缝的连接,并将纱线S2中的另一部分包覆其中,形成新的无缝的类圆形实心单条。
上述织带中的闭合段和开叉段的循环长度及规格可以根据需要调整长度及规格,两个针床上的舌针可以是相对配置,也可以是相向配置。
具体的制作过程如下:
一、在电子控制器的微电脑触摸屏输入经编经编工艺,其经编工艺可为多层工艺的循环;
二、把经纱盘头按需装在送经机构上,其可根据纱线情况通过触摸屏直接设置微电脑内的盘头送经参数;
三、将一组或几组平行排列的经线穿过梳栉横移机构导纱针孔眼,随着梳栉的运动,将纱线绕垫在舌针上;
四、启动机器,纱线通过舌针、沉降片等成圈机件的相互配合运动而织成织带;
无缝的类圆形实心开叉织带的制作过程,根据织带需要,可以通过电子控制器直接调整各项生产系数,无级调速改变织带密度等。
需要说明的是,以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但是凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种无缝的类圆形实心开叉织带,包括织带主体,其特征在于,所述织带主体包括无缝的类圆形的闭合段和无缝的类圆形的开叉段,开叉段和闭合段无缝连接,开叉段包括至少两条无缝的类圆形的单条,闭合段为无缝的类圆形的整条。
2.根据权利要求1所述的无缝的类圆形实心开叉织带,其特征在于,所述开叉段和闭合段分别设置至少一段。
3.根据权利要求2所述的无缝的类圆形实心开叉织带,其特征在于,所述开叉段和闭合段依次循环连接,或者闭合段的两端分别连接开叉段。
4.根据权利要求3所述的无缝的类圆形实心开叉织带,其特征在于,所述开叉段的单条和闭合段的整条均为实心结构。
5.根据权利要求4所述的无缝的类圆形实心开叉织带,其特征在于,所述开叉段中的至少两条单条,截面直径相同或不同,闭合段的整条的截面直径大于开叉段的单条的截面直径。
6.根据权利要求5所述的无缝的类圆形实心开叉织带,其特征在于,所述开叉段中的至少两条单条的长度相同或不同。
7.根据权利要求6所述的无缝的类圆形实心开叉织带,其特征在于,所述开叉段中的至少两条单条填充有纱线和/或导电材料。
8.根据权利要求7所述的无缝的类圆形实心开叉织带,其特征在于,所述织带主体采用包芯纱、尼龙、涤纶或棉编织而成。
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CN112796033A (zh) * | 2021-01-06 | 2021-05-14 | 东莞润信弹性织物有限公司 | 一种无缝的类圆形实心开叉织带 |
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CN112796033B (zh) * | 2021-01-06 | 2025-04-25 | 东莞润信弹性织物有限公司 | 一种无缝的类圆形实心开叉织带 |
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