CN214423744U - 多孔拼接加气块砖 - Google Patents

Abstract

多孔拼接加气块砖，包括砖体，所述砖体的上表面对称设有两个间断的凸台Ⅰ，所述凸台Ⅰ上设有一排贯穿至底部的通孔，所述砖体的底面上设有与所述凸台Ⅰ相匹配的凹槽Ⅰ；所述砖体的右侧面对称设有两个间断的凸台Ⅱ，左侧面设有与所述凸台Ⅱ相匹配的凹槽Ⅱ，所述凸台Ⅰ、凸台Ⅱ均为梯形台，所述凹槽Ⅰ、凹槽Ⅱ均为梯形槽；本实用新型的加气块砖可在上下左右四个面进行拼接，即可以满足宽度和高度两个方向的延伸，卡接是通过梯形凸台和梯形凹槽实现的，施工更为便捷，可以提高拼接效率，其次，通过设置贯穿顶部及底部的通孔，可以提高砖体的孔隙率，减轻砖体的重量，同时通过通孔的结构进一步提高砖体的隔音及保温性能。

Description

多孔拼接加气块砖

技术领域

本实用新型涉及墙体材料技术领域，特别涉及多孔拼接加气块砖。

背景技术

目前，在实际生产建筑过程中，存在墙体用砖质量重、不便于搬运、制造成本较高的问题，随着社会的不断进步和发展，以及人们环保节能意识的增强，节能建筑领域的发展也非常迅速，轻质、空心墙体砖的使用越来越多，与实心墙体砖相比，可节省大量的土地用土和烧砖燃料，减轻运输重量，减轻制砖和砌筑时的劳动强度，加快施工进度，减轻建筑物自重，提高建筑层数，降低造价，实现资源、能源的最大化利用。但是现有的轻质砖如果满足轻质或者保温性能的话，大都强度较弱，稳定性差，如若强度高，则质量大，整体保温隔热性能不佳，实用性差，并不能达到节能建筑的整体要求，其次，砖体的拼接大部分是单方向的，仅能满足纵向或横向单方向的延伸，实用性稍差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供的是多孔拼接加气块砖，通过对砖体上孔的形状构造进行调整，同时满足轻质和强度的要求。

本实用新型所采用的技术方案是：多孔拼接加气块砖，包括砖体，所述砖体的上表面对称设有两个间断的凸台Ⅰ，所述凸台Ⅰ上设有一排贯穿至底部的通孔，所述砖体的底面上设有与所述凸台Ⅰ相匹配的凹槽Ⅰ；所述砖体的右侧面对称设有两个间断的凸台Ⅱ，左侧面设有与所述凸台Ⅱ相匹配的凹槽Ⅱ。

进一步的，所述砖体为长方体，所述通孔包括位于所述凸台Ⅰ两端的一对直角梯形孔，以及设置在所述直角梯形孔之间的一对三角形孔。

进一步的，所述砖体的横截面为平行四边形，所述通孔包括一排三角形孔。

进一步的，所述凸台Ⅰ的两侧设有钢筋槽。

进一步的，所述凸台Ⅰ、凸台Ⅱ均为梯形台，所述凹槽Ⅰ、凹槽Ⅱ均为梯形槽。

进一步的，所述直角梯形孔的直角边靠近所述砖体的边沿设置，斜边与所述三角形孔的边长平行。

进一步的，所述三角形孔为等腰三角形孔，位于两端的所述三角形孔，其外侧腰与所述砖体的边沿平行，且相邻两个所述三角形孔的顶角朝向相反。

进一步的，所述直角梯形孔或三角形孔的角内侧均设有倒角。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的加气块砖可在上下左右四个面进行拼接，即可以满足宽度和高度两个方向的延伸，卡接是通过梯形凸台和梯形凹槽实现的，梯形的设计使凸台上窄底宽，在上下扣接及左右卡接的时候，更方便梯形凹槽的大口端扣在梯形凸台的小口端，施工更为便捷，可以提高拼接效率；

其次，在砖体的顶部设有一排通孔，通孔包括位于砖体两端的一对直角梯形孔以及设置在直角梯形孔之间的一对三角形孔，可根据对砖体孔隙率的需求来调整梯形孔及三角形孔的大小，通过设置贯穿顶部及底部的通孔，可以提高砖体的孔隙率，减轻砖体的重量，同时通过通孔的结构进一步提高砖体的隔音及保温性能。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是实施例1中多孔拼接加气块砖的结构示意图；

图2是实施例1中多孔拼接加气块砖的左视图；

图3是实施例2中多孔拼接加气块砖的结构示意图；

图4是实施例2中多孔拼接加气块砖的左视图；

附图标记：1、砖体，2、凸台Ⅰ，3、通孔，4、凹槽Ⅰ，5、凸台Ⅱ，6、凹槽Ⅱ，7、直角梯形孔，8、三角形孔，9、钢筋槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的附图、实施例对技术方案进行清楚、完整地描述。下面结合具体实施例详细描述本实用新型的方案：

作为本实用新型的实施例，如附图所示，多孔拼接加气块砖，包括砖体1，本实用新型的加气块砖可在上下左右四个面进行拼接，即可以满足砖体1在宽度和高度两个方向的延伸，卡接是通过凸台和凹槽实现的：所述砖体1的上表面对称设有两个间断的凸台Ⅰ2，所述凸台Ⅰ2上设有一排贯穿至底部的通孔3，所述砖体1的底面上设有与所述凸台Ⅰ2相匹配的凹槽Ⅰ4；所述砖体1的右侧面对称设有两个间断的凸台Ⅱ5，左侧面设有与所述凸台Ⅱ5相匹配的凹槽Ⅱ6，所述凸台Ⅰ2、凸台Ⅱ5均为梯形台，所述凹槽Ⅰ4、凹槽Ⅱ6均为梯形槽，梯形的设计使凸台上窄底宽，在上下扣接及左右卡接的时候，更方便梯形凹槽的大口端扣在梯形凸台的小口端，施工更为便捷，可以提高拼接效率；

进一步的，所述凸台Ⅰ2的两侧设有钢筋槽9，有利于砌筑时钢筋嵌入在凹槽砂浆内，通过穿设钢筋进一步加强砌块的连接强度和稳定性。

作为本实用新型的实施例1，如图1、2所示，所述砖体1为长方体，所述通孔3包括位于所述凸台Ⅰ2两端的一对直角梯形孔7，以及设置在所述直角梯形孔7之间的一对三角形孔8，设置两种形状的通孔，可以最大程度提高砖体上下表面开孔体积，提高砖体的孔隙率，减轻砖体的重量，同时通过通孔的结构进一步提高砖体的隔音及保温性能；

进一步的，所述直角梯形孔7的直角边靠近所述砖体1的边沿设置，斜边与所述三角形孔8的边长平行；所述直角梯形孔7或三角形孔8的角内侧均设有倒角，其作用是方便砖体在浇筑的时候进行脱模。

作为本实用新型的实施例2，如图3、4所示，所述砖体1的横截面为平行四边形，倾斜的砖体相较于规则的直边砖体，左右卡接的时候更有着力点，相邻砖体之间相互啮合的更牢固，由于斜边的缘故，在设置通孔时，有别于实施例1：所述通孔3包括一排三角形孔8，与实施例1中同样的体积大小砖体相比，实施例2的孔隙率相对低一点，但仍具有提高砖体的孔隙率，减轻砖体的重量的优点，同时通过通孔的结构进一步提高砖体的隔音及保温性能；

进一步的，所述三角形孔8为等腰三角形孔8，位于两端的所述三角形孔8，其外侧腰与所述砖体1的边沿平行，且相邻两个所述三角形孔8的顶角朝向相反，所述直角梯形孔7或三角形孔8的角内侧均设有倒角，其作用是方便砖体在浇筑的时候进行脱模。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (9)

1.多孔拼接加气块砖，其特征在于，包括砖体（1），所述砖体（1）的上表面对称设有两个间断的凸台Ⅰ（2），所述凸台Ⅰ（2）上设有一排贯穿至底部的通孔（3），所述砖体（1）的底面上设有与所述凸台Ⅰ（2）相匹配的凹槽Ⅰ（4）；所述砖体（1）的右侧面对称设有两个间断的凸台Ⅱ（5），左侧面设有与所述凸台Ⅱ（5）相匹配的凹槽Ⅱ（6）。

2.根据权利要求1所述的多孔拼接加气块砖，其特征在于，所述砖体（1）为长方体，所述通孔（3）包括位于所述凸台Ⅰ（2）两端的一对直角梯形孔（7），以及设置在所述直角梯形孔（7）之间的一对三角形孔（8）。

3.根据权利要求1所述的多孔拼接加气块砖，其特征在于，所述砖体（1）的横截面为平行四边形，所述通孔（3）包括一排三角形孔（8）。

4.根据权利要求1所述的多孔拼接加气块砖，其特征在于，所述凸台Ⅰ（2）的两侧设有钢筋槽（9）。

5.根据权利要求1所述的多孔拼接加气块砖，其特征在于，所述凸台Ⅰ（2）、凸台Ⅱ（5）均为梯形台，所述凹槽Ⅰ（4）、凹槽Ⅱ（6）均为梯形槽。

6.根据权利要求2所述的多孔拼接加气块砖，其特征在于，所述直角梯形孔（7）的直角边靠近所述砖体（1）的边沿设置，斜边与所述三角形孔（8）的边长平行。

7.根据权利要求3所述的多孔拼接加气块砖，其特征在于，所述三角形孔（8）为等腰三角形孔（8），位于两端的所述三角形孔（8），其外侧腰与所述砖体（1）的边沿平行，且相邻两个所述三角形孔（8）的顶角朝向相反。

8.根据权利要求2所述的多孔拼接加气块砖，其特征在于，所述直角梯形孔（7）的角内侧均设有倒角。

9.根据权利要求3所述的多孔拼接加气块砖，其特征在于，所述三角形孔（8）的角内侧均设有倒角。

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