CN214453312U - 一种包装软管 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种包装软管，包括：管体，其具有主体部分和从其伸出的注肩部分；具有管口的出料管；阀部件，其与出料管中的一者注肩部分密封配合，阀部件具有开口和设置其中的阀片，开口位于距出料管的管口一定距离的位置处，阀片的周缘的一部分与开口的边缘以狭槽间隔开，另一部分与开口的边缘相连接，从而阀片能在轴向方向上围绕该另一部分枢转，当管体未受挤压时，所述阀片处于初始位置、并且容纳于管体中的料体不流出阀部件，当管体受挤压时，料体迫使阀片枢转而通过开口流出管体，并且当挤压撤除时，阀片能恢复至初始位置。这种包装软管减少了料体通过管口受到污染的风险，也降低了当包装软管倾倒或倾覆时，料体通过管口泄漏的风险。

Description

一种包装软管

技术领域

本实用新型总体上涉及包装领域。更具体来说，本实用新型涉及一种包装软管。

背景技术

用于包装和容纳液体或半固体状料体的软管通常具有出料孔，以在挤压软管时供料体通过该出料孔被挤出。由于出料孔能随时与料体直接接触，因此料体易于经由出料孔被污染。此外，在没有盖紧管盖而倾倒或倾覆管体的情况下，料体易于经由出料孔泄漏。

实用新型内容

本公开提供了一种能够克服现有产品上述缺陷中至少一个的包装软管。

本公开涉及一种包装软管，所述包装软管包括：

管体，所述管体具有用于容纳料体的主体部分和从主体部分伸出的注肩部分；

出料管，所述出料管具有管口；和

阀部件，所述阀部件和所述出料管中的一者构造成与所述管体的注肩部分密封配合，所述阀部件具有开口和设置在开口中的阀片，所述开口位于距所述出料管的管口一定距离的位置处，所述阀片的周缘的一部分与所述开口的边缘以狭槽间隔开，并且所述阀片的周缘的另一部分与所述开口的边缘相连接，从而所述阀片能够在轴向方向上围绕所述阀片的周缘的所述另一部分枢转，

其中，当管体未受到挤压时，所述阀片处于初始位置、并且容纳于管体中的料体不流出阀部件，当管体受到挤压时，料体迫使阀片枢转而通过开口流出管体，并且当加载在管体上的挤压撤除时，阀片能够恢复至初始位置。

根据本实用新型的包装软管有效地减少了容纳于包装软管中的料体通过管口受到污染的风险，也降低了当包装软管倾倒或倾覆时，容纳于包装软管中的料体通过管口泄漏的风险。

在一些实施例中，所述狭槽的宽度为0.1mm至1mm。

在一些实施例中，所述狭槽的宽度为大约0.5mm。

在一些实施例中，所述阀片的周缘的所述另一部分的长度为 0.5mm至5mm。

在一些实施例中，所述阀片的周缘的所述另一部分的长度为大约 1mm。

在一些实施例中，所述阀部件具有第一密封配合部分和第二密封配合部分，所述第一密封配合部分构造成与所述管体的注肩部分相密封配合，并且所述第二密封配合部分构造成与所述出料管相密封配合。

在一些实施例中，所述阀部件具有内主体部分和设置在所述内主体部分的径向外侧的外圈部分，所述出料管的一部分构造成适于插入至所述阀部件的内主体部分和外圈部分之间的插槽中，

所述第一密封配合部分设置在所述外圈部分的径向外表面上；

所述第二密封配合部分设置在所述外圈部分的径向内表面和/或所述内主体部分的径向外表面上，以与所述出料管的所述部分相密封配合。

在一些实施例中，所述阀部件呈大体圆筒形，并且在其径向外表面上具有沿轴向方向设置在下侧的第一密封配合部分和设置在上侧的第二密封配合部分，以分别与所述管体和所述出料管相密封配合，所述第一密封配合部分与所述管体的注肩部分相密封配合，所述出料管套设在所述阀部件的至少一部分的径向外侧，并且与所述第二密封配合部分相密封配合。

在一些实施例中，所述出料管具有第一密封配合部分和第二密封配合部分，所述第一密封配合部分构造成与所述管体的注肩部分相密封配合，并且所述第二密封配合部分构造成与所述阀部件相密封配合。

在一些实施例中，所述第一密封配合部分设置在所述出料管的径向外表面上，并且，所述第二密封配合部分设置在所述出料管的径向内表面上，其中，所述出料管套设在所述阀部件的至少一部分的径向外侧，以与所述阀部件的径向外表面上的对应的密封配合部分相密封配合。

在一些实施例中，所述包装软管包括管盖，所述管盖设置成与所述管体的注肩部分可拆卸地装配并且覆盖在所述出料管和所述阀部件上。

在一些实施例中，所述包装软管还包括：

设置在所述出料管的管口处的密封件，所述密封件设置成密封所述管口；和

设置在所述管盖上的密封件移除部，所述密封件移除部与所述密封件至少部分地形状配合，

所述密封件和所述密封件移除部设置成使得当所述密封件移除部与所述密封件形状配合时，所述密封件移除部的旋转能够带动所述密封件进行旋转，从而所述密封件在被旋转一定角度之后与所述管口全部或部分脱离，以敞开所述出料管的管口。

在一些实施例中，所述一定角度处于180°至360°之间。

在一些实施例中，所述密封件和所述密封件移除部的形状完全相匹配。

在一些实施例中，所述密封件移除部设置在所述管盖的顶部或侧部。

在一些实施例中，所述密封件和/或所述密封件移除部的形状为方形、三角形或卵形。

本公开的主题技术的其它特征和优点将在下面的描述中阐述，并且部分地将从所述描述显而易见，或者可以通过实践本公开的主题技术来学习。通过在书面说明书及其权利要求书以及附图中特别指出的结构，将实现和获得本公开的主题技术的优点。

应当理解，前述一般性描述和以下详细描述都是示例性和说明性的，并且旨在提供对要求保护的本公开的主题技术的进一步说明。

附图说明

在结合附图阅读下文的具体实施方式后，将更好地理解本公开的多个方面，在附图中：

图1为根据本实用新型的一个实施例的包装软管的立体图；

图2为根据本实用新型的一个实施例的包装软管的剖视图；

图3为根据本实用新型的一个实施例的阀部件的俯视立体图；

图4为根据本实用新型的一个实施例的出料管的俯视立体图；

图5为根据本实用新型的另一个实施例的包装软管的俯视立体图；

图6为根据本实用新型的另一个实施例的包装软管的剖视图；

图7为根据本实用新型的另一个实施例的出料管的俯视立体图；

图8为根据本实用新型的另一个实施例的管盖的俯视立体图。

具体实施方式

以下将参照附图描述本公开，其中的附图示出了本公开的若干实施例。然而应当理解的是，本公开可以以多种不同的方式呈现出来，并不局限于下文描述的实施例；事实上，下文描述的实施例旨在使本公开的公开更为完整，并向本领域技术人员充分说明本公开的保护范围。还应当理解的是，本文公开的实施例能够以各种方式进行组合，从而提供更多额外的实施例。

应当理解的是，在所有附图中，相同的附图标记表示相同的元件。在附图中，为清楚起见，某些特征的尺寸可以进行变形。

应当理解的是，说明书中的用辞仅用于描述特定的实施例，并不旨在限定本公开。说明书使用的所有术语(包括技术术语和科学术语) 除非另外定义，均具有本领域技术人员通常理解的含义。为简明和/ 或清楚起见，公知的功能或结构可以不再详细说明。

说明书使用的单数形式“一”、“所述”和“该”除非清楚指明，均包含复数形式。说明书使用的用辞“包括”、“包含”和“含有”表示存在所声称的特征，但并不排斥存在一个或多个其它特征。说明书使用的用辞“和/或”包括相关列出项中的一个或多个的任意和全部组合。说明书使用的用辞“在X和Y之间”和“在大约X和Y之间”应当解释为包括X和Y。本说明书使用的用辞“在大约X和Y之间”的意思是“在大约X和大约Y之间”，并且本说明书使用的用辞“从大约X至Y”的意思是“从大约X至大约Y”。

在说明书中，称一个元件位于另一元件“上”、“附接”至另一元件、“连接”至另一元件、“耦合”至另一元件、或“接触”另一元件等时，该元件可以直接位于另一元件上、附接至另一元件、连接至另一元件、联接至另一元件或接触另一元件，或者可以存在中间元件。相对照的是，称一个元件“直接”位于另一元件“上”、“直接附接”至另一元件、“直接连接”至另一元件、“直接耦合”至另一元件或、或“直接接触”另一元件时，将不存在中间元件。在说明书中，一个特征布置成与另一特征“相邻”，可以指一个特征具有与相邻特征重叠的部分或者位于相邻特征上方或下方的部分。

在说明书中，诸如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“高”、“低”等的空间关系用辞可以说明一个特征与另一特征在附图中的关系。应当理解的是，空间关系用辞除了包含附图所示的方位之外，还包含装置在使用或操作中的不同方位。例如，在附图中的装置倒转时，原先描述为在其它特征“下方”的特征，此时可以描述为在其它特征的“上方”。装置还可以以其它方式定向(旋转90 度或在其它方位)，此时将相应地解释相对空间关系。

如图1和2中所示，根据本实用新型的一个实施例的包装软管1 可以包括管体2、阀部件3、出料管4和管盖5。管体2具有主体部分 21和从主体部分21伸出的注肩部分22。主体部分21构造成用于在其中容纳料体。注肩部分22的径向外表面具有外装配特征部，以用于与管盖5的径向内表面上的内装配特征部可拆卸地装配。外装配特征部和内装配特征部例如可以为螺纹配合部、卡扣配合部等等。

出料管4的顶部可以开设有用于供料体通过的管口41。在其他实施例中，管口可以实际根据需要设置在出料管的其他位置处。出料管 4构造成从阀部件3的顶部套设在阀部件3的至少一部分的径向外侧，并且使得阀部件3的顶表面位于距出料管4的管口41一定距离的位置处。在一些实施例中，出料管4构造成与阀部件3在周向方向上相密封配合，并且阀部件4和出料管3中的一者构造成与管体2的注肩部分22相密封配合。

例如，在如图2中所示的实施例中，阀部件3构造成与管体2的注肩部分22相密封配合，并且可以包括第一密封配合部分和第二密封配合部分，以分别与管体2和出料管3相密封配合。如图2和3中所示，阀部件3可以具有内主体部分31和设置在所述内主体部分31的径向外侧的外圈部分32。出料管4的一部分可以构造成适于插入至阀部件3的内主体部分31和外圈部分32之间的插槽中。

如图3中所示，第一密封配合部分设置在阀部件3的外圈部分32 的径向外表面上，以与管体2的注肩部分22密封配合。在一些实施例中，注肩部分22的径向内表面可以为基本平滑的，并可以带有一定的倾斜度，以使得阀部件3能够通过过盈配合的方式装入注肩部分22 中。如图3中所示，阀部件3的外圈部分32的径向外表面所设置的第一密封配合部分为一个或多个密封圈33，以确保阀部件3与管体2的注肩部分22之间的密封。在一些实施例中，外圈部分32的径向外表面还可以具有周向分布的多个止骨34，以防止阀部件3相对于管体2的注肩部分22发生旋转运动。应理解，能实现阀部件3与管体2的注肩部分22之间的密封配合的其他设置也是可行的，例如，通过另外设置的密封件(例如，橡胶密封圈等)进行密封配合，等等。

在如图1至图4中所示的实施例中，阀部件3的第二密封配合部分可以构造成周向设置在阀部件3的外圈部分32的内表面上的至少一个密封肋35，以与在出料管4的一部分的径向外表面上的周向设置的至少一个密封槽42相密封配合。在其他实施例中，阀部件3的外圈部分32的内表面上可以设置周向布置的至少一个密封槽，出料管4的一部分的径向外表面上可以设置有周向布置的至少一个密封肋，以在出料管4和阀部件3之间实现密封配合。在一些实施例中，出料管4的所述部分的径向外表面和阀部件3的外圈部分32的径向内表面可以分别设置有轴向布置的至少一个止动槽43和止动肋36，或者，出料管4 的所述部分的径向外表面和阀部件3的外圈部分32的径向内表面可以分别设置有轴向布置的至少一个止动肋和止动槽，以防止出料管4相对于阀部件3发生旋转运动。

在未图示的其他实施例中，阀部件3的第二密封配合部分可以构造成周向设置在阀部件3的内主体部分31的外表面上的至少一个密封肋，以与出料管4的一部分的径向内表面上周向设置的至少一个密封槽相密封配合，或者阀部件3的第二密封配合部分可以构造成周向设置在阀部件3的内主体部分31的外表面上的至少一个密封槽，以与出料管4的一部分的径向内表面上周向设置的至少一个密封肋相密封配合。在一些实施例中，出料管4的所述部分的径向内表面和阀部件3 的内主体部分31的径向外表面可以分别设置有轴向布置的至少一个止动槽和止动肋，或者出料管4的所述部分的径向内表面和阀部件3 的内主体部分31的径向外表面可以分别设置有轴向布置的至少一个止动肋和止动槽，以防止出料管4相对于阀部件3发生旋转运动。

在未图示的其他实施例中，阀部件3可以呈大体圆筒形，并且在其径向外表面上具有在轴向方向上分别设置在下侧和上侧的第一密封配合部分和第二密封配合部分，以分别与管体2和出料管4相密封配合。在这样的实施例中，阀部件3的在轴向方向上位于下侧的第一密封配合部分与管体2的注肩部分22的径向内表面相密封配合，而出料管4套设在阀部件3的至少一部分的径向外侧，并且与阀部件3的在轴向方向上位于上侧的第二密封配合部分相密封配合。

在未图示的其他实施例中，出料管4构造成与管体2的注肩部分 22密封配合，并且可以包括第一密封配合部分和第二密封配合部分，以分别与管体2的注肩部分22和阀部件3相密封配合。例如，出料管4的径向外表面可以构造成具有第一密封配合部分，以与管体2的注肩部分22的径向内表面相密封配合，并且，出料管4的径向内表面可以构造成具有第二密封配合部分，以与阀部件3的径向外表面的对应的密封配合部分相密封配合。

如图3中所示，阀部件3的顶表面可以为大致平坦的，该顶表面中具有开口37和设置在开口37中的阀片38。该阀片38的周缘的一部分与开口37的边缘以大致C形的狭槽间隔开，并且阀片38的周缘的另一部分与开口37的边缘相连接，从而阀片38能够在轴向方向上围绕该另一部分枢转。当管体2未受到挤压时，阀片38处于初始位置，并且容纳于管体2中的料体不流出阀部件3；当管体2受到挤压时，料体迫使阀片38枢转而通过开口37流出管体2，并且当加载在管体2 上的挤压撤除时，阀片38能够恢复至初始位置。应理解，狭槽的形状不限于C形，也可以根据实际需要为其他形状，例如为四边形、六边形等等。应理解，狭槽的个数不限于一个，也可以根据实际需要为大于一个的数量。

在一些实施例中，狭槽的宽度为0.1mm至1mm。优选地，狭槽的宽度为约0.5mm。在一些实施例中，阀片38的周缘的所述另一部分的长度为0.5mm至5mm。优选地，阀片38的周缘的所述另一部分的长度为约1mm。

如图5至图8中所示，在根据本实用新型的另一实施例中，包装软管1’可以包括：设置在出料管4’的管口41’处的密封件6’，该密封件6’设置成用于密封管口41’；和设置在管盖5’上的与上述密封件6’至少部分地形状配合的密封件移除部51’，以使得当将管盖5’倒扣在密封件6’上并将密封件移除部51’和密封件6’配合时，密封件移除部 51’的旋转能够带动密封件6’进行旋转，从而密封件6’在被旋转一定角度之后与管口41’全部或部分脱离，以敞开出料管4’的管口41’。所述一定角度可以例如处于180°至360°之间。密封件移除部51’可以设置在管盖5’的顶部、侧部等。密封件6’和/或密封件移除部51’的形状可以为方形、三角形、卵形、异形(例如花朵形)等等。应理解，密封件6’和密封件移除部51’只要有至少部分的形状相匹配，以使得密封件移除部51’的旋转能够带动密封件6’进行旋转即可。密封件6’和密封件移除部51’的形状也可以设置成完全相匹配。

从以上的描述中，清楚的是，根据本实用新型的包装软管有效地减少了容纳于包装软管中的料体通过管口受到污染的风险，也降低了当包装软管倾倒或倾覆时，容纳于包装软管中的料体通过管口泄漏的风险。

虽然已经描述了本公开的示范实施例，但是本领域技术人员应当理解的是，在本质上不脱离本公开的精神和范围的情况下能够对本公开的示范实施例进行多种变化和改变。因此，所有变化和改变均包含在权利要求所限定的本公开的保护范围内。本公开由所附的权利要求限定，并且这些权利要求的等同物也包含在内。

Claims (16)

1.一种包装软管，其特征在于，所述包装软管包括：

管体，所述管体具有用于容纳料体的主体部分和从主体部分伸出的注肩部分；

出料管，所述出料管具有管口；和

阀部件，所述阀部件和所述出料管中的一者构造成与所述管体的注肩部分密封配合，所述阀部件具有开口和设置在开口中的阀片，所述开口位于距所述出料管的管口一定距离的位置处，所述阀片的周缘的一部分与所述开口的边缘以狭槽间隔开，并且所述阀片的周缘的另一部分与所述开口的边缘相连接，从而所述阀片能够在轴向方向上围绕所述阀片的周缘的所述另一部分枢转，

其中，当管体未受到挤压时，所述阀片处于初始位置、并且容纳于管体中的料体不流出阀部件，当管体受到挤压时，料体迫使阀片枢转而通过开口流出管体，并且当加载在管体上的挤压撤除时，阀片能够恢复至初始位置。

2.根据权利要求1所述的包装软管，其特征在于，所述狭槽的宽度为0.1mm至1mm。

3.根据权利要求2所述的包装软管，其特征在于，所述狭槽的宽度为大约0.5mm。

4.根据权利要求1所述的包装软管，其特征在于，所述阀片的周缘的所述另一部分的长度为0.5mm至5mm。

5.根据权利要求4所述的包装软管，其特征在于，所述阀片的周缘的所述另一部分的长度为大约1mm。

6.根据权利要求1所述的包装软管，其特征在于，所述阀部件具有第一密封配合部分和第二密封配合部分，所述第一密封配合部分构造成与所述管体的注肩部分相密封配合，并且所述第二密封配合部分构造成与所述出料管相密封配合。

7.根据权利要求6所述的包装软管，其特征在于，所述阀部件具有内主体部分和设置在所述内主体部分的径向外侧的外圈部分，所述出料管的一部分构造成适于插入至所述阀部件的内主体部分和外圈部分之间的插槽中，

所述第一密封配合部分设置在所述外圈部分的径向外表面上；

所述第二密封配合部分设置在所述外圈部分的径向内表面和/或所述内主体部分的径向外表面上，以与所述出料管的所述部分相密封配合。

8.根据权利要求6所述的包装软管，其特征在于，所述阀部件呈大体圆筒形，并且在其径向外表面上具有沿轴向方向设置在下侧的第一密封配合部分和设置在上侧的第二密封配合部分，以分别与所述管体和所述出料管相密封配合，所述第一密封配合部分与所述管体的注肩部分相密封配合，所述出料管套设在所述阀部件的至少一部分的径向外侧，并且与所述第二密封配合部分相密封配合。

9.根据权利要求1所述的包装软管，其特征在于，所述出料管具有第一密封配合部分和第二密封配合部分，所述第一密封配合部分构造成与所述管体的注肩部分相密封配合，并且所述第二密封配合部分构造成与所述阀部件相密封配合。

10.根据权利要求9所述的包装软管，其特征在于，所述第一密封配合部分设置在所述出料管的径向外表面上，并且，所述第二密封配合部分设置在所述出料管的径向内表面上，其中，所述出料管套设在所述阀部件的至少一部分的径向外侧，以与所述阀部件的径向外表面上的对应的密封配合部分相密封配合。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的包装软管，其特征在于，所述包装软管包括管盖，所述管盖设置成与所述管体的注肩部分可拆卸地装配并且覆盖在所述出料管和所述阀部件上。

12.根据权利要求11所述的包装软管，其特征在于，所述包装软管还包括：

设置在所述出料管的管口处的密封件，所述密封件设置成密封所述管口；和

设置在所述管盖上的密封件移除部，所述密封件移除部与所述密封件至少部分地形状配合，

所述密封件和所述密封件移除部设置成使得当所述密封件移除部与所述密封件形状配合时，所述密封件移除部的旋转能够带动所述密封件进行旋转，从而所述密封件在被旋转一定角度之后与所述管口全部或部分脱离，以敞开所述出料管的管口。

13.根据权利要求12所述的包装软管，其特征在于，所述一定角度处于180°至360°之间。

14.根据权利要求12所述的包装软管，其特征在于，所述密封件和所述密封件移除部的形状完全相匹配。

15.根据权利要求12所述的包装软管，其特征在于，所述密封件移除部设置在所述管盖的顶部或侧部。

16.根据权利要求12所述的包装软管，其特征在于，所述密封件和/或所述密封件移除部的形状为方形、三角形或卵形。

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