CN214426208U - 冷凝炉搪瓷水箱的高效换热结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冷凝炉搪瓷水箱的高效换热结构，它包括水平设置的上网板和下网板，所述上网板和下网板之间设置有多根换热列管，换热列管的上下两端穿过上网板和下网板；换热列管分为中心层换热列管、内层换热列管、外层换热列管，所述外层换热列管的内部设置有扰流片，该扰流片竖直穿过外层换热列管；所述换热列管的底部设置有U型管，所述U型管包括长U型管和短U型管，其中长U型管的一端与最里面一层中心层换热列管的底部连通，长U型管的另一端与内层换热列管的底部连通；短U型管的一端与外面一层中心层换热列管的底部连通，短U型管的一端与内层换热列管的底部连通。这种冷凝炉搪瓷水箱的高效换热结构换热效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷凝炉搪瓷水箱的高效换热结构。
背景技术
冷凝炉搪瓷水箱是燃气热水器的重要组成部分，燃气热水器是以燃气作为燃料，通过燃烧加热方式，将热量传递到流经热交换器的冷水中，以达到制备热水目的的一种燃气用具。
冷凝炉搪瓷水箱中最核心的部件是换热器，换热器的质量、换热效率直接影响着燃气热水器的整体效果，但以往的换热器中，烟气列管的长度较短，烟气在换热器中的行程有限，因此换热器的换热面积和换热效果不高，影响了燃气热水器的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种换热效率高的冷凝炉搪瓷水箱的高效换热结构。
本实用新型的目的是这样实现的：
冷凝炉搪瓷水箱的高效换热结构，它包括水平设置的上网板和下网板，所述上网板和下网板之间设置有多根换热列管，换热列管的上下两端穿过上网板和下网板；换热列管分为中心层换热列管、内层换热列管、外层换热列管，其中中心层换热列管最中心两圈，外层换热列管位于最外层一圈，内层换热列管位于中心层换热列管和外层换热列管之间的一圈，所述外层换热列管的内部设置有扰流片，该扰流片竖直穿过外层换热列管；所述换热列管的底部设置有U型管，所述U型管包括长U型管和短U型管，其中长U型管的一端与最里面一层中心层换热列管的底部连通，长U型管的另一端与内层换热列管的底部连通；短U型管的一端与外面一层中心层换热列管的底部连通，短U型管的一端与内层换热列管的底部连通。
在中心层换热列管、内层换热列管与U型管连接处分别设置有换热列管焊接法兰和U型管连接法兰，换热列管焊接法兰位于U型管连接法兰的上方，中心层换热列管、内层换热列管的底部设置换热列管焊接法兰，U型管的两端套有U型管连接法兰，中心层换热列管、内层换热列管通过换热列管焊接法兰、U型管连接法兰焊接后与U型管连通，而外层换热列管底部不与U型管连通。所述换热列管与上网板、下网板连接处焊接固定。
本实用新型冷凝炉搪瓷水箱的高效换热结构具有以下优点：
这种冷凝炉搪瓷水箱的高效换热结构通过对换热列管作出结构改进，在内层换热列管、外层换热列管底部加装U型管，通过U型管来将换热列管中的烟气上下回流，让烟气在换热列管中蛇形盘绕通过，增加了烟气的整体行程，提高了换热列管的换热面积和换热效果；并且在外层换热列管中还加装了扰流片，从而避免烟气竖直通过外层换热列管，增加了烟气行程，提高了换热列管的换热面积和换热效果。
附图说明
图1为本实用新型冷凝炉搪瓷水箱的高效换热结构的结构示意图。
图2为图1的仰视图。
图3为换热列管和U型管焊接处的放大图。
图4为图1的俯视图。
图中：上网板1、下网板2、换热列管3、中心层换热列管3.1、内层换热列管3.2、外层换热列管3.3、U型管4、长U型管4.1、短U型管4.2、换热列管焊接法兰5、U型管连接法兰6、扰流片7。
具体实施方式
参见图1至图4，本实用新型涉及冷凝炉搪瓷水箱的高效换热结构，它包括水平设置的上网板1和下网板2，所述上网板1和下网板2之间设置有多根换热列管3，换热列管3的上下两端穿过上网板1和下网板2，并与上网板1、下网板2焊接固定。
所述换热列管3分为中心层换热列管3.1、内层换热列管3.2、外层换热列管3.3，其中中心层换热列管3.1最中心两圈，外层换热列管3.3位于最外层一圈，内层换热列管3.2位于中心层换热列管3.1和外层换热列管3.3之间的一圈，所述换热列管3的底部设置有U型管4，通过U型管4将部分换热列管3的底部连通，所述U型管4包括长U型管4.1和短U型管4.2，其中长U型管4.1的一端与最里面一层中心层换热列管3.1的底部连通，长U型管4.1的另一端与内层换热列管3.2的底部连通；短U型管4.2的一端与外面一层中心层换热列管3.1的底部连通，短U型管4.2的一端与内层换热列管3.2的底部连通。并且在中心层换热列管3.1、中心层换热列管3.1、内层换热列管3.2的底部设置换热列管焊接法兰5，U型管4的两端套有U型管连接法兰6，换热列管焊接法兰5位于U型管连接法兰6的上方，中心层换热列管3.1、内层换热列管3.2通过换热列管焊接法兰5、U型管连接法兰6焊接后与U型管4连通，而外层换热列管3.3底部不与U型管4连通。
所述外层换热列管3.3的内部设置有扰流片7，该扰流片7竖直穿过外层换热列管3.3，扰流片7可以避免烟气竖直通过外层换热列管3.3，增加了烟气行程，提高了换热列管3的换热面积和换热效果。
这种冷凝炉搪瓷水箱的高效换热结构的烟气流向为：烟气从中心层换热列管3.1向下通行，经过长U型管4.1、短U型管4.2进入内层换热列管3.2的底部，随后烟气向上通行，再向下通入外层换热列管3.3，烟气在外层换热列管3.3中被扰流片阻挡，蛇形盘绕通过。
Claims (3)
1.冷凝炉搪瓷水箱的高效换热结构，其特征在于：它包括水平设置的上网板和下网板，所述上网板和下网板之间设置有多根换热列管，换热列管的上下两端穿过上网板和下网板；换热列管分为中心层换热列管、内层换热列管、外层换热列管，其中中心层换热列管最中心两圈，外层换热列管位于最外层一圈，内层换热列管位于中心层换热列管和外层换热列管之间的一圈，所述外层换热列管的内部设置有扰流片，该扰流片竖直穿过外层换热列管；所述换热列管的底部设置有U型管，所述U型管包括长U型管和短U型管，其中长U型管的一端与最里面一层中心层换热列管的底部连通，长U型管的另一端与内层换热列管的底部连通；短U型管的一端与外面一层中心层换热列管的底部连通，短U型管的一端与内层换热列管的底部连通。
2.根据权利要求1所述的冷凝炉搪瓷水箱的高效换热结构，其特征在于：在中心层换热列管、内层换热列管与U型管连接处分别设置有换热列管焊接法兰和U型管连接法兰，换热列管焊接法兰位于U型管连接法兰的上方，中心层换热列管、内层换热列管的底部设置换热列管焊接法兰，U型管的两端套有U型管连接法兰，中心层换热列管、内层换热列管通过换热列管焊接法兰、U型管连接法兰焊接后与U型管连通，而外层换热列管底部不与U型管连通。
3.根据权利要求1所述的冷凝炉搪瓷水箱的高效换热结构，其特征在于：所述换热列管与上网板、下网板连接处焊接固定。
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2020
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