CN2144245Y - 火筒列管式直接加热炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及使用流体燃料的燃烧设备。解
决现有用于油田油气集输过程的加热炉的低温腐蚀、
耗材多、热效率不够高等问题。火筒列管式直接加热
炉由烟囱、烟管、炉壳、火筒、燃烧器等组成,特征是辐
射段火筒内设有列管;对流段是烟管,采用细钢管制
成并在其内设有插管,辐射换热强度可提高3~5倍,
强化了对流传热,较之管式加热炉或火筒加热炉甚至
水火旋流加热炉均为优越,可广泛用于油田。
Description
本实用新型涉及使用流体燃料的燃烧设备。
现有用于油田油气集输过程的加热炉,其炉型发展趋于两种炉型:一种是管式加热炉,另一种是火筒式加热炉。管式加热炉具有升温速度快,热效率高,耗钢量小的特点,但用于油田集输过程中有一严重缺陷,因为油田集输过程中的加热介质温度低,一般在40~60℃,因而造成管式加热炉对流段管壁温度低,使炉管经常处于露点温度下运行,引起严重低温腐蚀。火筒式直接加热炉具有管理方便,排烟温度低,热负荷稳定等特点,在油田应用较为普遍。但由于这种加热炉加热介质一侧的换热方式为自然对流换热,因而为提高热效率只有增加换热面积,所以钢耗量要比管式炉大的多。
本实用新型的目的是鉴于上述加热炉的特点,在结构上作出改进,设计出一种火筒列管式直接加热炉,以克服上述加热炉存在的缺点,保留其优点。
本实用新型的目的是这样达到的:火筒列管式加热炉,由烟囱、烟管、炉壳、插管、燃烧器、介质分配器、火筒、列管、膨胀节及燃烧道组成,其特征是炉子辐射段为火筒,在火筒内设有列管,被加热介质在进入火筒中的列管后,进入介质分配器,即进入了炉壳中;炉子对流换热段是烟管,烟管采用细钢管浸没在介质中,并在烟管内设有插管。
上述辐射传热的设计与原有火筒式加热炉相比,换热强度可提高3~5倍;而对流换热段的设计又提高了对流换热系数,强化了对流传热。从而降低最终排烟温度提高了热效率。
下面通过附图和实施例对本实用新型再作详细说明:
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型断面图。
图中标记:1.烟囱,2.烟管,3.插管,4.炉管,5.介质出口,6.列管,7.火筒,8.保温层,9.介质分配器,10.膨胀节,11.列管固定架,12.燃烧道,13.燃烧器。
如图所示:火筒列管式直接加热炉,由烟囱1、烟管2、炉壳4、燃烧器13、介质分配器9、火筒7、列管6、膨胀节10及燃烧道12组成,其特征是:炉子辐射段为火筒7,在火筒7内保温层8后设有列管6;炉子对流换热段是烟管2,烟管2采用细钢管,浸没在介质中,并在烟管2内设有插管3,炉壳4为承压受热容器。对于大型燃烧设备,火筒7平行设置两个。在火筒7后部,在燃烧器13前设有燃烧道12。火筒7为贯通式,其端有端盖14,端盖14内衬绝热保温材料,即保温层8。在火筒7内,列管6间设有列管固定架11。
本实用新型的工作情况是这样的:被加热介质(含油污水或原油等液体)首先由入口进入炉子辐射段的火筒7中的列管6中进行换热后,进入介质分配器9,进入了容器中(即炉壳4中),与火筒7及烟管2换热后,从出口5排出。本加热炉的辐射段为火筒7,在火筒7的燃烧砖即保温层8后设置了列管6(对于大型设备可平行设置两个火筒),由于列管6内强制流动的介质,可从高温烟气中获得很大的一部分辐射热量,而又几乎不影响火筒7的辐射传热。由于列管6内介质是强制对流换热,与原有火筒式加热炉辐射段介质侧的自然对流换热相比,换热强度可提高3~5倍。火筒列管式直接加热炉的对流换热段是烟管2,烟管2浸没在介质中。在允许的阻力降下,尽可能采用小直径管子作烟管。在该对流换热段中,烟气对管壁的换热系数要比管壁对介质换热系数小得多,为了提高该段的总换热系数,就要提高烟气侧的换热系数。为此,在本装置的对流段,采用了细钢管作烟管2以及烟管2内设插管3的结构。这样不仅在不增加受热面几何尺寸的前提下增加了对流受热面积,而且插管3对烟气的扰流作用和烟气横向冲刷插管3后,提高了对流换热系数,强化了对流传热。本装置的对流段与管式加热炉相比具有显著的优点,烟气侧管壁与烟气温差小,有利于降低最终排烟温度,提高热效率。燃烧道12是用异形耐火砖砌成,长度为1~1.5米。其作用是稳定燃烧,防止高温火焰直接冲击列管6。贯通式列管的火筒7,一端有端盖14,端盖14内衬绝热保温材料即保温层8。这种型式的火筒7,打开端盖14后可便于列管6的安装和维护。列管固定架11既起支撑管子的管架作用,又在安装时起到滑轨的作用。火筒膨胀节10是为了能使火筒在加热过程中自由膨胀而设置的。
Claims (5)
1、火筒列管式直接加热炉,由烟囱1、烟管2、炉壳4、燃烧器13、介质分配器9、火筒7、列管6、膨胀节10及燃烧道12组成,其特征是:炉子辐射段为火筒7,在火筒7内保温层8后设有列管6;炉子对流换热段是烟管2,烟管2采用细钢管,浸没在介质中,并在烟管2内设有插管3,炉壳4为承压受热容器。
2、如权利要求1所述的火筒列管式直接加热炉,其特征是火筒7平行设置两个。
3、如权利要求1所述的火筒列管式直接加热炉,其特征是在火筒7后部,在燃烧器13前设有燃烧道12。
4、如权利要求1所述的火筒列管式直接加热炉,其特征是火筒7为贯通式,其端有端盖14,端盖14内衬绝热保温材料,即保温层8。
5、如权利要求1所述的火筒列管式直接加热炉,其特征是在火筒7内,列管6间设有列管固定架11。
Priority Applications (1)
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CN 92234559 CN2144245Y (zh) | 1992-10-10 | 1992-10-10 | 火筒列管式直接加热炉 |
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CN 92234559 CN2144245Y (zh) | 1992-10-10 | 1992-10-10 | 火筒列管式直接加热炉 |
Publications (1)
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CN2144245Y true CN2144245Y (zh) | 1993-10-20 |
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ID=33776587
Family Applications (1)
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CN 92234559 Expired - Fee Related CN2144245Y (zh) | 1992-10-10 | 1992-10-10 | 火筒列管式直接加热炉 |
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CN (1) | CN2144245Y (zh) |
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1992
- 1992-10-10 CN CN 92234559 patent/CN2144245Y/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |