CN214392643U - 一种正反复合式数控机床倒角刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种正反复合式数控机床倒角刀，该正反复合式数控机床倒角刀，其特征在于，包括刀身、连接杆与刀头，所述刀身的一端与连接杆固定连接，所述刀身的另一端固定连接有刀头，所述刀身、连接杆与刀头同轴设置，所述刀头包括第一刀头与第二刀头，所述第二刀头插入于第一刀头的内部，所述第一刀头的外表面设置有固定机构，所述第一刀头通过固定机构固定第二刀头；该正反复合式数控机床倒角刀，所述第一刀头与第二刀头的外表面分别可拆卸连接有倾斜的刀片，该设备采用一把多刃复合式正、反倒角刀具实现工件的正、反两个端面的倒角以及适应不同规格工件可以做出适应性调整，提高生产效率便于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于刀具技术领域，具体涉及一种正反复合式数控机床倒角刀。
背景技术
刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，绝大多数的刀具是机用的，目前市面常用的刀具只具备单独切削一个工件的功能，圆孔的倒角刀具只能对圆孔工件进行倒角，进行其他加工时需要跟换刀头，这样增加了操作工人的劳动力，同时也降低了生产加工效率对于涉及正、反面需要加工倒角的机械加工零件，一方面倒角时由于工件自身干涉或者加工时刀杆悬伸太长，加工可能发生震动导致加工质量难以保证。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的正反复合式数控机床倒角刀。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种正反复合式数控机床倒角刀，包括刀身、连接杆与刀头，刀身的一端与连接杆固定连接，刀身的另一端固定连接有刀头，刀身、连接杆与刀头同轴设置，刀头包括第一刀头与第二刀头，第二刀头插入于第一刀头的内部，第一刀头的外表面设置有固定机构，第一刀头通过固定机构固定第二刀头，固定机构包括插销，第一刀头与第二刀头的表面均开设有通孔，第二刀头表面的通孔数量为若干组，插销的外端连接有销盖，插销内开设有L型穿孔，穿孔的一端开设于插销的外端，穿孔的另一端开设于插销的销身表面，销身表面的穿孔内设置有限位柱，限位柱的一端连接有拉绳与弹簧，弹簧的另一端与插销的内壁固定连接，拉绳的另一端连接有限位盖，限位盖设置于穿孔的外部，第一刀头与第二刀头的外表面分别可拆卸连接有倾斜的刀片。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述第一刀头靠近刀身的外表面设有过渡区，所述过渡区开设有斜面，所述斜面内连接有第二刀座组，所述第二刀座组包括有两个刀座；所述第二刀头远离第一刀头的一端设置有第一刀座组，所述第一刀座组同样包括两个刀座，所述刀片与所述刀座可拆卸连接。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述第一刀座组的刀片设置有第一上刀刃和第一下刀刃，所述第一上刀刃和第一下刀刃的倾斜方向相反，所述第一上刀刃和第一下刀刃相交于刀尖处，第一上刀刃用于背向倒角切割，对于只需单边加工的工件只需要使用第一下刀刃加工即可。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述第二刀座组的刀片设置有第二刀刃，所述第二刀刃与过渡区斜面平行，第一上刀刃与第二下刀刃配合实现正、反面均需倒角时的一次装夹使用复合刀具，可以减少一次装夹，即减少了装夹时间，提高了生产效率。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述第二刀头外表面设置有刻度，便于精确移动第二刀头。
作为本实用新型的进一步优化方案，L型所述穿孔的转角位置设置为圆弧状。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述限位盖的直径大于穿孔的直径。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型主要采用背向倒角的方式满足正、反面均需倒角的需求，提高了生产效率，降低了生产成本，还可根据工件的不同规格进行长度调整，满足不同工件的倒角需求。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的刀头的内部结构示意图；
图3是本实用新型图2中A处的放大结构示意图；
图中：
1、刀身；2、连接杆；3、第一刀头；4、第一刀座组；5、第二刀座组； 6、第一上刀刃；7、第一下刀刃；8、第二刀刃；9、过渡区；10、第二刀头；11、插销；12、限位盖；13、拉绳；14、限位柱；15、弹簧；16、销盖。
具体实施方式
下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
实施例1
如图1、图2、图3所示，一种正反复合式数控机床倒角刀，包括刀身1、连接杆2与刀头，刀身1的一端与连接杆2固定连接，刀身1的另一端固定连接有刀头，刀身1、连接杆2与刀头同轴设置，刀头包括第一刀头3 与第二刀头10，第二刀头10插入于第一刀头3的内部，第一刀头3的外表面设置有固定机构，第一刀头3通过固定机构固定第二刀头10，固定机构包括插销11，第一刀头3与第二刀头10的表面均开设有通孔，第二刀头 10表面的通孔数量为若干组，插销11的外端连接有销盖16，插销11内开设有L型穿孔，穿孔的一端开设于插销11的外端，穿孔的另一端开设于插销11的销身表面，销身表面的穿孔内设置有限位柱14，限位柱14的一端连接有拉绳13与弹簧15，弹簧15的另一端与插销11的内壁固定连接，拉绳13的另一端连接有限位盖12，限位盖12设置于穿孔的外部，第一刀头 3与第二刀头10的外表面分别可拆卸连接有倾斜的刀片，所述第一刀头3 靠近刀身1的外表面设有过渡区9，所述过渡区9开设有斜面，所述斜面内连接有第二刀座组5，所述第二刀座组5包括有两个刀座；所述第二刀头 10远离第一刀头3的一端设置有第一刀座组4，所述第一刀座组4同样包括两个刀座，所述刀片与所述刀座可拆卸连接，所述第一刀座组4的刀片设置有第一上刀刃6和第一下刀刃7，所述第一上刀刃6和第一下刀刃7的倾斜方向相反，所述第一上刀刃6和第一下刀刃7相交于刀尖处，第一上刀刃6用于背向倒角切割，所述第二刀座组5的刀片设置有第二刀刃8，所述第二刀刃8与过渡区9斜面平行，所述第二刀头10外表面设置有刻度，便于精确移动第二刀头10，L型所述穿孔的转角位置设置为圆弧状，所述限位盖12的直径大于穿孔的直径。
需要说明的是，该正反复合式数控机床倒角刀开设有过渡区9，过渡区9开设在刀头与刀身1的连接处，过渡区9由中间向两侧打磨形成一个两边具有坡度的斜面，斜面中开设安装区，刀片安装于安装区，刀面与斜面平行即可，使用时连接杆2固定连接到机床，根据工件的长度调节刀头到合适的长度，调节刀头时，先将插销11上的限位盖12拉出一定距离，本装置的第二刀头10的刀身1上设置有刻度更容易确定第二刀头10的伸长长度，使得插销11内的限位柱14在弹簧的作用下缩与插销11内，以便于插销11的拔出，将第二刀头10抽出到所需要的长度再将第一刀头3表面的通孔对准第二刀头10的通孔，将插销插11入通孔，插销11内的限位柱14 会在第二刀头10的空心内部伸出，由于弹簧15的作用在没有外力拉动销盖16的情况下，限位柱14会将插销11限制在通孔中而不会在刀具旋转使用时脱落，刀具使用时通过数控程序控制，利用第二刀刃8将工件正面进行倒角，利用第一刀刃将工件背面进行倒角，具体倒角深度根据图纸要求。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种正反复合式数控机床倒角刀，其特征在于，包括刀身(1)、连接杆(2)与刀头，所述刀身(1)的一端与连接杆(2)固定连接，所述刀身(1)的另一端固定连接有刀头，所述刀身(1)、连接杆(2)与刀头同轴设置，所述刀头包括第一刀头(3)与第二刀头(10)，所述第二刀头(10)插入于第一刀头(3)的内部，所述第一刀头(3)的外表面设置有固定机构，所述第一刀头(3)通过固定机构固定第二刀头(10)；
所述固定机构包括插销(11)，所述第一刀头(3)与第二刀头(10)的表面均开设有通孔，所述第二刀头(10)表面的通孔数量为若干组，所述插销(11)的外端连接有销盖(16)，所述插销(11)内开设有L型穿孔，所述穿孔的一端开设于插销(11)的外端，所述穿孔的另一端开设于插销(11)的销身表面，销身表面的穿孔内设置有限位柱(14)，所述限位柱(14)的一端连接有拉绳(13)与弹簧(15)，所述弹簧(15)的另一端与所述插销(11)的内壁固定连接，所述拉绳(13)的另一端连接有限位盖(12)，所述限位盖(12)设置于穿孔的外部；
所述第一刀头(3)与第二刀头(10)的外表面分别可拆卸连接有倾斜的刀片。
2.根据权利要求1所述的一种正反复合式数控机床倒角刀，其特征在于：所述第一刀头(3)靠近刀身(1)的外表面设有过渡区(9)，所述过渡区(9)开设有斜面，所述斜面内连接有第二刀座组(5)，所述第二刀座组(5)包括有两个刀座；所述第二刀头(10)远离第一刀头(3)的一端设置有第一刀座组(4)，所述第一刀座组(4)同样包括两个刀座，所述刀片与所述刀座可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的一种正反复合式数控机床倒角刀，其特征在于：所述第一刀座组(4)的刀片设置有第一上刀刃(6)和第一下刀刃(7)，所述第一上刀刃(6)和第一下刀刃(7)的倾斜方向相反，所述第一上刀刃(6)和第一下刀刃(7)相交于刀尖处。
4.根据权利要求3所述的一种正反复合式数控机床倒角刀，其特征在于：所述第二刀座组(5)的刀片设置有第二刀刃(8)，所述第二刀刃(8)与过渡区(9)斜面平行。
5.根据权利要求1所述的一种正反复合式数控机床倒角刀，其特征在于：所述第二刀头(10)外表面设置有刻度。
6.根据权利要求1所述的一种正反复合式数控机床倒角刀，其特征在于：L型所述穿孔的转角位置设置为圆弧状。
7.根据权利要求1所述的一种正反复合式数控机床倒角刀，其特征在于：所述限位盖(12)的直径大于穿孔的直径。
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- 2020-10-09 CN CN202022227655.6U patent/CN214392643U/zh active Active
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