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CN214491642U - 一种超厚xpe泡沫板材的制备装置 - Google Patents

一种超厚xpe泡沫板材的制备装置 Download PDF

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CN214491642U CN202023108229.7U CN202023108229U CN214491642U CN 214491642 U CN214491642 U CN 214491642U CN 202023108229 U CN202023108229 U CN 202023108229U CN 214491642 U CN214491642 U CN 214491642U
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张伟
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Abstract

本实用新型公开了一种超厚XPE泡沫板材的制备装置,支撑架一侧面转动设有转动辊一,支撑架内相对的侧面之间转动设有转动辊二,支撑架上面转动设有若干个送料辊一和送料辊二,送料辊一高于送料辊二,支撑架内相对的侧面之间设有横板二,横板二相对的侧面之间转动设有转动辊三,支撑架相对的侧面之间且靠近转动辊三设有送料机构,支撑架内相对的侧面之间且远离横板一设有若干个压料机构,支撑架内且位于送料机构与压料机构之间设有移动升降式热风复合机构,支撑架远离横板一的侧面设有全自动收卷机。本发明的优点:本实用新型产品既实现了生产的简便性和实用性,又解决了板材的平展性和稳定性,同时也提高了生产效率。

Description

一种超厚XPE泡沫板材的制备装置
技术领域
本实用新型涉及泡沫制备技术领域,具体是指一种超厚XPE泡沫板材的制备装置。
背景技术
传统XPE发泡板材受设备和工艺的限制,其生产厚度超不过15mm。随着市场应用的发展,产品制造对原材料厚度的要求提出了极大的挑战,比如体操垫,轿车顶棚垫块等产品对XPE发泡板材的厚度要求就相当高,其范围一般在50-180mm之间,这就要求有一种能够实现厚XPE发泡板材生产的专业设备。过去利用非专业设备虽然可以做一些勉强的复合,但厚度极其有限,达不到应用要求,传统的设备随着XPE发泡板材厚度的增加,复合后的材料的弯曲度也在增加,而且后期无法恢复其平整度,严重影响XPE发泡板材使用和限制其的发展。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是解决上述问题,提供一种提高复合平整度适应性广的超厚XPE泡沫板材的制备装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种超厚XPE泡沫板材的制备装置,它包括支撑架,所述支撑架一侧面前后侧处均设有横板一,所述横板一相对的侧面之间转动设有转动辊一,所述支撑架内相对的侧面之间且靠近转动辊一转动设有转动辊二,所述支撑架上面转动设有若干个送料辊一和送料辊二,所述送料辊一高于送料辊二,所述送料辊一和送料辊二交错设置,所述支撑架内相对的侧面之间设有横板二,所述横板二相对的侧面之间转动设有转动辊三,所述支撑架相对的侧面之间且靠近转动辊三设有送料机构,所述支撑架内相对的侧面之间且远离横板一设有若干个压料机构,所述支撑架内且位于送料机构与压料机构之间设有移动升降式热风复合机构,所述支撑架远离横板一的侧面设有全自动收卷机。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:1、将复合增厚设备设计为多点可调节式平面生产复合设备,既实现了生产的简便性和实用性,又解决了板材的平展性和稳定性,同时也提高了生产效率;
2、采用热风加热方式,移动升降式热风复合机构设计为一个可升降调节和前后移动且极其方便的自动出热风的机构,送料辊一和送料辊二均高于送料机构,高度不平交错设置呈曲型状送料,而送料机构为直线型送料,两者相结合这一创造性设计使得该XPE泡沫板材的厚度充分满足了市场需要,且克服了传统设备工艺单独的曲线送料导致的板材成品弯曲不平整的问题和厚度不达标的缺陷,填补了该领域的设备技术空白。
作为改进,所述送料辊一包括支撑架上面前后侧处均设有的竖杆一,所述竖杆一相对的侧面之间转动设有从动辊一。
作为改进,所述送料辊二包括支撑架上面前后侧处均设有的竖杆二,所述竖杆二相对的侧面之间转动设有从动辊二。
作为改进,所述送料机构包括支撑架相对的侧面均设有的安装板一,所述支撑架相对的侧面之间且位于安装板一上方设有固定板一,所述安装板一相对的侧面之间转动设有从动辊三,所述安装板一相对的侧面且高于从动辊三滑动连接设有滑板一,所述滑板一相对的侧面之间转动设有从动辊四,所述固定板一上面螺纹连接设有螺纹柱一,所述螺纹柱一下端延伸进安装板一内与滑板一固定连接,所述螺纹柱一上面设有调节轮一,转动调节轮一带动螺纹柱一在固定板一上下移动,即带动滑板一上下滑动,调节从动辊三和从动辊四之间的距离,便于适应不同厚度的板材需求。
作为改进,所述压料机构包括支撑架相对的侧面均设有的安装板二,所述支撑架相对的侧面之间且位于安装板一上方设有固定板二,所述安装板二相对的侧面之间转动设有从动辊五,所述安装板二相对的侧面且高于从动辊五滑动连接设有滑板二,所述滑板二相对的侧面之间转动设有从动辊六,所述固定板二上面螺纹连接设有螺纹柱二,所述螺纹柱二下端延伸进安装板二内与滑板二固定连接,所述螺纹柱二上面设有调节轮二,转动调节轮二带动螺纹柱二转动即带动在螺纹柱二固定板二上下移动,螺纹柱二带动滑板二上下滑动,调节从动辊四和从动辊五之间的距离,便于适应不同厚度的板材需求。
作为改进,所述移动升降式热风复合机构包括支撑架内且位于送料机构与压料机构之间滑动设有的横板,所述横板一端设有电动推杆,所述电动推杆另一端固定在支撑架上,所述横板上面设有升降台,所述升降台上面设有风机,所述风机输出端联通设有出风管,所述出风管内设有空气加热器,电动推杆推动横板即风机移动,升降台带动风机上下升降,便于调节出风口对准压料机构处的需要热合的板材。
作为改进,所述风机设为热风机,加强热风效果。
作为改进,所述升降台设为双剪式固定电动升降平台。
作为改进,所述送料机构和压料机构处于同一个水平面。
附图说明
图1是本实用新型一种超厚XPE泡沫板材的制备装置的结构示意图。
如图所示:1、支撑架,2、横板一,3、转动辊一,4、转动辊二,5、送料辊一,6、送料辊二,7、横板二,8、转动辊三,9、送料机构,10、压料机构,11、移动升降式热风复合机构,12、全自动收卷机,13、竖杆一,14、从动辊一,15、竖杆二,16、从动辊二,17、安装板一,18、从动辊三,19、滑板一,20、从动辊四,21、螺纹柱一,22、调节轮一,23、安装板二,24、从动辊五,25、空气加热器,26、滑板二,27、从动辊六,28、螺纹柱二,29、调节轮二,30、固定板一,31、固定板二,32、横板,33、电动推杆,34、升降台,35、风机,36、出风管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1,一种超厚XPE泡沫板材的制备装置,它包括支撑架1,所述支撑架1一侧面前后侧处均设有横板一2,所述横板一2相对的侧面之间转动设有转动辊一3,所述支撑架1内相对的侧面之间且靠近转动辊一3转动设有转动辊二4,所述支撑架1上面转动设有若干个送料辊一5和送料辊二6,所述送料辊一5高于送料辊二6,所述送料辊一5和送料辊二6交错设置,所述支撑架1内相对的侧面之间设有横板二7,所述横板二7相对的侧面之间转动设有转动辊三8,所述支撑架1内相对的侧面之间且靠近转动辊三8设有送料机构9,所述支撑架1相对的侧面之间且远离横板一2设有若干个压料机构10,所述支撑架1内且位于送料机构9与压料机构10之间设有移动升降式热风复合机构11,所述支撑架1远离横板一2的侧面设有全自动收卷机12。
所述送料辊一5包括支撑架1上面前后侧处均设有的竖杆一13,所述竖杆一13相对的侧面之间转动设有从动辊一14。
所述送料辊二6包括支撑架1上面前后侧处均设有的竖杆二15,所述竖杆二15相对的侧面之间转动设有从动辊二16。
所述送料机构9包括支撑架1相对的侧面均设有的安装板一17,所述支撑架1相对的侧面之间且位于安装板一17上方设有固定板一30,所述安装板一17相对的侧面之间转动设有从动辊三18,所述安装板一17相对的侧面且高于从动辊三18滑动连接设有滑板一19,所述滑板一19相对的侧面之间转动设有从动辊四20,所述固定板一30上面螺纹连接设有螺纹柱一21,所述螺纹柱一21下端延伸进安装板一17内与滑板一19固定连接,所述螺纹柱一21上面设有调节轮一22。
所述压料机构10包括支撑架1相对的侧面均设有的安装板二23,所述支撑架1相对的侧面之间且位于安装板二23上方设有固定板二31,所述安装板二23相对的侧面之间转动设有从动辊五24,所述安装板二23相对的侧面且高于从动辊五24滑动连接设有滑板二26,所述滑板二26相对的侧面之间转动设有从动辊六27,所述固定板二31上面螺纹连接设有螺纹柱二28,所述螺纹柱二28下端延伸进安装板二23内与滑板二26固定连接,所述螺纹柱二28上面设有调节轮二29。
所述移动升降式热风复合机构11包括支撑架1内且位于送料机构9与压料机构10之间滑动设有的横板32,所述横板32一端设有电动推杆33,所述电动推杆33另一端固定在支撑架1上,所述横板32上面设有升降台34,所述升降台34上面设有风机35,所述风机35输出端联通设有出风管36,所述出风管36内设有空气加热器25。
所述风机35设为热风机。
所述升降台34设为双剪式固定电动升降平台。
所述送料机构9和压料机构10处于同一个水平面。
本实用新型在具体实施时,将XPE泡沫板材需要复合的材料,为方便表达,下面将该材料统一表述为第一物料和第二物料,第一物料放置在转动辊一3上,第二物料放置在转动辊三8上,转动辊一3与横板一2以及转动辊三8与横板二7都是可配合拆卸的,将第一物料逐次从转动辊二4、送料辊一5、送料辊二6呈上下起伏状穿过,最后在依次穿过从动辊五24从动辊六27之间,此时第二物料从动辊三18从动辊四20之间穿至从动辊五24从动辊六27,也就是说第二物料位于第一物料的下方,两则在从动辊五24从动辊六27之间进行压合,移动升降式热风复合机构11则位于第一物料和第二物料之间,此时风机35吹出风在由出风管36内的空气加热器25加热,从出风管36吹出热风对着第一物料和第二物料之间,使第一物料和第二物料之间顺利热合,制成成品,成品到全自动收卷机构收卷;优选的空气加热器25外接温度调节机构,便于调节温度适应不同厚度的板材复合需求。
曲线送料,即送料辊一5和送料辊二6均高于送料机构9,高度不平交错设置呈曲型状送料,这是一种常规送料方法,好处是节约空间,便于设计和操作,缺陷是复合制品平整度差,弧度大,也不利于超厚板材的复合。
平面直线送料,这是一种不常见的为满足特殊需要而专门设计的传送方式,局限性强。只能直进直出,平面直线送料即送料机构9和压料机构10处于同一个水平面是专门为了保证厚板的平整度采取的必要方案。
移动升降式热风复合机构11,这是厚度保证的关键环节和核心技术,风机35吹出风在出风管36内在由空气加热器25加热,空气加热器25外接温度调节机构,从使得复合板材的厚度随之变化,从而实现了复合板材厚度的任意调节,同时也最大限度地发挥了生产机械的功用。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种超厚XPE泡沫板材的制备装置,其特征在于:它包括支撑架,所述支撑架一侧面前后侧处均设有横板一,所述横板一相对的侧面之间转动设有转动辊一,所述支撑架内相对的侧面之间且靠近转动辊一转动设有转动辊二,所述支撑架上面转动设有若干个送料辊一和送料辊二,所述送料辊一高于送料辊二,所述送料辊一和送料辊二交错设置,所述支撑架内相对的侧面之间设有横板二,所述横板二相对的侧面之间转动设有转动辊三,所述支撑架相对的侧面之间且靠近转动辊三设有送料机构,所述支撑架内相对的侧面之间且远离横板一设有若干个压料机构,所述支撑架内且位于送料机构与压料机构之间设有移动升降式热风复合机构,所述支撑架远离横板一的侧面设有全自动收卷机。
2.根据权利要求1所述的一种超厚XPE泡沫板材的制备装置,其特征在于:所述送料辊一包括支撑架上面前后侧处均设有的竖杆一,所述竖杆一相对的侧面之间转动设有从动辊一。
3.根据权利要求1所述的一种超厚XPE泡沫板材的制备装置,其特征在于:所述送料辊二包括支撑架上面前后侧处均设有的竖杆二,所述竖杆二相对的侧面之间转动设有从动辊二。
4.根据权利要求1所述的一种超厚XPE泡沫板材的制备装置,其特征在于:所述送料机构包括支撑架相对的侧面均设有的安装板一,所述支撑架相对的侧面之间且位于安装板一上方设有固定板一,所述安装板一相对的侧面之间转动设有从动辊三,所述安装板一相对的侧面且高于从动辊三滑动连接设有滑板一,所述滑板一相对的侧面之间转动设有从动辊四,所述固定板一上面螺纹连接设有螺纹柱一,所述螺纹柱一下端延伸进安装板一内与滑板一固定连接,所述螺纹柱一上面设有调节轮一。
5.根据权利要求1所述的一种超厚XPE泡沫板材的制备装置,其特征在于:所述压料机构包括支撑架相对的侧面均设有的安装板二,所述支撑架相对的侧面之间且位于安装板一上方设有固定板二,所述安装板二相对的侧面之间转动设有从动辊五,所述安装板二相对的侧面且高于从动辊五滑动连接设有滑板二,所述滑板二相对的侧面之间转动设有从动辊六,所述固定板二上面螺纹连接设有螺纹柱二,所述螺纹柱二下端延伸进安装板二内与滑板二固定连接,所述螺纹柱二上面设有调节轮二。
6.根据权利要求1所述的一种超厚XPE泡沫板材的制备装置,其特征在于:所述移动升降式热风复合机构包括支撑架内且位于送料机构与压料机构之间滑动设有的横板,所述横板一端设有电动推杆,所述电动推杆另一端固定在支撑架上,所述横板上面设有升降台,所述升降台上面设有风机,所述风机输出端联通设有出风管,所述出风管内设有空气加热器。
7.根据权利要求6所述的一种超厚XPE泡沫板材的制备装置,其特征在于:所述风机设为热风机。
8.根据权利要求6所述的一种超厚XPE泡沫板材的制备装置,其特征在于:所述升降台设为双剪式固定电动升降平台。
9.根据权利要求1所述的一种超厚XPE泡沫板材的制备装置,其特征在于:所述送料机构和压料机构处于同一个水平面。
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