CN214395751U - 一种防爆钢化玻璃 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防爆钢化玻璃,涉及钢化玻璃技术领域,包括外框、减震装置、玻璃夹层、固定销和封板,所述外框的内部设置有安装口,所述安装口上开设有螺纹孔,所述螺纹孔上螺纹连接有减震装置,所述减震装置对称设置有两个,所述减震装置的顶部插接有玻璃夹层,所述减震装置上插接有固定销,所述固定销穿过减震装置和玻璃夹层将玻璃夹层固定在减震装置上,所述外框的外部焊接有封板。在玻璃夹层的顶部和底部均设置有减震装置,并且两个减震装置分别固定在安装口的顶部和底部,从而使得玻璃夹层的外框在受到水平或者竖直方向的碰撞时,有效吸收能量,防止了外框内部的玻璃夹层爆裂。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢化玻璃技术领域,具体为一种防爆钢化玻璃。
背景技术
防爆钢化玻璃就是能够防止暴力冲击的玻璃,它是利用特殊的添加剂和中间的夹层由机器加工做成的特种玻璃,即使玻璃打破也不会轻易掉落,因此,防爆玻璃可以大大减少遭遇暴力冲击时对人员及贵重物品的伤害,并且具有机械强度高、弹性好、热稳定性高等优点,广泛应用于建筑装饰、家具制造、家电制造、电子仪表、汽车制造、日用制品、特种军工等领域,现有钢化玻璃在使用时,会做成玻璃门或者是玻璃窗之类的构件,但是钢化玻璃经侧面碰撞或者是正面撞击时,由于没有吸收能量的减震装置,所以钢化玻璃容易产生爆式崩裂,对人员造成伤害,对此,我们提出一种防爆钢化玻璃。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种防爆钢化玻璃,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种防爆钢化玻璃,包括外框、减震装置、玻璃夹层、固定销和封板,所述外框的内部设置有安装口,所述安装口上开设有螺纹孔,所述螺纹孔上螺纹连接有减震装置,所述减震装置对称设置有两个,所述减震装置的顶部插接有玻璃夹层,所述减震装置上插接有固定销,所述固定销穿过减震装置和玻璃夹层将玻璃夹层固定在减震装置上,所述外框的外部焊接有封板。
优选的,所述减震装置包括安装底板,所述安装底板的顶部固定连接有导向轨,所述导向轨上滑动连接有滑板,所述滑板上开设有通孔,所述通孔的内部滑动连接有滑动柱,所述滑动柱的顶部固定连接有固定板,所述固定板的顶部设置有插槽,所述插槽的内部插接有玻璃夹层,所述插槽上开设有第一固定孔。
优选的,所述滑板的外部固定连接有水平缓冲弹簧,安装底板的顶部固定连接有固定块,所述水平缓冲弹簧远离滑板的一端与固定块的外部固定连接,所述滑板的顶部固定连接有竖直缓冲弹簧,竖直缓冲弹簧的顶端与固定板的底部固定连接。
优选的,所述安装底板上开设有安装孔,所述安装孔对称设置有两个,螺钉穿过安装孔和螺纹孔将安装底板固定连接在安装口上。
优选的,所述玻璃夹层包括钢化玻璃层,所述钢化玻璃层的外部粘接有有机玻璃层,所述有机玻璃层的外部粘接有防火胶层,所述有机玻璃层和防火胶层均对称设置有两片。
优选的,所述玻璃夹层上开设有第二固定孔,所述第二固定孔与第一固定孔的位置相对应。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种防爆钢化玻璃。具备以下有益效果:
该种防爆钢化玻璃,在玻璃夹层的顶部和底部均设置有减震装置,并且两个减震装置分别固定在安装口的顶部和底部,在减震装置中,通过设置有滑板在导向轨上左右滑动,配合水平缓冲弹簧和固定块,为固定在减震装置上的玻璃夹层提供了水平方向的缓冲能力,通过设置有滑动柱在通孔中滑动,使得固定板和滑板之间具备竖直方向位移能力,并且通过在滑板和固定板之间设置有竖直缓冲弹簧,为固定在减震装置上的玻璃夹层提供了竖直方向上的缓冲能力,从而使得玻璃夹层的外框在受到水平或者竖直方向的碰撞时,有效吸收能量,防止了外框内部的玻璃夹层爆裂。
附图说明
图1为本实用新型整体结构爆炸示意图;
图2为本实用新型减震装置结构示意图;
图3为本实用新型玻璃夹层结构示意图;
图4为图3中A处局部放大示意图。
图中:1外框、101安装口、102螺纹孔、2减震装置、201安装底板、202导向轨、203滑板、204通孔、205滑动柱、206固定板、207插槽、208第一固定孔、209水平缓冲弹簧、210固定块、211安装孔、3玻璃夹层、301钢化玻璃层、302有机玻璃层、303防火胶层、304第二固定孔、4固定销、5封板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种防爆钢化玻璃,包括外框1、减震装置2、玻璃夹层3、固定销4和封板5,外框1的内部设置有安装口101,安装口101上开设有螺纹孔102,螺纹孔102上螺纹连接有减震装置2,减震装置2对称设置有两个,减震装置2的顶部插接有玻璃夹层3,减震装置2上插接有固定销4,固定销4穿过减震装置2和玻璃夹层3将玻璃夹层3固定在减震装置2上,外框1的外部焊接有封板5。
进一步的是,减震装置2包括安装底板201,安装底板201的顶部固定连接有导向轨202,导向轨202上滑动连接有滑板203,滑板203上开设有通孔204,通孔204的内部滑动连接有滑动柱205,滑动柱205的顶部固定连接有固定板206,固定板206的顶部设置有插槽207,插槽207的内部插接有玻璃夹层3,插槽207上开设有第一固定孔208,滑板203的外部固定连接有水平缓冲弹簧209,安装底板201的顶部固定连接有固定块210,水平缓冲弹簧209远离滑板203的一端与固定块210的外部固定连接,滑板203的顶部固定连接有竖直缓冲弹簧,竖直缓冲弹簧的顶端与固定板206的底部固定连接,安装底板201上开设有安装孔211,安装孔211对称设置有两个,螺钉穿过安装孔211和螺纹孔102将安装底板201固定连接在安装口101上,在减震装置2中,通过设置有滑板203在导向轨202上左右滑动,配合水平缓冲弹簧209和固定块210,为固定在减震装置2上的玻璃夹层3提供了水平方向的缓冲能力,通过设置有滑动柱205在通孔204中滑动,使得固定板206和滑板203之间具备竖直方向位移能力,并且通过在滑板203和固定板206之间设置有竖直缓冲弹簧,为固定在减震装置2上的玻璃夹层3提供了竖直方向上的缓冲能力,从而使得玻璃夹层3的外框1在受到水平或者竖直方向的碰撞时,有效吸收能量,防止了外框1内部的玻璃夹层3爆裂。
更进一步的是,玻璃夹层3包括钢化玻璃层301,钢化玻璃层301的外部粘接有有机玻璃层302,有机玻璃层302的外部粘接有防火胶层303,在防火胶层303提升玻璃的防火性能,在遇到火灾情况时,高温条件下防火胶自动膨胀,并大量吸收氧气,保护钢化玻璃层301及其外侧的有机玻璃层302,从而提高钢化玻璃的防火防爆性,有机玻璃层302和防火胶层303均对称设置有两片,玻璃夹层3上开设有第二固定孔304,第二固定孔304与第一固定孔208的位置相对应,方便于将玻璃夹层3固定在减震装置2上。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种防爆钢化玻璃,包括外框(1)、减震装置(2)、玻璃夹层(3)、固定销(4)和封板(5),其特征在于:所述外框(1)的内部设置有安装口(101),所述安装口(101)上开设有螺纹孔(102),所述螺纹孔(102)上螺纹连接有减震装置(2),所述减震装置(2)对称设置有两个,所述减震装置(2)的顶部插接有玻璃夹层(3),所述减震装置(2)上插接有固定销(4),所述固定销(4)穿过减震装置(2)和玻璃夹层(3)将玻璃夹层(3)固定在减震装置(2)上,所述外框(1)的外部焊接有封板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种防爆钢化玻璃,其特征在于:所述减震装置(2)包括安装底板(201),所述安装底板(201)的顶部固定连接有导向轨(202),所述导向轨(202)上滑动连接有滑板(203),所述滑板(203)上开设有通孔(204),所述通孔(204)的内部滑动连接有滑动柱(205),所述滑动柱(205)的顶部固定连接有固定板(206),所述固定板(206)的顶部设置有插槽(207),所述插槽(207)的内部插接有玻璃夹层(3),所述插槽(207)上开设有第一固定孔(208)。
3.根据权利要求2所述的一种防爆钢化玻璃,其特征在于:所述滑板(203)的外部固定连接有水平缓冲弹簧(209),安装底板(201)的顶部固定连接有固定块(210),所述水平缓冲弹簧(209)远离滑板(203)的一端与固定块(210)的外部固定连接,所述滑板(203)的顶部固定连接有竖直缓冲弹簧,竖直缓冲弹簧的顶端与固定板(206)的底部固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种防爆钢化玻璃,其特征在于:所述安装底板(201)上开设有安装孔(211),所述安装孔(211)对称设置有两个,螺钉穿过安装孔(211)和螺纹孔(102)将安装底板(201)固定连接在安装口(101)上。
5.根据权利要求1所述的一种防爆钢化玻璃,其特征在于:所述玻璃夹层(3)包括钢化玻璃层(301),所述钢化玻璃层(301)的外部粘接有有机玻璃层(302),所述有机玻璃层(302)的外部粘接有防火胶层(303),所述有机玻璃层(302)和防火胶层(303)均对称设置有两片。
6.根据权利要求1所述的一种防爆钢化玻璃,其特征在于:所述玻璃夹层(3)上开设有第二固定孔(304),所述第二固定孔(304)与第一固定孔(208)的位置相对应。
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