CN214461752U - 一种装配式高密度水泥纤维复合防火墙板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种装配式高密度水泥纤维复合防火墙板，包括框架主体、侧板固定槽和连接梁，框架主体的前后两侧面上均分别设有两个侧板固定槽，同侧的两个侧板固定槽内插入防火侧板；侧板固定槽的长度大于框架主体的长度，侧板固定槽相对于框架主体的长度方向的伸出端组成左连接槽或右连接槽；同侧的两个侧板固定槽分别位于框架主体的顶端或底端，框架主体顶端的两个侧板固定槽的槽壁组成上连接槽，框架主体底端的两个侧板固定槽的槽壁组成下连接槽；左连接槽、右连接槽、上连接槽或下连接槽内分别设有连接梁。本实用新型方便快捷，节约了人工成本，缩短了工期工时，提高了工作效率。

Description

一种装配式高密度水泥纤维复合防火墙板

技术领域

本实用新型涉及建筑材料技术领域，尤其是涉及一种装配式高密度水泥纤维复合防火墙板。

背景技术

防火墙板是一种工业化生产的新一代高性能建筑内隔板，由多种建筑材料复合而成，代替了传统的砖瓦，它具有环保节能无污染，轻质抗震、防火、保温、隔音、施工快的明显优点，为了防止火灾的发生，现有技术中的复合防火墙板大多为铝板、钢板等制备的独具装饰功能的装饰板，也有多种材料构成的独具保温功能的保温板，但是目前市场上的防火墙板均需在安装防火侧板时对防火侧板钻入螺钉等固定其位置，不便于安装，极大的提高了人工成本，延长工期，效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装配式高密度水泥纤维复合防火墙板，该装配式高密度水泥纤维复合防火墙板能够简化现有技术中对于防火板的安装过程中的繁琐步骤，节约人工成本；

本实用新型提供一种装配式高密度水泥纤维复合防火墙板，包括框架主体、侧板固定槽和连接梁，所述框架主体的前后两侧面上分别设有两个所述侧板固定槽，位于同侧的两个所述侧板固定槽内插接有防火侧板；

所述侧板固定槽的长度大于所述框架主体的长度，所述侧板固定槽延申出所述框架主体的两端组成左连接槽或右连接槽；

位于同侧的两个所述侧板固定槽分别位于所述框架主体的顶端或底端，所述框架主体顶端两侧的两个所述侧板固定槽的槽壁组成上连接槽，所述框架主体底端两侧的两个侧板固定槽的槽壁组成下连接槽；

所述左连接槽、所述右连接槽、所述上连接槽或所述下连接槽内分别设有所述连接梁。

进一步地，所述连接梁的厚度大于所述上连接槽、所述下连接槽、所述左连接槽和所述右连接槽的槽深。

进一步地，所述框架主体为长方体框架。

进一步地，所述长方体框架的前后两侧面内分别设有竖直支撑杆，所述竖直支撑杆的上端与所述长方体框架的顶端连接，所述竖直支撑杆的下端与所述长方体框架的底端连接。

进一步地，所述防火侧板的厚度不大于所述侧板固定槽的宽度，所述防火侧板的高度不大于同侧两个所述侧板固定槽的槽底间的距离，所述防火侧板的长度不大于所述侧板固定槽的长度，所述防火侧板插接在位于同侧的两个所述侧板固定槽内。

进一步地，所述防火侧板的表面涂覆有防水涂料。

进一步地，所述防火侧板为高密度水泥纤维复合防火板，所述框架主体内填充有防火材料。

进一步地，所述长方体框架的外侧均包覆有硬质金属板。

进一步地，所述硬质金属板为不锈钢板。

本实用新型的技术方案通过采用模块化的防火墙板框架，可以采用块拼接成面的方式实现防火墙的组装和施工，另外采用侧板固定槽，将现有技术的工序中需要对侧板进行螺钉紧固的过程简化，只需要将标准化的侧板插入侧板固定槽中即可，不需要工人再打入螺钉固定或粘贴，方便快捷，节约了人工成本，缩短了工期工时，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的总体结构示意图；

图2为本实用新型的各连接槽示意图；

图3为本实用新型的各侧板固定槽示意图；

图4为本实用新型的安装示意图；

附图标记说明：

1-长方体框架、2-侧板固定槽、3-连接梁、4-防火侧板、5-连接槽、501-上连接槽、502-下连接槽、503-左连接槽、504-右连接槽、6-竖直支撑杆。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图4所示：

本实用新型提供一种装配式高密度水泥纤维复合防火墙板，包括长方体框架1、侧板固定槽2和连接梁3，长方体框架1的前后两侧面上分别设有两个开口相对的侧板固定槽2，位于同侧的两个侧板固定槽2内插接有防火侧板4；侧板固定槽2的长度大于长方体框架1的长度，侧板固定槽2相对于长方体框架1的长度方向的伸出端组成左连接槽503或右连接槽504；位于同侧的两个侧板固定槽2分别位于长方体框架1的顶端或底端，长方体框架1顶端两侧的两个侧板固定槽2的槽壁组成上连接槽501，长方体框架1底端两侧的两个侧板固定槽2的槽壁组成下连接槽502；左连接槽503、右连接槽504、上连接槽501或下连接槽502内分别设有连接梁3。详见图4，长方体框架1的四个侧面与侧板固定槽2之间形成连接槽5，如果以两个长方体框架1的拼接状态而言，则一个长方体框架1的左连接槽503和另一个长方体框架1的右连接槽504之间通过连接梁3连接固定，一个长方体框架1的上连接槽501和另一个长方体框架1的下连接槽502之间通过连接梁3连接固定。

侧板固定槽2的长度大于长方体框架1的长度，侧板固定槽2相对于长方体框架1的长度方向的伸出端组成左连接槽503或右连接槽504。侧板固定槽2的长度较长方体框架1的长度更长，则侧板固定槽2的两端均伸出长方体框架1外，位于长方体框架1顶端的两个侧板固定槽2的伸出端组成左连接槽503或右连接槽504的一个槽口，位于底端的两个侧板固定槽2的伸出端组成左连接槽503或右连接槽504的另一个槽口，所以左连接槽503和右连接槽504是两个具有槽口而没有槽边的连接槽，但因为侧板固定槽2本身材料的强度和刚性，并不影响左连接梁3和右连接梁3的紧固性，且左右侧并不承重，只承受拉力，当左右连接梁3分别插入后，将其与左右连接槽504焊接，即具有足够的力学性能。

同侧面的两个侧板固定槽2的槽底的间距大于长方体框架1的高度，侧板固定槽2相对于长方体框架1的高度方向的伸出部分组成上连接槽501或下连接槽502。侧板固定槽2的槽底不与长方体框架1的顶面边线或底面边线水平，上方的侧壁固定槽较长方体框架1的顶面更高，两个上方侧板固定槽2间即和长方体框架1的顶面间组成一个凹槽，即为上连接槽501，而下方的侧板固定槽2较长方体框架1的底面更低，两个下方侧板固定槽2间即和长方体框架1的底面间组成一个凹槽，即为下连接槽502。

连接梁3的厚度大于上连接槽501、下连接槽502、左连接槽503和右连接槽504的槽深。连接梁3的厚度应不小于各连接槽的深度的二倍，即连接梁3的一半厚度嵌入连接槽中，另一半厚度嵌入另一长方体框架1的连接槽中，则连接梁3将两个长方体框架1连接起来，并起到固定相对位置的作用。

长方体框架1为防火墙的组成单元，通过多个长方体框架1拼接组成整个防火墙，长方体框架1具有长度、宽度和高度，在长方体框架1的两个大侧面，即前后侧面的顶部和底部，均设置有侧板固定槽2，位于同一侧的两个侧板固定槽2的开口相对，使防火侧板4能够插入其中，设计侧板固定槽2的材料的强度和槽的深度，可以使防火侧板4的固定更牢固，不会从槽内掉落，侧板固定槽2的形状不局限于方向槽，当然也可以是圆形或其他形状，以与防火侧板4配合紧密为主；连接梁3是连接两个长方体框架1的连接件，当连接梁3的一侧位于相应的上连接槽501、下连接槽502、左连接槽503或右连接槽504内时，另一侧可以位于另一个长方体框架1的相应槽内，从而将两个长方体框架1连接起来，并使不发生相对位移，多个连接梁3和多个长方体框架1的配合，即组成整个墙面。

长方体框架1的前后两侧面的中部分别设有竖直支撑杆6，竖直支撑杆6的上端与长方体框架1的顶面长杆的中部连接，竖直支撑杆6的下端与长方体框架1的同侧的底面长杆的中部连接。由于长方体框架1需要承重，如果其长度较长，中部荷载较高可能造成断裂，所以需要在前后两侧面的中部加设一根支撑杆。

防火侧板4的厚度不大于侧板固定槽2的宽度，防火侧板4的高度不大于同侧两个侧板固定槽2的槽底间的距离，防火侧板4的长度不小于侧板固定槽2的长度，防火侧板4插接在位于同侧面两个侧板固定槽2内。防火侧板4插入侧板固定槽2的部分应当为间隙配合，具有紧固性，使防火侧板4不会自行从其中脱出，这需要防火侧板4的厚度和侧板固定槽2的槽宽大致相同，防火侧板4的宽度与两个侧板固定槽2的间的距离也需要大致相同，防火侧板4插入侧板固定槽2后，即组成长方体框架1的侧面，防火侧板4的长度与侧板固定槽2的长度大致相同时，还可以对长方体框架1的高度方向上起到一定支撑作用。

防火侧板的表面涂覆有防水涂料。防火侧板作为墙体的侧面组成部分，需要预防潮湿，渗水等情况，可能使防水侧板发生锈蚀、软化或其他损伤，防水涂料可以选择市场上常用的建筑用防水涂料，有效防止上述损伤出现。

防火侧板4具体为高密度水泥纤维复合防火板，长方体框架1内填充有防火材料。高密度水泥纤维复合防火板是建筑行业常用的防火板材，此处不再赘述其具体组成，长方体框架1内部填充的防火材料可以是防火或耐高温的板材或填充物，此种材料已经广泛常见，此处不再赘述。

长方体框架1的顶面、底面、左面和右面的外侧均包覆有不锈钢板。在长方体框架1的四个侧面上分别包覆不锈钢板，不仅是作为上连接槽501、下连接槽502、左连接槽503或右连接槽504的槽底面，承担连接梁3的重量和挤压力，同时也是为了连接长方体框架1的各棱杆，提升稳定性，另外，由于所有防火侧板4均是通过侧板固定槽2固定在长方体框架1上，所以侧板固定槽2的槽壁需要具有一定的强度，且不易腐蚀，所以侧板固定槽2的槽壁同样可以使用钢板折弯成型，具有足够的强硬度，使整个侧板固定槽2不会变形进而导致其内的防火侧板4脱落。

本装置在使用时，首先将两张高密度水泥纤维复合防火板沿两侧的侧板固定槽2插入，然后将连接梁3嵌入各连接槽中，再取另一块框架，插入两张高密度水泥纤维复合防火板后，将相应位置对准前一框架的连接梁3，使之嵌入，例如上框架的下连接槽502与下框架的上连接槽间501通过连接梁3连接，左框架的右连接槽504与右框架的左连接槽间503通过另一连接梁3连接，重复多次，即可成功覆盖安装整个墙面，方便快捷，实用性高。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种装配式高密度水泥纤维复合防火墙板，其特征在于，包括框架主体、侧板固定槽和连接梁，所述框架主体的前后两侧面上分别设有两个所述侧板固定槽，位于同侧的两个所述侧板固定槽内插接有防火侧板；

所述侧板固定槽的长度大于所述框架主体的长度，所述侧板固定槽延伸出所述框架主体的两端组成左连接槽或右连接槽；

位于同侧的两个所述侧板固定槽分别位于所述框架主体的顶端或底端，所述框架主体顶端两侧的两个所述侧板固定槽的槽壁组成上连接槽，所述框架主体底端两侧的两个侧板固定槽的槽壁组成下连接槽；

所述左连接槽、所述右连接槽、所述上连接槽或所述下连接槽内分别设有所述连接梁。

2.根据权利要求1所述的一种装配式高密度水泥纤维复合防火墙板，其特征在于，所述连接梁的厚度大于所述上连接槽、所述下连接槽、所述左连接槽和所述右连接槽的槽深。

3.根据权利要求1所述的一种装配式高密度水泥纤维复合防火墙板，其特征在于，所述框架主体为长方体框架。

4.根据权利要求3所述的一种装配式高密度水泥纤维复合防火墙板，其特征在于，所述长方体框架的前后两侧面内分别设有竖直支撑杆，所述竖直支撑杆的上端与所述长方体框架的顶端连接，所述竖直支撑杆的下端与所述长方体框架的底端连接。

5.根据权利要求1所述的一种装配式高密度水泥纤维复合防火墙板，其特征在于，所述防火侧板的厚度不大于所述侧板固定槽的宽度，所述防火侧板的高度不大于同侧两个所述侧板固定槽的槽底间的距离，所述防火侧板的长度不大于所述侧板固定槽的长度，所述防火侧板插接在位于同侧的两个所述侧板固定槽内。

6.根据权利要求5所述的一种装配式高密度水泥纤维复合防火墙板，其特征在于，所述防火侧板的表面涂覆有防水涂料。

7.根据权利要求5所述的一种装配式高密度水泥纤维复合防火墙板，其特征在于，所述防火侧板为高密度水泥纤维复合防火板，所述框架主体内填充有防火材料。

8.根据权利要求3所述的一种装配式高密度水泥纤维复合防火墙板，其特征在于，所述长方体框架的外侧包覆有硬质金属板。

9.根据权利要求8所述的一种装配式高密度水泥纤维复合防火墙板，其特征在于，所述硬质金属板为不锈钢板。

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